专利名称：无机增强玻璃钢管及成型工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种输水管及成型工艺。
背景技术：
目前，给排水、污水治理及输油等管网工程用的管材主要是钢管、球墨铸铁管、塑料管、钢筋混凝土预应力管和玻璃钢夹砂管等。钢管易锈蚀；塑料管易老化，变脆，而且成本高；钢筋混凝土预应力管壁很厚、重量大、安装及运输均较困难；玻璃钢夹砂管虽然具有表面光滑、阻力小、强度高及使用寿命长的优点，但是该管材的主要原材料是石油副产品，资源有限，成本也很高，且长期裸露存放时易被紫外线破坏；以氯化镁、氧化镁、为主要材料的无机复合材料普遍强度低、不耐水、反潮、返卤且易变形。
发明内容
本发明对以氯化镁、氧化镁为主要材料的无机复合材料进行改性，让其具有高强度、耐水、不返潮、不返卤、不变形的特性，再融合无机材料和有机材料，制成无机增强玻璃钢管，该无机增强玻璃钢管不仅具备了聚酯玻璃钢管内表面光滑、使用寿命长、安装快捷等的优点，还具备无机材料的耐热、耐老化、高强度、环保、防火的特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂作为无机增强玻璃钢管的内表面，用玻璃纤维增强改性后的无机复合材料作为无机增强玻璃钢管的中间结构层，再用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂将整个无机中间层包覆，作为本发明的外保护层。最后用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂来补齐承插口，固化之后，修整成型。本发明中所用的无机材料成份为氯化镁、氧化镁、硫酸亚铁、硫酸钙、磷酸二氢钙、粉煤灰的混合胶液；内表面层为玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂，其纤维含量为10％～15％，富含树脂，起到防渗防腐的作用；外保护层也是纤维增强不饱和聚酯树脂，其纤维含量为70％～75％，树脂中添加了UV-9紫外线吸收剂；连接方式为双“O”型橡胶圈承插连接。承口为有机与无机的复合结构，在模具上成型；插口全部用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂来缠绕后，修整成型。
本发明的有益效果是使用改性后的无机复合材料使该发明具有高强度、耐水、不返潮、不返卤、不变形的特性，而且无机材质的使用可以降低管件成本。
图1是内、外壁为有机材料，中间层为无机材料的无机增强玻璃钢管的半剖视图。
图2是内、外壁为有机材料，中间层为无机材料的无机增强玻璃钢管的截面图。
图3是无机增强玻璃钢管的双“O”型橡胶圈承插连接半剖视图。插口用纤维增强不饱和聚酯树脂缠绕后修整成型，承口用纤维增强不饱和聚酯树脂和无机材料的复合结构来制作。
图中，1为纤维增强不饱和聚酯树脂，2为无机材料(氯化镁、氧化镁、硫酸亚铁、硫酸钙、磷酸二氢钙、粉煤灰的混合胶液)，3为“O”型橡胶圈，A为剖面位置。
具体实施例方式
无机增强玻璃钢管材的制作过程有机内表面制作用不饱和聚酯树脂浸透玻璃纤维表面毡和针织毡，缠绕在芯模的表面，用网格布挤压，赶走气泡。形成高树脂含量的防水内衬层，根据需要，可以再用浸透不饱和聚酯树脂的连续纤维来缠绕一层。
中间无机结构层将无机材料(氯化镁、氧化镁、硫酸亚铁、硫酸钙、磷酸二氢钙、粉煤灰的混合胶液)配比完成，涂覆在表面层的上面，用刮板刮平整，然后缠绕玻璃纤维布来增强。反复操作，直到达到合适的厚度。单次制作的厚度根据管径的大小和压力等级及刚度等级的要求来定。
制作有机外保护层用浸透不饱和聚酯树脂的连续纤维在中间无机结构层的表面做环向缠绕两层。
外表面压光用聚酯薄膜覆盖在管道的外表面，用刮板刮平整，待固化后撕下薄膜。
管道修整将固化好的管道吊装到修整机上，切割，修整出插口端的双曹结构，脱模存放。
权利要求
1.无机增强玻璃钢管其特征是有机无机复合机构。结构由内到外依次为有机内表面层，中间无机结构层和有机外保护层。
2.无机增强玻璃钢管道的连接形势其特征是，采用双“O”型橡胶圈承插连接，承口为有机与无机的复合结构；插口全部用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂成型。
3.无机增强玻璃钢管的无机材料为改性无机材料，其特征在于其成份为氯化镁、氧化镁、硫酸亚铁、硫酸钙、磷酸二氢钙、粉煤灰的混合胶液。
全文摘要
一种无机增强玻璃钢管及成型工艺。该发明涉及一种输水管及其成型工艺。目前以氯化镁、氧化镁、为主要材料的无机复合材料普遍强度低、不耐水、反潮、返卤且易变形，为解决此问题，本发明采用玻璃纤维增强的有机树脂复合材料做防渗防腐内衬，接着用玻璃纤维增强的改性无机材料做中间受力结构层，最外面再用玻璃纤维增强有机树脂来做外保护层。此改性无机材料主要是用氧化镁、氯化镁溶液和其它填料的混合胶液。此管采用双“O”型橡胶圈承插连接，安装方便快捷，输送介质时，可承受1.5MPa的内压力。
文档编号C08L67/00GK101074750SQ200610060578
公开日2007年11月21日 申请日期2006年5月16日 优先权日2006年5月16日
发明者贺建军, 刘伟, 万月明 申请人:贺建军