专利名称：：酐化共聚物的制作方法酐化共聚物本发明涉及一种酐化(anhydritisiert)共聚物、其制备方法和根据本发明的共聚物用于生产日用品(Gebrauchsgegenstand)的用途。基于a,p-不饱和单羧酸和中性不饱和乙烯基单体的聚合物，例如共聚物，特别是三聚物是用于生产多种日用品的重要起始材料。通过选择起始单体，可以有目的的方式影响聚合物的性能例如硬度和特别是由其制得的曰用品的性能。对于聚合物日用品的生产决定性的是聚合物在它们的加工温度下的热稳定性。可良好地加工的包含基于a,P-不饱和单羧酸的聚合物的聚合物组合的例子公开于EP0928316B1中。然而在它们的加工温度下，这些聚合物总是产生显著的问题，这在某些情况下只能通过额外的并且特别是昂贵的操作步骤来避免。因此，特别地基于甲基丙烯酸的聚合物的加工总是导致强烈的烟雾和气体放出，结果是例如在工作场所有害物质的暴露增加。原则上，在聚合物情形下的加工问题使得在将由其制得的产品的情形下更加难以遵守质量标准。因此本发明的目的是提供一种避免现有技术中提及的缺陷并且特别地在其加工温度下可以毫无困难地处理和加工的共聚物。该目的通过一种特别是用于生产日用品的包含带羧基的单体单元的共聚物来实现，该羧基沿着该共聚物的碳链存在并且在每一情形下与碳链内相邻单体单元的侧基至少部分连接，形成分子内的酐结构。羧基与共聚物中的侧基之间的连接优选只基于分子内的酐结构的形成。本发明提供一种特别地在其加工温度下热稳定并且可以毫无困难地加工以得到所希望的日用品的共聚物。根据本发明，这通过共聚物中分子内的酐结构的存在来实现，结果是共聚物的经转化的羧基不再经受不希望的副反应(Nebenreaktion)。其他的羧基隔离或者具有空间屏蔽地存在于共聚物的碳链内。因此，它们同样不能供副反应使用。以该方式，根据本发明的共聚物的简单并且特别是低风险的加工是可能的。用测得的IR(红外)"i^I普(图1和2)来证实。另外，分子内的酐结构5的存在可以通过所谓的Brabender长期试验基于扭矩的测量来证实，根据该试验，在酐化共聚物和反应性组分的混合物情形下扭矩不会增加并且另外共聚物保持可溶解。相反，由于较大共聚物分子的形成，通过开交联共聚i:;溶;度也以越来越高的程度;低。；'、在本发明的上下文中，共聚物应被理解为是指包含至少两种不同单体单元的聚合物。在本发明的上下文中，共聚物还应被理解为特别是指三聚物。在本发明的上下文中，酐化应被理解为是指共聚物中分子内的酐结构的可逆形成。在本发明的上下文中，带羧基的单体单元应被理解为是指在每一情形下在聚合物的碳链之外具有羧基或羧酸盐/酯(Carboxylatgruppe)基团或者被隐蔽(maskiert)的羧基，特别是酯基的共聚物内的单体单元。在本发明的上下文中，相邻单体单元应被理解为是指其侧基对羧基呈反应性的单体单元。相邻单体单元优选为在前一段落中论述的带有羧基的单体单元。在本发明的上下文中，中性乙烯基单体应被理解为是指带有酸性或碱性基团，特别是不带有羧基的乙烯基单体。在一个实施方案中，共聚物链内相邻单体单元的侧基是羧基。因此，共聚物的分子内酐结构在每一情形下通过两个羧基之间的缩合反应形成。水作为低分子量缩合产物形成并且可以不需要技术成本从反应批料中除去。以该方式，反应可以有利地向有利于共聚物中分子内的酐结构形成的方向推移。在一个优选实施方案中，共聚物链内相邻单体单元的侧基是经隐蔽的羧基，即由羧基衍生的基团。经隐蔽的羧基优选是酯基。酯基特别优选作为用于形成共聚物中分子内的酐结构的相邻侧基。通过缩合反应形成的醇原则上是有机反应中良好的离去基团。另外，例如通过热反应过程，可以将低分子量醇，特别是正丁醇容易地从反应批料中除去。因口另外，通过所谓^相邻基、^效应，经隐蔽的羧J^可以转移到相邻单体单元的未隐蔽的、即游离的羧基上。这例如通过未隐蔽的羧基对经隐蔽的羧基的亲核攻击来进行，结果是发起攻击的(angreifend)羧基本身被隐蔽。另一方面，由初始被隐蔽的羧基产生未隐蔽的羧基。以该方式，在羧基通过形成分子内的酐结构而消耗之前，羧基沿着共聚物链的迁移是可能的。还可能的是羧基在它们沿着共聚物的碳链迁移之后是空间屏蔽或者隔离的，并且特别地不再有效用于进一步的反应。在根据本发明的共聚物的另一个实施方案中，酐结构以环的形式，优选六元环的形式存在。根据本发明的共聚物的酐结构优选为戊二酸酐结构。在一个特别优选的实施方案中，分子内的肝结构在每一情形下通过甲基丙烯酸单元的羧基与丙烯酸烷基酯单元，特别是丙烯酸正烷基酯单元，优选丙烯酸正丁酯单元的酯基之间的反应形成。根据本发明，特别设想到共聚物没有共价交联，特别地与抗沖击组分和/或稳定剂没有共价交联。这以特别有利的方式促进根据本发明的共聚物的可回收性(Wiedergewinnbarkeit)。在根据本发明的共聚物的另一个实施方案中，酐化共聚物中游离羧基的重量比例(羧基含量)至少为13重量％。特别优选地，酐化共聚物中游离羧基的重量比例为13-50重量％,特别为13-25重量％，优选13-20重量％。通过酐形成使经反应的羧基失活。其他的羧基特别地由于它们的空间屏蔽或隔离而失活。根据本发明的共聚物特别为非晶态的，优选完全非晶态的。在另一个实施方案中，根据本发明的共聚物具有与形成分子内的肝结构之前相比不同的玻璃化转变温度(Tg),优选为与形成分子内的酐结构之前相比更低的玻璃化转变温度(Tg)。根据本发明的共聚物优选具有85°C-155°C,特别为90°C-150。C的玻璃化转变温度(Tg)。在本发明的一个优选实施方案中，该共聚物当加热至高于玻璃化转变温度(Tg)的温度时，特别是当加热至其加工温度时没有放热变化。这特别有利地归因于-如已经几次提及的那样-羧基一方面由于分子内的酐结构形成而消耗并且另一方面特别地由于空间屏蔽或隔离而因此不再呈反应性。以该方式，根据本发明的共聚物极其热稳定，结果是该共聚物显著改进的处理和特别是加工是可能的。在另一个实施方案中，共聚物链内带羧基的单体单元是a,P-不饱和单羧酸单元，优选曱基丙烯酸和丙烯酸单元。7在一个优选实施方案中，共聚物基于至少两种选自丙烯酸、丙烯酸烷基酯和中性乙烯基单体的单体形成。丙烯酸优选为丙烯酸本身，即丙烯酸和/或曱基丙烯酸。优选地，丙烯酸烷基酯是丙烯酸正烷基酯，优选丙烯酸正丁酯。根据本发明，其另外设想中性乙烯基单体是苯乙烯或其衍生物，优选苯乙烯。根据本发明的共聚物特别为优选基于曱基丙烯酸、丙烯酸正丁酯和苯乙烯的三聚物。在另一个实施方案中，该共聚物具有20-80重量％,特别为25-70重量％,优选约40重量°/。的共聚物中曱基丙烯酸的重量比例。优选地，根据本发明的共聚物具有15-70重量％,优选20-65重量％，特别为20-40重量°/0的共聚物中丙烯酸正丁酯的重量比例。另夕卜，根据本发明的共聚物特别具有5-60重量％,优选10重量％-40重量％的共聚物中的中性乙烯基单体的重量比例。根据本发明的共聚物可与许多添加剂，例如与聚合物如聚甲基丙烯酸甲酯、增塑剂和填料复合(compoundiert)。根据本发明的共聚物特别有利地与至少一种抗沖击组分和/或至少一种稳定剂复合。以该方式，可以根据待生产的制品，特别是日用品的种类以有目的的方式控制或影响共聚物的性能。抗沖击组分优选为聚合化合物，特别是所谓的核-壳结构。该核-壳结构的壳和特别是核可由聚合物，特别是共聚物组成。因此，核可由基于甲基丙烯酸酯和苯乙烯的共聚物组成。核可以特别由聚丁二烯或者基于丁二烯，特别地基于丁二烯和苯乙烯的共聚物形成。抗沖击组分优选只与根据本发明的共聚物物理交联。作为抗沖击组分还可以使用具有环氧基的那些，例如由乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯构成的三聚物。根据本发明的共聚物(其优选是透明和无色的)可以特别为悬浮或溶液聚合物，溶液聚合物优选用于大工业生产。另外，根据本发明的共聚物可以是本体聚合物。根据本发明，共聚物还可以是分散聚合物。根据本发明的共聚物可以特别地溶于碱性介质，优选含水碱性物质(Alkali)中。共聚物的溶解度主要基于分子内的酐结构的离解(打开)与共聚物的盐形成。优选地，由于酐结构离解，共聚物中羧基的原始数目，即共聚物酐化之前羧基的数目被保留。另外，共聚物，特别是共聚物的盐可以沉淀。优选地，根据本发明的共聚物可以沉淀在酸性介质，特别是优选稀释的无机酸中。共聚物8的沉淀主要基于在共聚物盐形成期间形成的羧酸盐基团(Carboxylatgruppe)质子化以生成羧基。作为羧基形成的结果，共聚物丧失了其盐特征并且因此特别是丧失了其水溶性。共聚物沉淀。在一个特别优选的实施方案中，通过在酐结构离解(打开)并且羧酸盐基团(Carboxylatgmppe)转化成羧基之后重新酐化，根据本发明的共聚物可以再生(可回收或可循环利用)。根据本发明的共聚物的可回收性显著基于共聚物酐化的可逆性。再生的共聚物中分子内酐结构的数目特别对应于初始肝化状态的共聚物中分子内酐结构的数目。本发明进一步涉及一种特别用于生产日用品的包含带羧基的单体单元的共聚物，该共聚物由至少一种抗冲击组分和/或至少一种稳定剂，优选由至少一种抗沖击组分复合，并且羧基沿着共聚物的碳链存在并且在每一情形下通过形成分子内的，优选只有分子内的酐结构与碳链内相邻单体单元的侧基至少部分连接。就此而言的另一些特征，引入本说明书的全部内容作为参考。本发明还涉及一种制备在共聚物的碳链上具有酐基的共聚物的方法，其通过干燥加热将沿着热塑性共聚物碳链的羧基在每一情形下至少部分与碳链内相邻单体单元的侧基进行分子内反应，优选只进行分子内反应以生成酐结构，其中所述侧基是羧基或者衍生自羧基的基团。衍生自羧基的侧基优选为酯基。在根据本发明的方法的一个特别优选的实施方案中，羧基转化成分子内的酐结构在挤出机中，优选在双螺杆挤出机中进行。特别地在共聚之后可以直接将羧基转化成酐结构。在根据本发明的方法的另一个实施方案中，将共聚物在18CTC-28(TC,特别为22(TC-28(TC,优选260°C-275。C的温度，特别在约270匸的温度加热。特别有利地，将共聚物短时间加热。羧基的转化例如在烘箱中进行优选至多120分钟，特别为60-120分钟。在挤出机中，肝化显著更迅速地，例如在几分钟内进行，因为其中进行了快速和温和的加热以及循环。在另一个实施方案中，在酐化之后即刻或者优选在复合(Compoundierung)之后将共聚物成型以得到相应的制品，例如得到膜、股线(Strange)和型材，这些制品可以特别地通过深拉(Tiefziehen)和焊接而进一步加工。根据本发明，还可以首先制备颗粒形式或粉末形式的共聚物，并且任选地随后以所希望的方式，特别是热塑性的方式例如通过注塑或膜生产将其进一步加工。优选在肝化之后特别地通过加入至少一种抗冲击组分和/或至少一种稳定剂将共聚物复合(compoundieren)。在根据本发明的方法的一个特别优选的实施方案中，伴随着配合剂(Compoundiemngsmittel)的除去将共聚物回收，该回收包括以下步骤-制备共聚物在碱性介质中的溶液，伴随着的是分子内酐结构离解(打开)和共聚物的盐形成，-从未溶解的配合剂和杂质中分离溶解的共聚物，-降低溶液的pH值，伴随着的是共聚物沉淀，-将沉淀的共聚物干燥加热，伴随着的是重新形成分子内酐结构。可以在制备共聚物溶液之前将由共聚物制成的产品磨碎，特别是研磨或撕碎，以用于聚合物的回收。以该方式，可以加快共聚物溶液的制备。共聚物的溶液特别在含水碱性物质中，优选在氢氧化钠水溶液中制备。配合剂，特别是抗冲击组分，有利地以分散，特别是以细分散的形式存在于碱性介质中。从未溶解的配合剂和杂质中分离溶解的共聚物例如通过过滤进行。从未溶解的配合剂和杂质中分离的共聚物溶液的pH值优选通过加入酸，特别是中强度酸来降低。酸有利地为无机酸，优选磷酸。为了共聚物的沉淀，可以设定<6,特别地<4.5，优选约2.5的pH。可以在使用洗液例如去离子水情况的额外清洗步骤将沉淀的共聚物进一步精制例如用于除去盐残余物。关于共聚物的回收方法的另一些细节，在每一情形下参考EP0468375B1和EP0553683B1的公开内容。本发明最后涉及共聚物用于生产日用品，特别是容器、餐具例如盘子或者其他制品的应用。日用品可以特别为餐饮制品(Catering-Produkt)，例如餐饮用杯。另外，根据本发明的共聚物适合于生产膜，特别是适合于包装目的(包装膜)。根据本发明的共聚物以有利的方式特点在于特别在其加工温度下10其热稳定性。因此，根据本发明的共聚物的简单并且特别是低风险的加工成所需的日用品是可能的。例如，在将根据本发明的共聚物加热至其加工温度期间不需要例如由于可能的烟雾放出或气味发出的额外的操作步骤或安全预防措施。另外，在根据本发明的共聚物的情形下，不会出现所不希望的与加入的添加剂，特别是与抗沖击组分的交联反应。以该方式，可以避免加工机器例如挤出机中的喷嘴沉积和特别是另外的清洗步骤。本发明的另一些特征和细节从下面以实施例的形式描述的优选实施方案与附图和附属权利要求的组合明显看出。这里，单个特征可以在每一情形下通过它们本身或者作为在一个实施方案中彼此组合的多个来实现。附图表示以下图1:未酐化共聚物的红外光谱，图2:酐化共聚物的红外光谱，图3:未酐化共聚物的DSC记录(Aufnahme)(差示扫描量热记录)，图4:酐化共聚物的DSC记录(差示扫描量热记录)，图5:在一方面酐化共聚物的复合物并且另一方面未酐化共聚物的复合物加工期间的扭矩行为，图6:在一方面酐化共聚物的复合物并且另一方面未酐化共聚物的复合物加工期间的扭矩行为，该共聚物在每一情形下预先经回收(循环利用)。附图描述图1表示基于曱基丙烯酸、丙烯酸正丁酯和笨乙烯的未酐化共聚物的IR光谱。该光谱在约1693cm"下表现出明显的谱带，其是共聚物中存在的羧基的酰基的振动谱带。图2表示基于曱基丙烯酸、丙烯酸正丁酯和苯乙烯的酐化共聚物的IR光谱。除了归因于共聚物中仍然存在的羧基的酰基的在约1695cm"下的振动谱带之外，该光谱还在约1726cm—\1755cm"和1799cm"下表现出明显的谱带，这表明共聚物中存在分子内的酐结构。图3表示基于甲基丙烯酸、丙烯酸正丁酯和苯乙烯的未酐化共聚物的DSC曲线。在整个测量时间期间，该DSC记录表现出两个放热变化。第一个放热变化在约127°C-137。C的温度区间内出现并且对应于共聚物的玻璃化转变温度区间。借助于所谓的正切方法，可以确定约133。C的玻璃化转变温度(TG)。第二个放热变化在约225°C-245。C的温度范围内出现并且归因于共聚物中分子内酐结构的形成。图4表示基于曱基丙烯酸、丙烯酸正丁酯和苯乙烯的酐化共聚物的DSC记录。该DSC记录只表现出一个放热变化，即在约107。C-U7°C的温度范围内。记录在该温度范围内的放热变化对应于共聚物的玻璃化转变温度范围。借助于正切方法，可以确定约U5。C的玻璃化转变温度。图5图示了在基于甲基丙烯酸、丙烯酸正丁酯和苯乙烯的复合共聚物加工期间的4丑矩行为。4吏用的配合剂(Compoundierungsmittel)是能与游离羧基反应的抗冲击组分。共聚物一次以酐化的形式而另一次以未酐化的形式使用。该图表明酐化共聚物的扭矩保持基本恒定。这意味着酐化共聚物没有与反应性配合剂(Compoundierungsmittel)进行反应。另外，由于形成较大的共聚物分子(由于分子间交联)，因此扭矩将必然增加。另一方面在未肝化聚合物的情形下，扭矩的增加表明与配合剂(Compoundierungsmittel)的交联反应。图6图示了在描述于图5中并且一方面由酐化共聚物组成并且另一方面由未酐化共聚物组成的复合物加工期间的扭矩行为，该共聚物在每一情形下预先经回收或循环利用。该图清楚地表明图5中描述用于扭矩行为的曲线特征还适用于复合物(Compound)由回收的共聚物产生的情形。因此关于另外的细节，特别参考图5的描述。实施例1:基于50重量％曱基丙烯酸、40重量％丙烯酸正丁酯和10重量％苯乙烯的三聚物的制备单体的聚合在搅拌釜反应器中使用乙醇作为溶剂(乙醇/单体重量比50/50)并且在过氧化物引发剂存在下在约8(TC的反应温度下作为批料进行。所得的聚合热通过冷凝溶剂的回流冷却除去。在聚合结束(约7小时)后，将聚合物溶液泵送到中间容器中并且从该容器转移到双螺杆挤出机中。在挤出机的头一部分中，在环境条件下将70%-95%的溶剂蒸去。然后在挤出机中将共聚物加热至约270°C。在几分钟(l-2分钟)期间，共聚物经历该温度阶段，在这期间其被酐化。剩余的溶剂与排出的反应产物，特别是丁醇和水，并且与下游的真空站或者两个下游12真空站中的残余单体和引发剂残余物一起除去。然后可以将最终并且酐化的三聚物例如与稳定剂和抗沖击组分复合，并且然后粒化。复合也可以在第一或第二挤出4几中进行。可以根据实施例i制备基于40重量％甲基丙烯酸、25重量％丙烯酸正丁酯和35重量％苯乙烯的三聚物，使用40/60的乙醇/单体重量比用于制备该三聚物。同样可以制备基于40重量％丙烯酸正丁酯和60重量%甲基丙烯酸的共聚物。在后一情形中，使用50/50的乙醇/单体重量比用于制备该共聚物。实施例2:在它们的酐化之前和之后共聚物的性能共聚物I:基于50重量％甲基丙烯酸、40重量％丙烯酸正丁酯和10重量％苯乙烯的三聚物共聚物II:基于40重量％曱基丙烯酸、25重量％丙烯酸正丁酯和35重量％苯乙烯的三聚物共聚物III:基于40重量％丙烯酸正丁酯和60重量％曱基丙烯酸的共聚物<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>实施例1和2中描述用于单体和羧基含量的以重量百分比[重量％]计的值在每一情形下基于相应共聚物的总重量。权利要求1.一种特别用于生产日用品的包含带羧基的单体单元的共聚物，特征在于羧基沿着共聚物的碳链存在并且在每一情形下与碳链内相邻单体单元的侧基至少部分连接，形成分子内的酐结构。2.权利要求l所述的共聚物，特征在于所述侧基为羧基。3.权利要求1或2所述的共聚物，特征在于所述侧基是经隐蔽的羧基，优选酯基。4.前述权利要求任一项所述的共聚物，特征在于所述酐结构在每一情形下以环，优选六元环的形式存在。5.前述权利要求任一项所述的共聚物，特征在于所述酐结构在每一情形下为戊二酸酐结构。6.前述权利要求任一项所述的共聚物，特征在于所述酐结构在每一情形下通过两个羧基之间的反应形成。7.前述权利要求任一项所述的共聚物，特征在于所述酐结构在每一情形下通过曱基丙烯酸单元的羧基与丙烯酸烷基酯单元，特别是丙烯酸正烷基酯单元，优选丙烯酸正丁酯单元的酯基之间的反应形成。8.前述权利要求任一项所述的共聚物，特征在于所述酐化共聚物中游离羧基的重量比例(羧基含量)为13-50重量％,特别为13-25重量％,优选13-20重量％。9.前述权利要求任一项所述的共聚物，特征在于所述共聚物具有与形成分子内酐结构之前相比不同的玻璃化转变温度(Tg),优选为与形成分子内酐结构之前相比更低的玻璃化转变温度(Tg)。10.前述权利要求任一项所述的共聚物，特征在于所述共聚物具有85°C-155°C,特别为90。C-15(TC的玻璃化转变温度(Tg)。11.前述权利要求任一项所述的共聚物，特征在于当加热至高于玻璃化转变温度(Tg)的温度时，特别是当加热至其加工温度时，该共聚物没有放热变化。12.前述权利要求任一项所述的共聚物，特征在于带羧基的单体单元是a,(3-不饱和单羧酸单元，优选甲基丙烯酸单元和丙烯酸单元。13.前述权利要求任一项所述的共聚物，特征在于所述共聚物基于至少两种选自丙烯酸、丙烯酸烷基酯和中性乙烯基单体的单体形成。14.前述权利要求任一项所述的共聚物，特征在于所述共聚物是三聚物，优选基于曱基丙烯酸、丙烯酸正丁酯和笨乙烯的三聚物。15.前述权利要求任一项所述的共聚物，特征在于所述共聚物具有20-80重量％,特别为25-70重量％，优选约40重量％的在共聚物中的曱基丙烯酸的重量比例。16.前述权利要求任一项所述的共聚物，特征在于所述共聚物具有15-70重量％,特别为20-65重量％的在共聚物中的丙烯酸正丁酯的重量比例。17.前述权利要求任一项所述的共聚物，特征在于所述共聚物具有5-60重量％，优选10-40重量％的在共聚物中的中性乙烯基单体的重量比例。18.前述权利要求任一项所述的共聚物，特征在于在酑结构离解(打开)之后，该共聚物可以再生(循环利用)。19.一种特别用于生产日用品的包含带羧基的单体单元的共聚物，特征在于所述共聚物由至少一种抗沖击组分和/或至少一种稳定剂复合，并且羧基沿着共聚物的碳链存在并且在每一情形下与碳链内相邻单体单元的侧基至少部分连接，形成分子内的酐结构。20.权利要求19所述的共聚物，进一步特征在于所述共聚物具有权利要求2-,18的特征部分的至少一个特征。21.—种用于制备在共聚物的碳链上具有酐基的共聚物的方法，特别是用于制备权利要求1-19任一项所述的共聚物的方法，特征在于通过干燥加热将沿着热塑性共聚物碳链的羧基在每一情形下至少部分与碳链内相邻单体单元的侧基进行分子内反应，优选只进行分子内反应以生成酐结构，其中该侧基是羧基或由其衍生的基团。22.权利要求21所述的方法，特征在于反应在挤出机中，优选在双螺杆挤出机中进行。23.权利要求21或22所述的方法，特征在于在180°C-280°C，特别为220°C-280°C,优选260。C-275。C的温度，特别在约270。C的温度将共聚物加热。24.权利要求21-23任一项所述的方法，特征在于优选在反应生成酐结构之后，特别地通过加入至少一种抗沖击组分和/或至少一种稳定剂，将所述共聚物复合。-25.权利要求21-24任一项所述的方法，特征在于在除去配合剂情况下将共聚物回收，该回收包括以下步骤-制备共聚物在碱性介质中的溶液，伴随着的是分子内酐结构(离解)打开和共聚物的盐形成，-从未溶解的配合剂和杂质中分离溶解的共聚物，-降低溶液的pH值，伴随着的是共聚物沉淀，-将沉淀的共聚物干燥加热，伴随着的是重新形成分子内酐结构。26.权利要求25所述的方法，特征在于通过加入酸，特別是无机酸，优选磷酸来降低pH值。27.前述权利要求1-20任一项所述的共聚物用于生产日用品，特别是餐具的用途。全文摘要本发明涉及特别用于生产日用品的包含带羧基的单体单元的共聚物，其中羧基沿着共聚物的碳链存在并且在每一情形下与碳链内相邻单体单元的侧基至少部分连接，形成分子内的酐结构，涉及用于制备该共聚物方法及其用于生产日用品(Gebrauchsgegenstand)的用途。文档编号C08F8/48GK101490109SQ200780025755公开日2009年7月22日申请日期2007年6月27日优先权日2006年7月7日发明者H·莱德,J·C·鲁吉里申请人:贝尔兰德股份公司