专利名称：一种镀氧化铟锡的涤纶异形纤维的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种涤纶纤维的生产方法，更具体地说，它涉及一种镀氧化铟锡的涤纶异形纤维的生产方法。
背景技术：
氧化铟锡薄膜，简称ITO薄膜，具有在可见光范围内的高透射比、红外高反射比、良好的电导率等性能。这些性能使ITO薄膜被广泛地用于制造各种器件，如彩色显示器的有机发光器件、液晶屏、汽车贴膜、太阳能电池、汽车防雾玻璃等。此外，ITO薄膜对微波还具有强烈的衰减作用。因此将氧化铟锡薄膜优异的光电性能和纺织纤维有效结合，可以使纤维获得一系列特殊的功能，如抗静电、红外隐身、微波屏蔽和抗紫外等。镀有氧化铟锡薄膜层的纤维产品是具有广阔的应用前景的。到目前为止，镀氧化铟锡薄膜层的纤维长丝和短纤维均未见到。
发明内容
本发明的目的是提供一种简单、高效的镀有氧化铟锡薄膜层的涤纶异形纤维的生产方法。本发明是通过以下技术方案予以实现的对涤纶薄膜进行真空镀膜，在薄膜的两个面上镀上氧化铟锡，然后对镀后的薄膜进行微细切割，卷绕成形，即制得镀有氧化铟锡的涤纶纤维。所述的氧化铟锡薄膜层的厚度为IOnm 500nm。所述的薄膜微细切割的宽度为0. Imm I. Omm,所用薄膜的厚度为6 y m 50 y m。所述的真空镀膜的方法是磁控派射。本发明的有益效果是(1)生产设备简单，流程短，效率高；(2)纤维柔软、镀层牢固。
附图是镀有氧化铟锡层的涤纶异形纤维的结构示意图。(见图I)
具体实施例方式下面对本发明作进一步的描述。实施例I生产设备卷绕式磁控溅射镀膜机。基材厚度为6 ii m的涤纶薄膜。靶材纯度为99. 99%的氧化铟锡靶(由97wt% In203和3wt% Sn02烧结而成)。生产条件溅射工作空气纯度为99. 99%的氩气(AR)，真空室本底真空度为10-3Pa，基材-靶的距离固定为0. 12m，工作气压为0. 3Pa，卷绕速度为10m/min，溅射的功率为 1500W。对涤纶薄膜进行双面镀膜后，再进行微细切割，切割的宽度为0. 1mm。然后进行卷绕成形。由于采用厚度仅为6 iim薄膜，切割宽度也仅为0. 1mm，所以柔软性较好，可以再对卷绕后的纤维长丝进行切断，切断间距为25mm。即制得镀有氧化铟锡薄膜层、横截面为长方形的涤纶短纤维。具体规格为涤纶短纤维横截面的宽度为0. 1mm，厚度为6 ym，氧化铟锡薄膜层的厚度约为60nm，纤维长度为25mm。如图I所示，I为氧化铟锡薄膜层，2为涤纶纤维。
实施例2生产设备卷绕式磁控溅射镀膜机。基材厚度为35 ii m的涤纶薄膜。靶材纯度为99. 99%的氧化铟锡靶(由97wt% In203和3wt% Sn02烧结而成)。生产条件溅射工作空气纯度为99. 99%的氩气(Ar)，真空室本底真空度为10-3Pa，基材-靶的距离固定为0. 12m，工作气压为0. 3Pa，卷绕速度为2m/min，溅射的功率为 2000W。对涤纶薄膜进行双面镀膜后，再进行微细切割，切割的宽度为0. 65mm。然后进行卷绕成形。即制得镀有氧化铟锡薄膜层、横截面为长方形的的涤纶长丝。具体规格为涤纶长丝横截面的宽度是0. 65mm，厚度是35 iim，氧化铟锡薄膜层的厚度约为300nm。如图I所示，I为氧化铟锡薄膜层，2为涤纶纤维。
权利要求
1.一种镀氧化铟锡的涤纶异形纤维的生产方法，其特征在于，先对涤纶薄膜进行真空镀膜，在薄膜的两个面上镀上氧化铟锡，然后对镀后的薄膜进行微细切割，即制得镀有氧化铟锡的涤纶纤维。
2.根据权利要求I所述的镀氧化铟锡的涤纶异形纤维的生产方法，所述的真空镀膜的方法是磁控溅射。
3.根据权利要求I所述的镀氧化铟锡的涤纶异形纤维的生产方法，所述的涤纶薄膜的厚度为6 μ m 50 μ m。
4.根据权利要求I所述的镀氧化铟锡的涤纶异形纤维的生产方法，所述的氧化铟锡薄膜层的厚度为IOnm 500nm。
5.根据权利要求I所述的镀氧化铟锡的涤纶异形纤维的生产方法，所述的微细切割的宽度为O. I臟 I. 0臟。
全文摘要
本发明公开了一种镀氧化铟锡的涤纶异形纤维的生产方法，先对涤纶薄膜进行磁控溅射镀膜，在薄膜的两个面上镀上氧化铟锡，然后对镀后的薄膜进行微细切割，卷绕成形，即制得镀有氧化铟锡的涤纶纤维。氧化铟锡薄膜层的厚度为10nm～500nm。薄膜微细切割的宽度为0.1mm～1.0mm，所用薄膜的厚度为6μm～50μm。
文档编号C08J7/06GK102828286SQ201110159550
公开日2012年12月19日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者樊健美 申请人:樊健美