一种pvb生产中用的冷却系统的制作方法

文档序号:3667209阅读:125来源:国知局
专利名称:一种pvb生产中用的冷却系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及PVB生产机械技术领域,尤其是指一种PVB生产中用的冷却系统。
技术背景PVB聚乙烯醇缩丁醛是由聚乙烯醇和丁醛在酸的催化作用下,缩合反应而成的合 成树脂。其无毒、无嗅、具有极高的透明性,良好的绝缘性。成模性和抗冲击性,耐紫外线, 耐水,耐油,耐老化,耐低温等性能。与酚醛树脂、环氧树脂、硝化纤维、天然树脂等有很好的 相溶性,可以改善这些树脂的性能。并对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有良好的 粘接性能,在国防和国民经济各个领域都有广泛的应用。冷却系统的作用在于使PVB热膜 降温,在降温的同时使PVB定型,降低PVB收卷后的收缩性,目前的冷却系统内大多只有一 个冷却辊,其冷却利用率较少,只能起到半面冷却的作用,而且当线速过高时,降温不理想, 收卷后的收缩率较大,达不到使PVB定型的作用。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种PVB生产中用的可以双面 降温,同时保证PVB在冷辊上停留的时间长,冷辊利用率高,收卷后收缩性小的冷却系统。为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为一种PVB生产中用的冷却系 统,它包括有机架,它还包括有第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊,其中,第一冷却辊、第 二冷却辊、第三冷却辊分别安装在机架上,第二冷却辊位于第一冷却辊上方,第三冷却辊位 于第二冷却辊上方,第一冷却辊、第二冷却辊之间设有转向辊,第三冷却辊上设有压辊装 置。所述的第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊位于不同的轴线上。所述的压辊装置包括有压料辊、压料臂、压料气缸,其中,压料气缸的缸体铰接在 机架上,压料气缸的活塞杆通过气缸连接件与压料臂相铰接,压料臂一端铰接在机架上,另 一端与压料辊相铰接。本实用新型在采用了上述方案后,冷却时,PVB热膜从第一冷却辊前端的导料辊 导入,然后依次绕过第一冷却辊、转向辊、第二冷却辊、第三冷却辊,最后由收卷装置进行收 卷,其中,第一冷却辊、第二冷却辊位于PVB热膜的同一侧面,转向辊、第三冷却辊位于PVB 热膜的另一侧面,压辊装置防止PVB在冷却过程中变形,且使冷却后的PVB平整、光滑,本方 案采用了三个冷却辊同时进行冷却后,不仅可以使PVB热膜双面降温,同时保证PVB在冷辊 上停留的时间长,收卷后收缩率小,采用转向辊后,使冷辊的利用率大大提高。

图1为本实用新型的整体结构示意图。附图标记1-机架、2-第一冷却辊、3-第二冷却辊、4-第三冷却辊、5-转向辊、 6-压辊装置、7-压料臂、8-压料辊、9-压料气缸、10-气缸连接件。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为一种 PVB生产中用的冷却系统,它包括有机架1、第一冷却辊2、第二冷却辊3、第三冷却辊4,其 中,第一冷却辊2、第二冷却辊3、第三冷却辊4分别安装在机架1上,且位于不同的轴线上, 位于不同轴线时,可以使PVB所接触的冷却辊面积增加,第二冷却辊3位于第一冷却辊2上 方,第三冷却辊4位于第二冷却辊3上方,第一冷却辊2、第二冷却辊3之间设有转向辊5, 转向辊5对绕过第一冷却辊2后的PVB热膜转向,同时增加第一冷却辊2、第二冷却辊3对 PVB热膜的接触面积,第三冷却辊4上设有压辊装置6。压辊装置6包括有压料辊8、压料臂 7、压料气缸9,其中,压料气缸9的缸体铰接在机架1上,压料气缸9的活塞杆通过气缸连接 件10与压料臂7相铰接,压料臂7 —端铰接在机架1上,另一端与压料辊8相铰接。工作 时,压料气缸9的活塞杆伸出,带动压料臂7前端向下压,使装配在压料臂7前端的压料辊 8隔着PVB紧压在第三冷却辊4上,防止PVB在冷却过程中变形,采用本方案后的冷却系统 不仅可以对PVB热膜双面降温,同时保证PVB在冷辊上停留的时间长,收卷后收缩率小。以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实 施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围 内。
权利要求一种PVB生产中用的冷却系统,它包括有机架(1),其特征在于它还包括有第一冷却辊(2)、第二冷却辊(3)、第三冷却辊(4),其中,第一冷却辊(2)、第二冷却辊(3)、第三冷却辊(4)分别安装在机架(1)上,第二冷却辊(3)位于第一冷却辊(2)上方,第三冷却辊(4)位于第二冷却辊(3)上方,第一冷却辊(2)、第二冷却辊(3)之间设有转向辊(5),第三冷却辊(4)上设有压辊装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种PVB生产中用的冷却系统,其特征在于第一冷却辊 (2)、第二冷却辊(3)、第三冷却辊(4)位于不同的轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种PVB生产中用的冷却系统,其特征在于压辊装置(6)包 括有压料辊(8)、压料臂(7)、压料气缸(9),其中,压料气缸(9)的缸体铰接在机架(1)上, 压料气缸(9)的活塞杆通过气缸连接件(10)与压料臂(7)相铰接,压料臂(7) —端铰接在 机架(1)上,另一端与压料辊(8)相铰接。
专利摘要本实用新型提供一种PVB生产中用的冷却系统,它包括有机架,它还包括有第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊,其中,第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊分别安装在机架上,第二冷却辊位于第一冷却辊上方,第三冷却辊位于第二冷却辊上方,第一冷却辊、第二冷却辊之间设有转向辊,第三冷却辊上设有压辊装置。采用了上述方案后,冷却时,第一冷却辊、第二冷却辊位于PVB热膜的同一侧面,转向辊、第三冷却辊位于PVB热膜的另一侧面,压辊装置防止PVB在冷却过程中变形,且使冷却后的PVB平整、光滑,本方案采用了三个冷却辊同时进行冷却后,不仅可以使PVB热膜双面降温,同时保证PVB在冷辊上停留的时间长,收卷后收缩率小,使冷辊的利用率大大提高。
文档编号C08L29/14GK201686651SQ20102015567
公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者张春华 申请人:张春华
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