专利名称：玻璃钢天线罩及其制备方法
技术领域：
本发明涉及超材料技术领域，更具体地说，涉及玻璃钢天线罩及其制备方法。
背景技术：
玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，因此称为“玻璃钢”。玻璃钢一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。由于原材料的选择、制品结构设计和成型方法等都具有较大的自由度，所以玻璃钢制品性能受到很多因素的影响。首先，增强材料的強度、弹性模量、基体材料的強度、化学稳定性等都是影响玻璃钢性能的决定因素；其次，增强材料的含量极其铺层方式、方向，增强材料与基体材料的界面粘度状况也是影响其性能的主要因素。随着工业的发展和科技的不断提高以及玻璃钢的应用不断扩大，人们对玻璃钢性能要求也越来越高。传统玻璃钢的介电常数和损耗都相对较大，限制了玻璃钢在电磁领域的广泛应用，为了充分发挥玻璃钢的复合效应的优越性，有必要对玻璃钢进行改性以满足电磁领域的性能要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题在干，针对现有技术的上述传统玻璃钢介电常数和损耗大，无法满足电磁领域性能要求的缺陷，提供透波性能好的玻璃钢天线罩及其制备方法。本发明解决其技术问题采用的技术方案是，提供ー种玻璃钢天线罩，包括如下质量份数的原料热固性合成树脂100份；玻璃微珠2. I 9. 9份；固化剂O. 5 4份。在本发明所述的玻璃钢天线罩中，所述原料中还包括O. 5 2份的促进剂。在本发明所述的玻璃钢天线罩中，所述玻璃微珠为空心玻璃微珠，所述空心玻璃微珠的粒径范围为10-250微米。在本发明所述的玻璃钢天线罩中，所述热固性合成树脂溶液由不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、こ烯基酯树脂中的ー种或多种构成。本发明还提供ー种玻璃钢天线罩的制备方法，包括以下步骤SI :将热固性合成树脂溶液和玻璃微珠搅拌混合形成所需浆料，其中玻璃微珠质量为热固性合成树脂质量的2. 1%至9. 9% ;S2 :将第一纤维布置于备好的玻璃钢天线罩模具上，并在第一纤维布上均匀涂覆 所述浆料，然后在已涂覆好浆料的第一纤维布上对齐放置第二纤维布，并在第二纤维布上均匀涂覆所述浆料，重复上述操作直至涂覆好浆料的多个纤维布的厚度满足预设厚度；
S3、常温固化所述涂覆好浆料的多个纤维布，使其固化为一体，得到与所述玻璃钢天线罩模具形状相同的玻璃钢天线罩。在本发明所述的玻璃钢天线罩的制备方法中，所述玻璃微珠经过改性处理，所述改性处理方式为酸碱蚀刻处理、偶联剂处理或涂层处理。在本发明所述的玻璃钢天线罩的制备方法中，在步骤S2之前还包括对多个纤维布进行表面改性处理的步骤。本发明还提供另ー种玻璃钢天线罩的制备方法，用于制备上文所述的玻璃钢天线罩，包括以下步骤SI :将热固性合成树脂溶液和玻璃微珠搅拌混合形成所需浆料，其中玻璃微珠质量为热固性合成树脂质量的2. 1%至9. 9% ;
S2 :将第一纤维布置于备好的玻璃钢天线罩模具上，并在第一纤维布上均匀涂覆所述浆料，然后在已涂覆好浆料的第一纤维布上对齐放置第二纤维布，并在第二纤维布上均匀涂覆所述浆料，重复上述操作直至涂覆好浆料的多个纤维布的厚度满足预设厚度；S3、常温固化所述涂覆好浆料的多个纤维布，使其固化为一体，得到与所述玻璃钢天线罩模具形状相同的天线罩组件；S4 :通过多个连接件连接多个所述天线罩组件以形成具有特定形状的玻璃钢天线罩。在本发明所述的玻璃钢天线罩的制备方法中，所述玻璃微珠经过改性处理，所述改性处理方式为酸碱蚀刻处理、偶联剂处理或涂层处理。在本发明所述的玻璃钢天线罩的制备方法中，在步骤S2之前还包括对多个纤维布进行表面改性处理的步骤。采用本发明的技术方案具有以下有益效果通过在热固性合成树脂中増加例如玻璃微珠的填料，不仅能够改善力学性能、増加强韧度，降低成本，而且还可以降低介电损耗。另外对纤维布进行表面改性处理，从而增强树脂与纤维布之间的结合力；并对玻璃微珠进行改性处理，改善玻璃微珠和树脂间的界面结合力以及玻璃微珠的分散性，增强树脂与玻璃微珠之间的结合力，提高了天线罩的透波性能。
图I为依据本发明ー实施例的玻璃钢天线罩的制备方法的エ艺流程图；图2为依据本发明另一实施例的本发明玻璃钢天线罩的制备方法的エ艺流程图。
具体实施例方式本发明提供ー种玻璃钢天线罩，包括如下质量份数的原料热固性合成树脂100份；玻璃微珠2. I 9. 9份；固化剂O. 5-4份。在优选实施例中，玻璃钢中玻璃微珠的份数可以选为2. I份、2. 5份、3份、3. 5份、
3.9 份、4. I 份、4. 5 份、5 份、5. 5 份、6. I 份、6. 9 份、7. 5 份、8. I 份、8. 9 份、9. 5 份、9. 9 份。热固性合成树脂的选取可參见上文所述，优选不饱和聚酯树脂、环氧树脂等。固化剂和促进剂可依据树脂来选择合适的固化体系。测试本发明采用不同质量比的玻璃微珠时制得的美化天线罩的电气性能和机械性能，测试频率为I. 7GHz，厚度为4mm，其结果如下表
权利要求
1.ー种玻璃钢天线罩，其特征在于，包括如下质量份数的原料 热固性合成树脂100份； 玻璃微珠2. I 9. 9份； 固化剂O. 5 4份。
2.如权利要求I所述的玻璃钢天线罩，其特征在于，所述原料中还包括O.5 2份的促进剂。
3.如权利要求I所述的玻璃钢天线罩，其特征在于，所述玻璃微珠为空心玻璃微珠，所述空心玻璃微珠的粒径范围为10-250微米。
4.如权利要求I所述的玻璃钢天线罩，其特征在于，所述热固性合成树脂溶液由不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、こ烯基酯树脂中的ー种或多种构成。
5.ー种玻璃钢天线罩的制备方法，用于制备权利要求I 4任一项所述的玻璃钢天线罩，其特征在于，包括以下步骤 Si:将热固性合成树脂溶液和玻璃微珠搅拌混合形成所需浆料，其中玻璃微珠质量为热固性合成树脂质量的2. 1%至9. 9% ; S2 :将第一纤维布置于备好的玻璃钢天线罩模具上，并在第一纤维布上均匀涂覆所述浆料，然后在已涂覆好浆料的第一纤维布上对齐放置第二纤维布，并在第二纤维布上均匀涂覆所述浆料，重复上述操作直至涂覆好浆料的多个纤维布的厚度满足预设厚度； S3、常温固化所述涂覆好浆料的多个纤维布，使其固化为一体，得到与所述玻璃钢天线罩模具形状相同的玻璃钢天线罩。
6.如权利要求5所述的玻璃钢天线罩的制备方法，其特征在于，所述玻璃微珠经过改性处理，所述改性处理方式为酸碱蚀刻处理、偶联剂处理或涂层处理。
7.如权利要求5所述的玻璃钢的制备方法，其特征在于，在步骤S2之前还包括对多个纤维布进行表面改性处理的步骤。
8.ー种玻璃钢天线罩的制备方法，用于制备权利要求I 4任一项所述的玻璃钢天线罩，其特征在于，包括以下步骤 51:将热固性合成树脂溶液和玻璃微珠搅拌混合形成所需浆料，其中玻璃微珠质量为热固性合成树脂质量的2. 1%至9. 9% ; 52:将第一纤维布置于备好的玻璃钢天线罩模具上，并在第一纤维布上均匀涂覆所述浆料，然后在已涂覆好浆料的第一纤维布上对齐放置第二纤维布，并在第二纤维布上均匀涂覆所述浆料，重复上述操作直至涂覆好浆料的多个纤维布的厚度满足预设厚度； S3、常温固化所述涂覆好浆料的多个纤维布，使其固化为一体，得到与所述玻璃钢天线罩模具形状相同的天线罩组件； S4:通过多个连接件连接多个所述天线罩组件以形成具有特定形状的玻璃钢天线罩。
9.如权利要求8所述的玻璃钢天线罩的制备方法，其特征在于，所述玻璃微珠经过改性处理，所述改性处理方式为酸碱蚀刻处理、偶联剂处理或涂层处理。
10.如权利要求8所述的玻璃钢的制备方法，其特征在于，在步骤S2之前还包括对多个纤维布进行表面改性处理的步骤。
全文摘要
本发明公开了玻璃钢天线罩及其制备方法。玻璃钢天线罩包括如下质量份数的原料热固性合成树100份；玻璃微珠2.1～9.9份；固化剂0.5～4份。制备方法包括将热固性合成树脂溶液和玻璃微珠搅拌混合形成所需浆料；将第一纤维布置于备好的玻璃钢天线罩模具上，在第一纤维布上均匀涂覆所述浆料，然后在已涂覆好浆料的第一纤维布上对齐放置第二纤维布，并在第二纤维布上均匀涂覆所述浆料，重复上述操作直至涂覆好浆料的多个纤维布的厚度满足预设厚度；常温固化涂覆好浆料的多个纤维布，得到玻璃钢天线罩。本发明在树脂中增加玻璃微珠，改善了机械强度，降低了介电损耗和成本，增强透波效果。对纤维布和玻璃微珠做表面改性处理，增强彼此间的结合力。
文档编号C08L67/06GK102683851SQ20121013338
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者刘若鹏, 周添, 赵治亚, 金晶 申请人:深圳光启创新技术有限公司