专利名称：一种硅橡胶交联阻燃电缆料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及电缆料领域，具体涉及一种硅橡胶交联阻燃电缆料及其制备方法。
技术背景
随着全球经济的迅猛发展，及人类环保意识的增强，各领域对电线电缆的质量和性能的要求越来越高，老鼠、白蚁是危害塑料护套电缆、光缆的三大主要危害之一，每年造成许多事故发生，在经济上造成巨大的损失。
电线老老化而引发的火灾也越来越多，如何降低火灾的发生率及发生火灾的时的死亡率，低烟、无卤、阻燃、环保也成为电线电缆行业的发展方向。其中无卤低烟阻燃电缆料的需求量越来越大，目前无卤低烟阻燃电缆料的生产大多是在聚烯烃基材中加入大量的乙炔炭黑或乙炔炭黑来达到阻燃效果，然而，大量无机材料的加入，影响了电缆料的物理机械性能和加工工艺性能，其在常温下柔软性能、耐气候性差、耐油性、耐低温性能都不是很好。发明内容
本发明提供了一种硅橡胶交联阻燃电缆料及其制备方法。由本发明的电缆料加工成的电缆线具有耐高低温性能好，耐腐蚀性能好，耐水性、耐臭氧、耐老化，阻燃性能好。
本发明采用的技术方案为一种硅橡胶交联阻燃电缆料，其特征在于由下列重量份的原料制成硅橡胶100份、 三元乙丙橡胶20-30份、氯化聚乙烯8-10份、乙炔炭黑15-20份、二甲基硅油4_6份、过氧化二异丙苯DCP O. 2-0. 5份、高密度聚乙烯20-30份、硅酸钙15-25份、改性陶土 O. 5-1. O 份、沉淀白炭黑30-40份、硅烷偶联剂KH560 1-3份、防老剂4040 O. 2-0. 5份、促进剂TMTD O. 5-1. 5份、硫化剂BP O. 2-0. 5份、三碱式硫酸铅2_4份、三氧化二锑12-15份、硼酸锌6_8 份。
所述的改性陶土通过以下方法制备(1)、陶土用10-15%盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%双氧水溶浸液泡 3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；(2)、将溶于陶土加入水中，再加入相当于陶土重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的氧化锌、2-3%的硅藻土、3-5%氢氧化铝，高速1200-1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超细粉末。
所述的硅橡胶交联阻燃电缆料，其特征在于由下列重量份的原料制成由下列重量份的原料制成硅橡胶100份、三元乙丙橡胶25份、氯化聚乙烯9份、乙炔炭黑18份、 二甲基硅油6份、过氧化二异丙苯DCP O. 4份、高密度聚乙烯25份、硅酸钙20份、改性陶 ±0.6份、沉淀白炭黑35份、硅烷偶联剂KH560 2份、防老剂4040 O. 2-0. 5份、促进剂TMTD O. 8份、硫化剂BP O. 3份、三碱式硫酸铅3份、三氧化二锑14份、硼酸锌7份。
所述的硅橡胶交联阻燃电缆料的制备方法，其特征在于(1)按配方比例将硅橡胶、三元乙丙橡胶、氯化聚乙烯、高密度聚乙烯和防老剂类投入开炼机，在75-85 °C下混炼4-5分钟；(2)将改性陶土、硅酸钙、半补强炉黑N765等填料加入到步骤(I)的混炼胶中，继续混炼2-3分钟后，将除硫化剂、促进剂外的剩下的物料加入到混炼料中，混炼4-6分钟后，再加入硫化剂、促进剂，薄通6-7次后，挤塑机塑化造粒，即可，挤塑机的挤出温度为125-175°C。
有益效果本发明的电缆料不仅具有优异阻燃性和不延燃性；燃烧时发烟量非常少，不产生有毒气体，不产生腐蚀性气体，而且同时具有耐高低温性能好，耐腐蚀性能好，耐水性、耐臭氧、 耐老化，阻燃性、绝缘性能好。
具体实施方式
硅橡胶交联阻燃电缆料，由下列重量份的原料制成硅橡胶100份、三元乙丙橡胶25份、氯化聚乙烯9份、乙炔炭黑18份、二甲基硅油5份、过氧化二异丙苯DCP O. 4份、 高密度聚乙烯25份、硅酸钙20份、改性陶土 O. 6份、沉淀白炭黑35份、硅烷偶联剂KH560 2份、防老剂4040 O. 2-0. 5份、促进剂TMTD O. 8份、硫化剂BP O. 3份、三碱式硫酸铅3份、 三氧化二锑14份、硼酸锌7份。
所述的改性陶土通过以下方法制备(1)、陶土用10-15%盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%双氧水溶浸液泡 3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；(2)、将溶于陶土加入水中，再加入相当于陶土重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的氧化锌、2-3%的硅藻土、3-5%氢氧化铝，高速1200-1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超细粉末。
制备方法(1)按配方比例将硅橡胶、三元乙丙橡胶、氯化聚乙烯、高密度聚乙烯和防老剂类投入开炼机，在75-85 °C下混炼4-5分钟；(2)将改性陶土、硅酸钙、半补强炉黑N765等填料加入到步骤(I)的混炼胶中，继续混炼2-3分钟后，将除硫化剂、促进剂外的剩下的物料加入到混炼料中，混炼4-6分钟后，再加入硫化剂、促进剂，薄通6-7次后，挤塑机塑化造粒，即可，挤塑机的挤出温度为125-175°C。
本发明的电缆料的性能测试结果如下拉伸强度18. 8MPa ;伸长率680% ;体积电阻率3. 9 X IO15 Ω ^cm ;介电强度23. 8V/m ;氧指数45% ;最大烟密度290Dm.。可以在一30°C — 150°C的高低温下长期使用。
权利要求
1.一种硅橡胶交联阻燃电缆料，其特征在于由下列重量份的原料制成硅橡胶100份、三元乙丙橡胶20-30份、氯化聚乙烯8-10份、乙炔炭黑15-20份、二甲基硅油4_6份、过氧化二异丙苯DCP 0.2-0. 5份、高密度聚乙烯20-30份、硅酸钙15-25份、改性陶土0. 5-1. 0份、沉淀白炭黑30-40份、硅烷偶联剂KH560 1_3份、防老剂4040 0. 2-0. 5份、促进剂TMTD 0. 5-1. 5份、硫化剂BP 0. 2-0. 5份、三碱式硫酸铅2_4份、三氧化二锑12-15份、硼酸锌6-8份； 所述的改性陶土通过以下方法制备 (1)、陶土用10-15%盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%双氧水溶浸液泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干； (2)、将溶于陶土加入水中，再加入相当于陶土重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的氧化锌、2-3%的硅藻土、3-5%氢氧化铝，高速1200-1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超细粉末。
2.根据权利要求I所述的硅橡胶交联阻燃电缆料，其特征在于由下列重量份的原料制成由下列重量份的原料制成硅橡胶100份、三元乙丙橡胶25份、氯化聚乙烯9份、乙炔炭黑18份、二甲基硅油5份、过氧化二异丙苯DCP 0.4份、高密度聚乙烯25份、硅酸钙20份、改性陶土 0. 6份、沉淀白炭黑35份、硅烷偶联剂KH560 2份、防老剂4040 0. 2-0. 5份、促进剂TMTD 0. 5-1. 5份、硫化剂BP 0. 2-0. 5份、三碱式硫酸铅2_4份、三氧化二锑12-15份、硼酸锌6-8份。
3.—种如权利要求I或2所述的硅橡胶交联阻燃电缆料的制备方法，其特征在于 (1)按配方比例将硅橡胶、三元乙丙橡胶、氯化聚乙烯、高密度聚乙烯和防老剂类投入开炼机，在75-85 °C下混炼4-5分钟； (2)将改性陶土、硅酸钙、半补强炉黑N765等填料加入到步骤(I)的混炼胶中，继续混炼2-3分钟后，将除硫化剂、促进剂外的剩下的物料加入到混炼料中，混炼4-6分钟后，再加入硫化剂、促进剂，薄通6-7次后，挤塑机塑化造粒，即可，挤塑机的挤出温度为125-175°C。
全文摘要
本发明提供了一种硅橡胶交联阻燃电缆料，由下列重量份的原料制成硅橡胶100份、三元乙丙橡胶20-30份、氯化聚乙烯8-10份、乙炔炭黑15-20份、二甲基硅油0.5-1.0份、过氧化二异丙苯DCP0.2-0.5份、高密度聚乙烯20-30份、硅酸钙15-25份、改性陶土0.5-1.0份、沉淀白炭黑30-40份、硅烷偶联剂KH5601-3份、防老剂40400.2-0.5份、促进剂TMTD0.5-1.5份、硫化剂BP0.2-0.5份、三碱式硫酸铅2-4份、三氧化二锑12-15份、硼酸锌6-8份。本发明的电缆料不仅具有优异阻燃性和不延燃性；燃烧时发烟量非常少，不产生有毒气体，不产生腐蚀性气体，而且同时具有耐高低温性能好，耐腐蚀性能好，耐水性、耐臭氧、耐老化，阻燃性能好。
文档编号C08L23/16GK102977605SQ201210435450
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者姜睿 申请人:安徽金桥电缆有限公司