一种环氧脂肪酸甲酯反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环氧脂肪酸甲酯反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括外桶和导热内桶，所述导热内桶套装于所述外桶内且二者之间形成容水腔，所述外桶的侧壁设有出水口和入水口；所述环氧脂肪酸甲酯反应釜还包括水箱，所述水箱通过第一管路与所述出水口相连通，通过第二管路与所述入水口相连通；所述水箱内的水可控制地流入所述容水腔内，所述容水腔内的水可控制地流入所述水箱内。如此设置，本【具体实施方式】提供的环氧脂肪酸甲酯反应釜，其能够迅速将反应热量散出。
【专利说明】
一种环氧脂肪酸甲酯反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环氧脂肪酸甲酯生产【技术领域】，尤其涉及一种环氧脂肪酸甲酯反应釜。
【背景技术】
[0002]现有技术中，生产环氧脂肪酸甲酯时，需要首先在反应釜中假如脂肪酸甲酯和甲酸，在搅拌的条件下，向反应釜中的夹套或盘管通入蒸汽，以对脂肪酸甲酯和甲酸进行预热，到达一定温度后，关闭蒸汽，并向反应釜中滴入双氧水。
[0003]由于滴入双氧水后，反应釜内发生的是强放热反应，将夹套或盘管内改为通冷却水冷却，以保持反应釜在规定的温度范围内进行环氧化反应，直到参与典值或环氧值符合要求为止。
[0004]但是，现有技术中采用夹套或盘管作为冷却装置，存在下列问题:
[0005]由于环氧化反应是强放热反应，受夹套或盘管换热面积限制，反应产生热量难以冷却，所以需要放缓双氧水的滴入速度，进而导致反应周期长的问题。此外，由于反应周期长，环氧链容易断裂，导致副反应增加，环氧值低，成品品质差的问题。
[0006]因此，如何快速的降低反应釜内的温度，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
[0007]本实用新型提供了一种环氧脂肪酸甲酯反应釜，其能够迅速将反应热量散出。
[0008]本实用新型提供的一种环氧脂肪酸甲酯反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括外桶和导热内桶，所述导热内桶套装于所述外桶内且二者之间形成容水腔，所述外桶的侧壁设有出水口和入水口 ；所述环氧脂肪酸甲酯反应釜还包括水箱，所述水箱通过第一管路与所述出水口相连通，通过第二管路与所述入水口相连通；所述水箱内的水可控制地流入所述容水腔内，所述容水腔内的水可控制地流入所述水箱内。
[0009]优选地，所述导热内桶为搪玻璃桶。
[0010]优选地，所述水箱的设置位置低于所述反应釜本体，所述出水口设置于所述外桶的底部；所述第二管路上设有能够将所述水箱内的水泵入到所述容水腔内的水泵。
[0011]如此设置，本实用新型提供的环氧脂肪酸甲酯反应釜，当在反应釜内滴入双氧水进行环氧反应时，可将水箱内的冷却水充入到容水腔内，由于反应釜本体的内桶为导热桶，反应釜本体内的热量可通过导热桶迅速传导至冷却水中，待反应完成后，将温度升高后的水放入到水箱中进行冷却，以待下次反应使用。如此，本实用新型提供的反应釜可快速的将反应热量散出，进而缩短了反应周期。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型【具体实施方式】中的环氧脂肪酸甲酯反应釜示意图；
[0014]图1 中:
[0015]反应釜本体一 1、外桶一 2、导热内桶一 3、容水腔一 4、水箱一 5、第一管路一 6、第二管路一7。
【具体实施方式】
[0016]本【具体实施方式】提供了一种环氧脂肪酸甲酯反应釜，其能够迅速将反应热量散出。
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参考图1，图1为本实用新型【具体实施方式】中的环氧脂肪酸甲酯反应釜示意图。
[0019]本【具体实施方式】提供的一种环氧脂肪酸甲酯反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体I包括外桶2和导热内桶3，导热内桶3套装于外桶2内且二者之间形成容水腔4，外桶2的侧壁设有出水口和入水口 ；环氧脂肪酸甲酯反应釜还包括水箱5，水箱5通过第一管路6与出水口相连通，通过第二管路7与入水口相连通；水箱5内的水可控制地流入容水腔4内，容水腔4内的水可控制地流入水箱5内。
[0020]如此设置，本【具体实施方式】提供的环氧脂肪酸甲酯反应釜，当在反应釜内滴入双氧水进行环氧反应时，可将水箱5内的冷却水充入到容水腔4内，由于反应釜本体I的内桶为导热桶，反应釜本体I内的热量可通过导热桶迅速传导至冷却水中，待反应完成后，将温度升高后的水放入到水箱5中进行冷却，以待下次反应使用。如此，本【具体实施方式】提供的反应釜可快速的将反应热量散出，进而缩短了反应周期。
[0021]优选地，本【具体实施方式】提供的导热内容的材质为搪玻璃桶，由于搪玻璃桶具有较高的强度、较好的化学稳定性以及较好的导热性，因此，本【具体实施方式】优先采用搪玻璃桶作为反应釜的内桶。当然，内桶的材质也可以为其它材质，比如，钢化玻璃、不锈钢等。
[0022]此外，本【具体实施方式】中，水箱5的设置位置可以低于反应釜本体1，出水口设置于外桶2的底部，第一管路6上可设有阀门，当打开阀门时，容水腔4内的水可以靠重力自动流入水箱5内。第二管路7上可以设有能够将水箱5内的水泵入到容水腔4内的水泵。如此设置，通过水泵可将水箱5内的水泵入到容水腔4内。
[0023]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种环氧脂肪酸甲酯反应釜，其特征在于，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括外桶和导热内桶，所述导热内桶套装于所述外桶内且二者之间形成容水腔，所述外桶的侧壁设有出水口和入水口 ；所述环氧脂肪酸甲酯反应釜还包括水箱，所述水箱通过第一管路与所述出水口相连通，通过第二管路与所述入水口相连通；所述水箱内的水可控制地流入所述容水腔内，所述容水腔内的水可控制地流入所述水箱内； 所述导热内桶为搪玻璃桶； 所述水箱的设置位置低于所述反应釜本体，所述出水口设置于所述外桶的底部；所述第二管路上设有能够将所述水箱内的水泵入到所述容水腔内的水泵。
【文档编号】C07D301/16GK204051643SQ201320890012
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】赵旭, 李芮岚 申请人:成都恒润高新科技有限公司