专利名称：树脂组合物和树脂成型体的制作方法
技术领域：
本发明涉及树脂组合物和树脂成型体。
背景技术：
JP-A-2007-515543 (专利文献I)公开了一种(A)和(B)的聚合物混合物，其中(A) 为相对于聚合物混合物的总重其量为约60重量％ 约80重量％的具有低于约0°C的玻璃化转变温度的至少一种柔性生物降解性聚合物(A) ；(B)为相对于聚合物混合物的总重其量为约40重量％ 约20重量％的具有高于约10°C的玻璃化转变温度的至少一种刚性生物降解性聚合物(B)，其中聚合物混合物根据ASTM D256的缺口悬臂梁冲击强度为至少7. 5 英尺磅/英寸。
作为树脂组合物，背景技术中已经提供了各种树脂组合物，并被用在各种应用中。 具体而言，它们已经被用在例如家用电器或汽车的各种零部件或机壳等中，或者在办公用具或电子或电气仪器中的机壳等的零部件中。发明内容
本发明的一个目的是提供一种含有聚乳酸和聚羟基烷基羧酸酯的树脂组合物，利用所述树脂组合物可以实现耐水解性。
该目的通过以下手段实现。具体而言，
根据本发明的第一方面，提供了一种树脂组合物，所述树脂组合物包含(A)聚乳酸，⑶聚羟基烷基羧酸酯，(C)聚磷酸铵，和⑶苯酚改性的环氧化合物，其中，相对于树脂组合物的总量，以约60质量％ 约95质量％的量包含聚乳酸(A)和聚羟基烷基羧酸酯 (B);相对于树脂组合物的总量，以约4质量％ 约35质量％的量包含聚磷酸铵(C);相对于树脂组合物的总量，以约I质量％ 约5质量％的量包含苯酚改性的环氧化合物(D);相对于树脂组合物的总量，以约40质量％ 约90质量％的量包含聚乳酸(A);相对于树脂组合物的总量，以约5质量％ 约55质量％的量包含聚羟基烷基羧酸酯(B);并且聚乳酸(A) 与聚羟基烷基羧酸酯(B)的量之比为约O. 7 约18。
根据本发明的第二方面，在如第一方面所述的树脂组合物中，聚羟基烷基羧酸酯可以为聚羟基丁酸酯和聚羟基己酸酯的共聚物。
根据本发明的第三方面，在如第一或第二方面所述的树脂组合物中，聚乳酸的重均分子量可以为约30，000 约260，000。
根据本发明的第四方面，在如第一至第三方面中任一方面所述的树脂组合物中， 聚羟基烷基羧酸酯的重均分子量可以为约10，000 约450，000。
根据本发明的第五方面，提供了一种树脂成型体，所述树脂成型体包含(A)聚乳酸，⑶聚羟基烷基羧酸酯，(C)聚磷酸铵，和⑶苯酚改性的环氧化合物，其中，相对于树脂成型体的总量，以约60质量％ 约95质量％的量包含聚乳酸(A)和聚羟基烷基羧酸酯 (B);相对于树脂成型体的总量，以约4质量％ 约35质量％的量包含聚磷酸铵(C);相对于树脂成型体的总量，以约I质量％ 约5质量％的量包含苯酚改性的环氧化合物(D);相对于树脂成型体的总量，以约40质量％ 约90质量％的量包含聚乳酸(A);相对于树脂成型体的总量，以约5质量％ 约55质量％的量包含聚羟基烷基羧酸酯(B);并且聚乳酸(A) 与聚羟基烷基羧酸酯(B)的量之比为约O. 7 约18。
根据本发明的第六方面，提供了如第五方面中所述的树脂成型体，其中聚羟基烷基羧酸酯为聚羟基丁酸酯和聚羟基己酸酯的共聚物。
根据本发明的第七方面，提供了如第五或第六方面所述的树脂成型体，其中聚乳酸的重均分子量为约30，000 约260，000。
根据本发明的第八方面，提供了如第五至第七方面中任一方面所述的树脂成型体，其中聚羟基烷基羧酸酯的重均分子量为约10，000 约450，000。
根据本发明的第一方面，可以提供一种含有聚乳酸和聚羟基烷基羧酸酯的树脂组合物，利用所述树脂组合物可以实现耐水解性。
根据本发明的第二方面，可以提供一种树脂组合物，与其中树脂组合物包含不同于聚羟基丁酸酯和聚羟基己酸酯的共聚物的聚羟基烷基羧酸酯的情形相比，利用所述树脂组合物可以实现优异的耐水解性。
根据本发明的第三方面，可以提供一种树脂组合物，与其中聚乳酸的重均分子量不在上述范围内的情形相比，利用所述树脂组合物可以实现优异的耐水解性。
根据本发明的第四方面，可以提供一种树脂组合物，与其中聚羟基烷基羧酸酯的重均分子量不在上述范围内的情形相比，利用所述树脂组合物可以实现优异的耐水解性。
根据本发明的第五方面，可以提供一种含有聚乳酸和聚羟基烷基羧酸酯的树脂成型体，利用所述树脂成型体可以实现耐水解性。
根据本发明的第六方面，可以提供一种树脂成型体，与其中树脂成型体包含不同于聚羟基丁酸酯和聚羟基己酸酯的共聚物的聚羟基烷基羧酸酯的情形相比，利用所述树脂成型体可以实现优异的耐水解性。
根据本发明的第七方面，可以提供一种树脂成型体，与其中聚乳酸的重均分子量不在上述范围内的情形相比，利用所述树脂成型体可以实现优异的耐水解性。
根据本发明的第八方面，可以提供一种树脂成型体，与其中聚羟基烷基羧酸酯的重均分子量不在上述范围内的情形相比，利用所述树脂成型体可以实现优异的耐水解性。
本发明的示例性实施方式将基于以下附图进行详细描述，其中
图1是显示电子或电气仪器的零部件的一个实例的示意图，所述零部件包含根据本示例性实施方式的树脂成型体。
具体实施方式
下面，将描述说明本发明的树脂 组合物和树脂成型体的一个实例的示例性实施方式。
[树脂组合物]
根据本示例性实施方式的树脂组合物包含聚乳酸(A)和聚羟基烷基羧酸酯(B)，相对于树脂组合物的总量，它们以60质量％ 95质量％(或者约60质量％ 约95质量％) 的量包含于其中；聚磷酸铵(C)，相对于树脂组合物的总量，其以4质量％ 35质量％(或者约4质量％ 约35质量％)的量包含于其中；和苯酚改性的环氧化合物(D)，相对于树脂组合物的总量，其以I质量％ 5质量％(或者约I质量％ 约5质量％)的量包含于其中。
此外,相对于树脂组合物的总量,聚羧酸(A)以40质量％ 90质量％(或者约40 质量％ 约90质量％)的量包含于其中；相对于树脂组合物的总量，聚羟基烷基羧酸酯(B) 以5质量％ 55质量％(或者约5质量％ 约55质量％)的量包含于其中，并且聚乳酸⑷ 与聚羟基烷基羧酸酯(B)的量之比为O. 7 18 (或者约O. 7 约18)。
在根据本示例性实施方式的树脂组合物中，利用上述组合物实现了耐水解性。
虽然原因尚不明确，但据推测如下。
作为源于植物的树脂组合物的树脂组分，聚乳酸和聚羟基烷基羧酸酯在背景技术中都是已知的。
此外，聚乳酸和聚羟基烷基羧酸酯自身均缺乏耐水解性也是已知的。
另外，当将聚乳酸与聚羟基烷基羧酸酯以上述量混合时，表现出耐水解性。据推测表现出耐水解性的原因如下。由于聚乳酸和聚羟基烷基羧酸酯具有相似的结构，特别是脂肪族酯位变得亲水，因此形成Pseudo-1PN(假互穿聚合物网络)结构。即，据认为，当 Pseudo-1PN结构形成时，在两种分子中都产生高密度的键，因此，IPN结构的致密性使得位于端部的羟基难以受到环境的水的侵袭，从而引起较高的耐水解性。
此外，据认为，当聚磷酸铵存在于聚乳酸和聚羟基烷基羧酸酯的组合物中时，大气中的水分被有选择地吸收至聚磷酸铵中，由此，对聚乳酸和聚羟基烷基羧酸酯的影响(即， 吸水)得到降低。
还认为，当苯酚改性的环氧化合物以与聚磷酸铵组合的方式存在时，聚磷酸铵以及聚乳酸和聚羟基烷基羧酸酯的极性基团与苯酚改性的环氧化合物进行化学反应或者形成离子键，并且聚磷酸铵对于聚乳酸和聚羟基烷基羧酸酯的亲合力容易地得到增强。
因此，据认为，聚磷酸铵在树脂组合物中的分散性增加，由此聚磷酸铵的这种选择性吸水作用增强。
如上所述，在根据本示例性实施方式的树脂组合物中，利用包含聚乳酸和聚羟基烷基羧酸酯的组合物实现了耐水解性。
结果，通过根据本示例性实施方式的树脂组合物，利用聚乳酸和聚羟基烷基羧酸酯的组合物可以获得实现了耐水解性的树脂成型体。
另外，虽然已经知道聚乳酸和聚羟基烷基羧酸酯各自均缺乏耐热性，但是据认为， 利用根据如上所述的本示例性实施方式的树脂组合物，当pseudo-1PN结构形成于此二者之中时，在这两种分子之间将生成高密度的键，由此耐热性的提高也得到实现。
结果，通过根据本示例性实施方式的树脂组合物，利用聚乳酸和聚羟基烷基羧酸酯的组合物可以获得实现了耐热性的树脂成型体。
下面将描述根据本示例性实施方式的树脂组合物的各组分。
此外， 在本示例性实施方式中，相对于树脂组合物的总量，聚乳酸和聚羟基烷基羧酸酯的总量为60质量％ 95质量％，并且聚乳酸与聚羟基烷基羧酸酯的量之比(质量比) 为O. 7 18。
(聚乳酸)
源于植物的聚乳酸具有降低环境负荷的作用，具体而言具有降低排放的C02的量和使用的石油的量的作用。
聚乳酸不受特别限制，只要其为乳酸的缩合物即可，并且其可以为例如L-乳酸或 D-乳酸，并且可以是由共聚或将其混合而形成的混合物。
作为聚乳酸，例如可以使用合成或者市售的聚乳酸。市售的聚乳酸的实例包括皆由Unitika Ltd.制造的TERRAMAC TE4000、TE7000和TE8000，和由Mitsui Chemicals Inc. 制造的 LACEA HlOO0
聚乳酸可以单独使用，也可以两种以上组合使用。
此外，聚乳酸可以是例如乳酸单体与其他单体的共聚物。可与乳酸单体共聚的所述其他单体的实例包括二羧酸，如丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、壬二酸、癸二酸、富马酸、2，2- 二甲基戊二酸、辛二酸、1，3-环戊烷二羧酸、1，4-环己烷二羧酸、1，3-环己烷二羧酸、二甘醇酸、衣康酸、马来酸、2，5-降莰烷二羧酸及其成酯衍生物；和二醇，如乙二醇、二乙二醇、丙二醇、1，3-丙二醇、2，2- 二甲基-1，3-丙二醇、1，3- 丁二醇、1，4- 丁二醇、1，5-戍二醇、1，6-己二醇、2，2-三甲基-1，6-己二醇、硫基二乙醇、1，3-环己二甲醇、 1，4-环己二甲醇、2，2，4，4-四甲基-1，3-环丁二醇、三乙二醇、四乙二醇，以及二 _、三-和四丙二醇。这些其他单体可以单独使用，也可以两种以上组合使用。
聚乳酸的重均分子量为例如30，000 260，000 (或者约30，000 约260，000)，且优选为 40，000 150，000。
通过将聚乳酸的重均分子量设定在上述范围内，树脂组合物的耐水解性容易得到提闻。
特别是，通过将聚乳酸的重均分子量设定为30，000以上，树脂组合物的耐热性容易得到提闻。
另一方面，通过将聚乳酸的重均分子量设定为260，000以下，IPN结构容易形成， 并且耐热性和耐水解性都容易得到改善。
另外，重均分子量是通过凝胶渗透色谱仪(Prominence GPC型，由Shimadzu Corporation制造)和使用Shim-pack GPC-80M作为测量柱测得的值。下文中将应用同样的仪器和测量柱。
相对于树脂组合物的总量,聚乳酸以40质量％ 90质量％且优选50质量％ 80 质量％的量包含于其中。
此处，聚乳酸的量是使聚乳酸与聚羟基烷基羧酸酯的质量比(聚乳酸/聚羟基烷基羧酸酯)为O. 7 18或者为40/55 90/5且优选为50/60 80/30的量。
通过将聚乳酸的量设定为40质量％以上，树脂组合物的耐热性得到实现。
通过将聚乳酸的量设定为90质量％以下，树脂组合物的耐水解性得到实现。
(聚羟基烷基羧酸酯)
聚羟基烷基羧酸酯不受特别限制，只要其为羟基烷基羧酸酯的聚合物即可，不过其实例包括聚羟基丁酸酯、聚羟基己酸酯、聚羟基戊酸酯、聚羟基辛`酸酯及其两种以上的共聚物。
其中，从与聚乳酸形成IPN结构的能力较高且耐水解性和耐热性得到提高来看，聚羟基烷基羧酸酯为聚羟基丁酸酯和聚羟基己酸酯的共聚物。
聚羟基烷基羧酸酯可以单独使用，也可以两种以上组合使用。
聚羟基烷基羧酸酯的重均分子量为例如10，000 450，000 (或者约10，000 约 450，000)，且优选为 50，000 200，000。
通过将聚羟基烷基羧酸酯的重均分子量设定在上述范围内，耐水解性容易地得到提闻。
特别是，通过将聚羟基烷基羧酸酯的重均分子量设定为10，000以上，树脂组合物的耐热性容易地得到提高。
另一方面，通过将聚羟基烷基羧酸酯的重均分子量设定为450，000以下，IPN结构容易形成，并且耐热性和耐水解性都容易得到改善。
相对于树脂组合物的总量,聚轻基烧基羧酸酯以5质量％ 55质量％且优选30 质量％ 50质量％的量包含于其中。
通过将聚羟基烷基羧酸酯的量设定为5质量％以上，树脂组合物的耐水解性得到实现。
另一方面，通过将聚羟基烷基羧酸酯的量设定为55质量％以下，树脂组合物的耐热性得到实现。
(聚磷酸铵)
聚磷酸铵不受特别限制，只要其为磷酸铵的聚合物即可。
聚磷酸铵的重均分子量不受特别限制，不过其例如为300 10000，且优选为 1000 5000。
相对于树脂组合物的总量,聚磷酸铵以例如优选4质量％ 35质量％且更优选8 质量％ 20质量％的量包含于其中。
通过将聚磷酸铵的量设定为4质量％以上，树脂组合物的耐水解性容易地得到提闻。
另一方面，通过将聚磷酸铵的量设定为35质量％以下，却贝(Charpy)冲击强度容易地得到提闻。
(苯酚改性的环氧化合物)
苯酚改性的环氧化合物是其中苯酚的芳香族环的氢原子被环氧基团取代的化合物。
苯酚改性的环氧化合物的实例包括苯酚改性的单环氧化合物(其中苯酚的芳香族环的一个氢原子被环氧基团取代的化合物例如，2-环氧苯酚、4-环氧苯酚、2，6-二羟基甲基-4-环氧苯酚和双(3-甲酰-4-羟基苯基)_环氧甲烷);和苯酚改性的二环氧化合物 (其中苯酚的芳香族环的两个氢原子被环氧基团取代的化合物例如，具有一个环氧基团的苯酚改性的化合物，例如2，5- 二环氧苯酚、2，6- 二羟基甲基-4，5-环氧苯酚和双(3-甲酸_4_轻基苯基)-二环氧甲烧)。
其中，从提高聚磷酸 铵的分散性来看(即，从提高树脂组合物的耐水解性来看)， 苯酚改性的环氧化合物优选为苯酚改性的二环氧化合物。
相对于树脂组合物的总量,苯酹改性的环氧化合物以例如优选I质量％ 5质量％ 且更优选2质量％ 4质量％的量包含于其中。
通过将苯酚改性的环氧化合物的量设定为I质量％以上，树脂组合物的耐水解性容易得到提闻。
另一方面，通过将苯酚改性的环氧化合物的量设定为4质量％以下，却贝冲击强度的降低容易得到抑制。
(其他组分)
如果需要，根据本示例性实施方式的树脂组合物可以还包含其它组分。
所述其他组分的实例包括阻燃剂、增容剂、增塑剂、抗氧化剂、防粘剂、耐光剂、耐候剂、着色剂、颜料、改性剂、抗滴落剂、抗静电剂、抗水解剂、填料和增强剂(玻璃纤维、碳纤维、滑石、粘土、云母、玻璃片、碎玻璃、玻璃珠、结晶二氧化硅、氧化铝、氮化硅、氮化铝和氮化硼等)。
相对于树脂组合物的总量,其他组分的量为例如O质量％ 10质量％且优选O质量％ 5质量％。此处,“O重量％”是指不包含其他组分。
(制备树脂组合物的方法)
根据本示例性实施方式的树脂组合物通过熔融捏合各组分的混合物而制备。
此处，用于熔融捏合的单元的实例包括已·知的单元，例如双轴挤出机、亨舍尔混合器、班伯里混合器、单轴螺杆挤出机、多轴螺杆挤出机和共捏合机。
[树脂成型体]
根据本示例性实施方式的树脂成型体包含根据本示例性实施方式的树脂组合物。 即，根据本示例性实施方式的树脂成型体由与根据本示例性实施方式的树脂组合物相同的组合物构成。
具体而言，根据本示例性实施方式的树脂成型体可以例如通过将根据本示例性实施方式的树脂组合物进行注射成型而获得。
此外，成型方法不限于注射成型，也可以应用其他成型方法(例如，如挤出成型、 吹塑成型、热压成型、压延成型、涂布成型、铸塑成型、浸溃成型、真空成型和传递成型等方法)。
此处，注射成型也可以例如使用市售设备进行，所述设备例如为由Nissei Plastic Industrial Co. , Ltd.制造的 NEX150、由 Nissei Plastic Industrial Co. , Ltd. 制造的 NEX70000 和由 Toshiba Machine Co. , Ltd.制造的 SE50D。
此处，机筒温度优选为170°C 280°C，且更优选为180°C 270°C。此外，成型温度优选为40°C 110°C，且更优选为50°C 110°C。
根据本示例性实施方式的树脂成型体适于应用于电子或电气仪器、家用电器、容器和汽车内饰等。更具体而言，树脂成型体适于家用电器或电子或电气仪器等的机壳和各种零部件、包装膜、存放CD-ROM或DVD的盒、餐具、食品托盘、饮料瓶和药物包装材料等，其中，其适于电子或电气仪器的零部件。
图1是由图像形成设备的前侧观察的透视图，其为包含根据本示例性实施方式的树脂成型体的电子或电气仪器的零部件的一个实例。
图1所示的图像形成设备100包含位于主单元110前侧的前面板120a和120b。 前面板120a和120b可打开以使操作员进行设备内部的操作。由此，操作员可进行例如在色调剂被消耗后补充色调剂、替换消耗后的处理盒或者在设备发生卡纸时移去堵塞的纸等操作。图1显示了前面板120a和120b处于打开状态时的设备。
主单元110在其上侧具有操作面板130，其中如纸张大小和复印份数等所有与图像形成有关的条件由操作者输入，并且具有将欲读取的文件置于其上的复印玻璃132。此外，主单元110包含自动文件传送器134，其将文件传送至复印玻璃132上。主单元110具有扫描置于复印玻璃132上的文件图像以获得显示文件图像的图像数据的图像读取单元。 由图像读取单元获得的图像数据经由控制单元发送至图像形成单元。图像读取单元和控制单元安装在构成主单元110的一部分的机壳150中。图像形成单元是可分离的处理盒142， 其也安装在机壳150的内部。处理盒142可以通过旋转闩锁杆144安装和分离。
色调剂容器146被安装在主单元110的机壳150中。色调剂容器146具有色调剂供给口 148，通过该口来补充色调剂。容纳在色调剂容器146中的色调剂被送至显影单元。
另一方面，主单元110具有在其下部的容纸盒140a、140b和140c。主单元110具有设置于其中的多对传送辊以用于形成传送路径，通过该传送路径将来自容纸盒的纸张传送至上部的图像形成单元。此外，各容纸盒中的纸张通过纸张排出机构被逐一排出并送至传送路径，所述纸张排出机构设置在传送路径的端部附近。手动进纸单元136设置在主单元110的一侧，通过该手动进纸单元136也可以供纸。
在图像形成单元中，具有形成于其上的图像的纸张被顺序传送至保持彼此接触且由构成主单元110的一部分的机壳152支撑的两个定影辊之间，并被排出至主单元110的外部。主单元110包含位于设置进纸单元136侧的相反侧的多个排纸单元138，由此形成图像后的纸张被排出至排纸单元。
在图像形成设备100中，根据本示例性实施方式的树脂成型体被用于例如前面板 120a和120b、处理盒142的外壳和机壳150和152。
[实施例]
下面将参考实施例详细描述本发明，但本发明不限于这些实施例。此外，除非特别指出，否则下述“份”基于质量。
(实施例1 19和比较例I 9)
在如表3所示的捏合条件的机筒温度下利用双轴捏合机(TEM3000，由 ToshibaMachine Co. , Ltd.制造)以表I或2中所示的组成比例(表I或2中的数值以质量％为单位)捏合材料，由此获得树脂组合物小球。
接下来，在如表2中所示的成型条件的机筒温度和模具温度下使用注射成型机 (NEX80,由Nissei Plastic Industrial Co. , Ltd.制造)对该小球进行注射成型，由此获得ISO多用途哑铃形试样(宽度为10mm、厚度为4mm且长度为80mm的哑铃形试样，对应于 ISO 527拉伸试验和ISO 178弯曲试验)。
(评价)
在各实施例中，如下评价所获得的成型体(ISO多用途哑铃形试样)。结果显示在表3中。
-耐水解性-
根据ISO 179的方法加工ISO多用途哑铃形试样，由此获得用于缺口却贝冲击强度的测量试样。
此外，将该测量试样暴露于60°C /85%RH的环境，并测量暴露前和暴露后500小时和1000小时的却贝冲击强度的值，并作为耐水解性来评价。
另外，根据ISO 179，在冲击试验设备(DG-5，由Toyo Seiki Co.，Ltd.制造)中测量却贝冲击强度。
-耐热性_
使用所获得的ISO多用途哑铃形试样，根据ISO 75的方法，使用HDT测量设备 (HDT6，由Toyo Seiki Co.，Ltd.制造)测量在1. 8MPa时的荷重变形温度，并评价耐热性。
表I
表 权利要求
1.一种树脂组合物，所述树脂组合物包含 (A)聚乳酸， (B)聚羟基烷基羧酸酯， (C)聚磷酸铵，和 (D)苯酚改性的环氧化合物， 其中，相对于所述树脂组合物的总量，以约60质量％ 约95质量％的量包含所述聚乳酸(A)和所述聚羟基烷基羧酸酯(B)； 相对于所述树脂组合物的总量，以约4质量％ 约35质量％的量包含所述聚磷酸铵(C)； 相对于所述树脂组合物的总量，以约I质量％ 约5质量％的量包含所述苯酚改性的环氧化合物(D)； 相对于所述树脂组合物的总量，以约40质量％ 约90质量％的量包含所述聚乳酸(A)； 相对于所述树脂组合物的总量，以约5质量％ 约55质量％的量包含所述聚羟基烷基羧酸酯(B);并且 所述聚乳酸(A)与所述聚羟基烷基羧酸酯(B)的量之比为约O. 7 约18。
2.如权利要求1所述的树脂组合物，其中，所述聚羟基烷基羧酸酯为聚羟基丁酸酯和聚羟基己酸酯的共聚物。
3.如权利要求1或2所述的树脂组合物，其中，所述聚乳酸的重均分子量为约30，000 约 260，000。
4.如权利要求1或2所述的树脂组合物，其中，所述聚羟基烷基羧酸酯的重均分子量为约 10，000 约 450，000。
5.—种树脂成型体，所述树脂成型体包含 (A)聚乳酸， (B)聚羟基烷基羧酸酯， (C)聚磷酸铵，和 (D)苯酚改性的环氧化合物， 其中，相对于所述树脂成型体的总量，以约60质量％ 约95质量％的量包含所述聚乳酸(A)和所述聚羟基烷基羧酸酯(B)； 相对于所述树脂成型体的总量，以约4质量％ 约35质量％的量包含所述聚磷酸铵(C)； 相对于所述树脂成型体的总量，以约I质量％ 约5质量％的量包含所述苯酚改性的环氧化合物(D)； 相对于所述树脂成型体的总量，以约40质量％ 约90质量％的量包含所述聚乳酸(A)； 相对于所述树脂成型体的总量，以约5质量％ 约55质量％的量包含所述聚羟基烷基羧酸酯⑶；并且 所述聚乳酸(A)与所述聚羟基烷基羧酸酯(B)的量之比为约O. 7 约18。
6.如权利要求5所述的树脂成型体，其中，所述聚羟基烷基羧酸酯为聚羟基丁酸酯和聚羟基己酸酯的共聚物。
7.如权利要求5或6所述的树脂成型体，其中，所述聚乳酸的重均分子量为约30，000 约 260，000。
8.如权利要求5或6所述的树脂成型体，其中，所述聚羟基烷基羧酸酯的重均分子量为约 10，000 约 450，000。
全文摘要
一种树脂组合物和树脂成型体，所述树脂组合物包含(A)聚乳酸，(B)聚羟基烷基羧酸酯，(C)聚磷酸铵，和(D)苯酚改性的环氧化合物，其中，相对于树脂组合物的总量，以约60质量%～约95质量%的量包含聚乳酸(A)和聚羟基烷基羧酸酯(B)；相对于树脂组合物的总量，以约4质量%～约35质量%的量包含聚磷酸铵(C)；相对于树脂组合物的总量，以约1质量%～约5质量%的量包含苯酚改性的环氧化合物(D)；相对于树脂组合物的总量，以约40质量%～约90质量%的量包含聚乳酸(A)；相对于树脂组合物的总量，以约5质量%～约55质量%的量包含聚羟基烷基羧酸酯(B)；并且聚乳酸(A)与聚羟基烷基羧酸酯(B)的量之比为约0.7～约18。
文档编号C08L67/04GK103044870SQ20121013977
公开日2013年4月17日 申请日期2012年5月8日 优先权日2011年10月12日
发明者八百健二 申请人:富士施乐株式会社