专利名称：改性pc/abs合金及其制备方法
技术领域：
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种改性PC/ABS合金及其制备方法。
背景技术：
PC/ABS合金是非结晶性工程塑料，具有优良的抗冲击强度、耐热性、高刚性等性 能。然而目前常用的PC/ABS合金材料在用于注塑成型产品时，由于材料自身的一些缺陷容 易导致产品表面的多种外观问题，比如出现气纹、亮印、黑纹等问题，部分结构复杂的产品 还会产生拉模现象，尤其对于纹面产品，更易产生前述缺陷和问题，同时产品的成型周期较 长。数据表示，现有的材料的熔融指数仅为lOg/lOmin，制成的产品外观有气纹、亮印、黒纹， 也出现严重的拉磨现象，产品的成型周期也有30s之长。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能提高材料的成型加工 性能、改善产品的外观缺陷、缩短产品成型周期的改性PC/ABS合金，同时还提供这种改性 PC/ABS合金的制备方法。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是改性PC/ABS合金，它由以下重量份的材料组成
PC/ABS合金材料 100
内润滑剂0.5 0.8
外润滑剂0.5~0.8
抗氧剂0.2 0.8。优选地，它由以下重量份的材料组成
PC/ABS合金材料 100
内润滑剂0.6 0.8
外润滑剂0.6 0.8
抗氧剂0.4~0.8。更优选地，它由以下重量份的材料组成PC/ABS合金材料 100 内润滑剂0.8
外润滑剂0.8
抗氧剂0.8。本发明还公开改性PC/ABS合金的制备方法，它包括有以下步骤A、将PC/ABS合金材料放在干燥箱中90 120°C温度下干燥3 5小时；B、按重量份取上述干燥好的PC/ABS合金材料100份，加入内润滑剂0. 5 0. 8份、 外润滑剂0. 5 0. 8份和抗氧剂0. 2 0. 8份的原料，并一起投入到高速混合机中混合均 勻；C、将混勻的原料经双螺杆挤出机熔融挤出、切粒、干燥。步骤C中所述双螺杆挤出机的螺杆按顺序分为8个温度区段，8个温度区段的温度 依次为 175°C、215°C、220°C、220°C、220°C、215°C、220°C、225°C。步骤A中所述PC/ABS合金材料放在干燥箱中100°C温度下干燥3 5小时。步骤A中所述PC/ABS合金材料放在干燥箱中90 120°C温度下干燥4小时。本发明有益效果在于本发明由重量份为PC/ABS合金材料100份、内润滑剂 0. 5 0. 8份、外润滑剂0. 5 0. 8份、抗氧剂0. 2 0. 8份的原料组成，先将重量份为PC/ ABS合金材料100份放在干燥箱中90 120°C温度下干燥3 5小时，然后将干燥好的PC/ ABS合金材料连同内润滑剂0. 5 0. 8份、外润滑剂0. 5 0. 8份、抗氧剂0. 2 0. 8份的 原料一起投入到高速混合机中混合均勻，再将混勻的原料经双螺杆挤出机熔融挤出、切粒、 干燥，如此制成的合金材料成型加工性能高，能有效改善产品的外观缺陷、缩短产品成型周 期，且其物理机械性能不下降，完全满足手机外壳、笔记本电脑外壳等电子产品的使用要 求。
具体实施例方式实施例1先将重量份为PC/ABS合金材料100份放在干燥箱中100°C温度下干燥4小时， 然后将干燥好的PC/ABS合金材料连同内润滑剂0. 5份、外润滑剂0. 5份、抗氧剂0. 5份的 原料一起投入到高速混合机中混合均勻，再将混勻的原料经双螺杆挤出机熔融挤出，其中， 双螺杆挤出机的螺杆按顺序分为8个温度区段，8个温度区段的温度依次为175°C、215°C、 220°C、220°C、220°C、215°C、22(rC、225°C。挤出的材料经冷却、切粒、干燥。见表1所示，如 此制得的合金材料其熔融指数为12g/10min，利用该材料制成产品的成型周期仅为^s，成 型的产品外观产生的气纹、亮印、黒纹明显改善，拉模现象也明显改善。表1实施例1所得改性后新料和与改性前料之间性能对比
权利要求
1.改性PC/ABS合金，其特征在于，它由以下重量份的材料组成PC/ABS合金材料 100内润滑剂0.5 0.8外润滑剂0.5~0.8抗氧剂0.2 0.8。
2.根据权利要求1所述的改性PC/ABS合金，其特征在于，它由以下重量份的材料组成PC/ABS合金材料 100 内润滑剂0.6 0.8外润滑剂0.6 0.8抗氧剂0.4~0.8。
3.根据权利要求2所述的改性PC/ABS合金，其特征在于，它由以下重量份的材料组成PC/ABS合金材料100内润滑剂0.8外润滑剂0.8抗氧剂0.8ο
4.改性PC/ABS合金的制备方法，其特征在于，它包括有以下步骤A、将PC/ABS合金材料放在干燥箱中90 120°C温度下干燥3 5小时；B、按重量份取上述干燥好的PC/ABS合金材料100份，加入内润滑剂0.5 0. 8份、外 润滑剂0. 5 0. 8份和抗氧剂0. 2 0. 8份的原料，并一起投入到高速混合机中混合均勻；C、将混勻的原料经双螺杆挤出机熔融挤出、切粒、干燥。
5.根据权利要求4所述的改性PC/ABS合金的制备方法，其特征在于步骤C中所述 双螺杆挤出机的螺杆按顺序分为8个温度区段，8个温度区段的温度依次为175°C、215°C、 220°C、220°C、220°C、215°C、220°C、225°C。
6.根据权利要求4所述的改性PC/ABS合金的制备方法，其特征在于步骤A中所述PC/ ABS合金材料放在干燥箱中100°C温度下干燥3 5小时。
7.根据权利要求4所述的改性PC/ABS合金的制备方法，其特征在于步骤A中所述PC/ ABS合金材料放在干燥箱中90 120°C温度下干燥4小时。
全文摘要
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及改性PC/ABS合金及其制备方法，改性PC/ABS合金由重量份为PC/ABS合金材料100份、内润滑剂0.5～0.8份、外润滑剂0.5～0.8份、抗氧剂0.2～0.8份的原料组成；制备时，先将重量份为PC/ABS合金材料100份放在干燥箱中90～120℃温度下干燥3～5小时，然后将干燥好的PC/ABS合金材料连同内润滑剂0.5～0.8份、外润滑剂0.5～0.8份、抗氧剂0.2～0.8份的原料一起投入到高速混合机中混合均匀，再将混匀的原料经双螺杆挤出机熔融挤出、切粒、干燥，如此制成的材料成型加工性能高，能有效改善产品的外观缺陷、缩短产品成型周期，且其物理机械性能不下降，完全满足电子产品的使用要求。
文档编号C08L69/00GK102146201SQ20111007617
公开日2011年8月10日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者王书红, 王长明 申请人:东莞劲胜精密组件股份有限公司