专利名称：一种光降解速度可控制型的abs及其制备方法
技术领域：
本发明涉及ABS的配方，具体涉及一种光降解速度可控制型的ABS及其制备方法。
背景技术：
ABS (丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)由于其有优良的性质，得到了广泛的使用， 但是它的稳定性带来的环境压力持续增大，ABS的后处理带来的问题尤其棘手。虽然可以 采取填埋，燃烧和回收等方法，但是现有的研究结果和工业实践都证明了，这几种方法均有 不同程度的弊端。ABS由于其有优良的性质，在各个领域得到了广泛的应用，但是ABS不可 降解性，废弃后带来的环境负荷是人类面临的难题之一。
发明内容
本发明的目的在于解决了上述现有领域内的存在的问题，提供了成本低廉、制备 简便、光降解速度可控制型的ABS及其制备方法。为达到上述目的，本发明光降解速度可控制型的ABS按质量百分比含91-98%的 ABS母料和2-9%的纳米二氧化钛与氟或纳米二氧化钛与氟及锰、铜或铝的复合光催化剂。本发明的制备方法为将ABS母料和纳米二氧化钛与氟或纳米二氧化钛与氟及 锰、铜或铝的复合光催化剂以(91-98) (2-9)的质量比熔融混合得到光降解速度可控制 SWABS。所述的复合光催化剂中纳米二氧化钛与氟的质量比为100 (50-100)、纳 米二氧化钛与氟及锰的质量比为100 (50-100) (0. 1-2)、纳米二氧化钛与氟 及铜的质量比为100 (50-100) (0.1-2)、纳米二氧化钛与氟及铝的质量比为 100 (50-100) (0. 1-2)。本发明在ABS母料中添加纳米二氧化钛与氟或纳米二氧化钛与氟及锰、铜或铝复 合光催化剂，在一定的时间内使得ABS实现可降解。解决了自然条件下ABS材料的光降解 和光降解速度问题，降低了 ABS废弃后在自然环境下不降解带来的环境负荷问题。
具体实施例方式实施例1 将ABS母料和纳米二氧化钛与氟的复合光催化剂以91 9的质量比熔 融混合得到光降解速度可控制型的ABS。其中复合光催化剂中纳米二氧化钛与氟的质量比 为100 50。该母料可以进一步制作为其它的产品，产品的使用寿命可以控制在8-10年。实施例2 将ABS母料和纳米二氧化钛与氟的复合光催化剂以93 7的质量比熔 融混合得到光降解速度可控制型的ABS。其中复合光催化剂中纳米二氧化钛与氟的质量比 为100 80。该母料可以进一步制作为其它的产品，产品的使用寿命可以控制在8-10年。实施例3 将ABS母料和纳米二氧化钛与氟的复合光催化剂以98 2)的质量比 熔融混合得到光降解速度可控制型的ABS。其中复合光催化剂中纳米二氧化钛与氟的质量 比为100 100。该母料可以进一步制作为其它的产品，产品的使用寿命可以控制在8-10年。实施例4 将ABS母料和纳米二氧化钛与氟及锰的复合光催化剂以95 5的质量 比熔融混合得到光降解速度可控制型的ABS。其中复合光催化剂中纳米二氧化钛与氟及锰 的质量比为100 70 1。该母料可以进一步制作为其它的产品，产品的使用寿命可以控 制在8-10年。实施例5 将ABS母料和纳米二氧化钛与氟及锰的复合光催化剂以97 3的质量 比熔融混合得到光降解速度可控制型的ABS。其中复合光催化剂中纳米二氧化钛与氟及锰 的质量比为100 100 2。该母料可以进一步制作为其它的产品，产品的使用寿命可以控 制在8-10年。实施例6 将ABS母料和纳米二氧化钛与氟及锰的复合光催化剂以92 8的质量 比熔融混合得到光降解速度可控制型的ABS。其中复合光催化剂中纳米二氧化钛与氟及锰 的质量比为100 50 0.1。该母料可以进一步制作为其它的产品，产品的使用寿命可以 控制在8-10年。实施例7 将ABS母料和纳米二氧化钛与氟及铜的复合光催化剂以96 4的质量 比熔融混合得到光降解速度可控制型的ABS。其中复合光催化剂中纳米二氧化钛与氟及铜 的质量比为100 70 1。该母料可以进一步制作为其它的产品，产品的使用寿命可以控 制在8-10年。实施例8 将ABS母料和纳米二氧化钛与氟及铜的复合光催化剂以94 6的质量 比熔融混合得到光降解速度可控制型的ABS。其中复合光催化剂中纳米二氧化钛与氟及铜 的质量比为100 100 2。该母料可以进一步制作为其它的产品，产品的使用寿命可以控 制在8-10年。实施例9 将ABS母料和纳米二氧化钛与氟及铜的复合光催化剂98 2的质量比 熔融混合得到光降解速度可控制型的ABS。其中复合光催化剂中纳米二氧化钛与氟及铜的 质量比为100 50 0.1。该母料可以进一步制作为其它的产品，产品的使用寿命可以控 制在8-10年。实施例10:将ABS母料和纳米二氧化钛与氟及铝的复合光催化剂以95 5的质 量比熔融混合得到光降解速度可控制型的ABS。其中复合光催化剂中纳米二氧化钛与氟及 铝的质量比为100 70 1。该母料可以进一步制作为其它的产品，产品的使用寿命可以 控制在8-10年。实施例11 将ABS母料和纳米二氧化钛与氟及铝的复合光催化剂以92 8)的质 量比熔融混合得到光降解速度可控制型的ABS。其中复合光催化剂中纳米二氧化钛与氟及 铝的质量比为100 100 2。该母料可以进一步制作为其它的产品，产品的使用寿命可以 控制在8-10年。实施例12:将ABS母料和纳米二氧化钛与氟及铝的复合光催化剂以94 6的质 量比熔融混合得到光降解速度可控制型的ABS。其中复合光催化剂中纳米二氧化钛与氟及 铝的质量比为100 50 0.1。该母料可以进一步制作为其它的产品，产品的使用寿命可 以控制在8-10年。将实施例1制成的样品放在紫外光源下照射，600瓦的光源下连续照射10个小时， 表面出现了大小不一的小孔，作为材料失去使用功能。在阳光下暴晒6个月，降解情况一样。在阳光下的降解速度为在正常使用状态下的10%。正常状态下可以使用10年左右。
权利要求
1.一种光降解速度可控制型的ABS，其特征在于按质量百分比含91-98%的ABS母料 和2-9%的纳米二氧化钛与氟或纳米二氧化钛与氟及锰、铜或铝的复合光催化剂。
2.根据权利要求1所述的光降解速度可控制型的ABS，其特征在于所述 的复合光催化剂中纳米二氧化钛与氟的质量比为100 (50-100)、纳米二氧化 钛与氟及锰的质量比为100 (50-100) (0. 1-2)、纳米二氧化钛与氟及铜 的质量比为100 (50-100) (0. 1-2)、纳米二氧化钛与氟及铝的质量比为 100 (50-100) (0. 1-2)。
3.一种光降解速度可控制型的ABS的制备方法，其特征在于将ABS母料和纳米二氧 化钛与氟或纳米二氧化钛与氟及锰、铜或铝的复合光催化剂以(91-98) (2-9)的质量比 熔融混合得到光降解速度可控制型的ABS。
4.根据权利要求3所述的光降解速度可控制型的ABS的制备方法，其特征 在于复合光催化剂中纳米二氧化钛与氟的质量比为100 (50-100)、纳米二 氧化钛与氟及锰的质量比为100 (50-100) (0.1-2)、纳米二氧化钛与氟及 铜的质量比为100 (50-100) (0. 1-2)、纳米二氧化钛与氟及铝的质量比为 100 (50-100) (0. 1-2)。
全文摘要
一种光降解速度可控制型的ABS及其制备方法，将ABS母料和纳米二氧化钛与氟或纳米二氧化钛与氟及锰、铜或铝的复合光催化剂以91-98∶2-9的质量比熔融混合得到光降解速度可控制型的ABS。在添加了光催化剂后，对产品的加工性能和使用性能未产生任何不良作用。本发明解决了ABS，自然光状态下的非降解性和降解速度问题。ABS由于价廉，市场使用量大，但是由于其稳定性带来的非降解性，废弃后带来了很高的环境负荷。
文档编号C08J11/16GK102070871SQ201010602689
公开日2011年5月25日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者刘保健, 姚宝晶, 李春春, 李鹏, 杜经武, 蔡宇, 郑慧文, 钱秋萍 申请人:陕西科技大学