专利名称：导电海绵制备方法
技术领域：
本发明涉及海绵导电技术领域，特别是涉及一种导电海绵制备方法。
背景技术：
导电海绵是由高分子复合材料发泡技术生产的，发泡孔径均匀、柔软、富有弹性、不脱屑。导电海棉的均匀分布性可保护器件管脚，同时具有抗腐蚀性，是长期储存器件的理想介质材料。同时导电海绵具有导电有效期长、不受温度和湿度的影响、表面电阻值可按实际用途定做等特点。目前制作导电海绵的方法一般为将海绵浸泡在导电乳胶溶液中一定时间，然后进行甩干处理。上述导电乳胶溶液是指将导电溶液与乳胶溶液混合后得到的溶液，通过浸泡海绵表面吸附具有导电性能的导电颗粒并通过乳胶颗粒进行粘附。但是，海绵对导电溶液中的导电颗粒和乳胶溶液中的乳胶颗粒的吸附能力不同，如果将海绵浸泡在导电溶液和乳胶溶液混合后的导电乳胶溶液不能保证海绵能够分别均匀的吸附导电颗粒和乳胶颗粒，容易造成生产的导电海绵的体积电阻分布不均匀致使导电海绵的电阻较大，并且处理后的导电海绵硬度变化较大。如果导电乳胶溶液中的导电颗粒和乳胶颗粒分布不均，也容易造成导电海绵吸附导电颗粒不均，致使导电海绵电阻分布不均、电阻较大。
发明内容
基于此，有必要针对将海绵浸泡在导电乳胶溶液容易造成导电海绵体积电阻分布不均致使导电海绵电阻较大的问题，提供一种制备的导电海绵电阻小的海绵导电处理方法。一种导电海绵制备方法，包括如下步骤:将海绵浸泡在导电溶液中、采取第一压缩搅拌方法对所述海绵进行压缩、搅拌并脱水；将所述浸泡过导电溶液的海绵浸泡在胶水溶液中、采取第二压缩搅拌方法对所述海绵进行压缩、搅拌并脱水。在其中一个实施例中，所述采取第一压缩搅拌方法对所述海绵进行压缩、搅拌的步骤具体包括如下步骤:对所述海绵进行第一预设次数的第一间隔压缩搅拌。在其中一个实施例中，对所述海绵进行第一预设次数的第一间隔压缩搅拌的步骤后还包括对所述海绵进行第二预设次数的第二间隔压缩搅拌的步骤。在其中一个实施例中，所述采取第二压缩搅拌方法对所述海绵进行压缩、搅拌的步骤具体包括如下步骤:对浸泡在 所述胶水溶液中的海绵进行第三预设次数的第一间隔压缩搅拌。在其中一个实施例中，所述对海绵进行一次第一间隔压缩搅拌的步骤具体包括如下步骤:对所述海绵进行一次压缩；对所述压缩后的海绵进行一次均匀搅拌。在其中一个实施例中，所述对所述海绵进行一次第二间隔压缩搅拌的步骤具体包括如下步骤:对所述海绵进行第四预设次数的连续压缩；
对所述连续压缩后的海绵进行一次均匀搅拌。在其中一个实施例中，所述对海绵进行压缩具体为通过设有出水孔的压盘对所述海绵进行压缩。在其中一个实施例中，所述压盘对所述海绵进行压缩时停留第一预定时间。在其中一个实施例中，在每次压缩后下一次压缩开始前还包括旋转所述压盘预设角度的步骤。在其中一个实施例中，所述将浸泡过导电溶液的海绵浸泡在胶水溶液中具体为将所述浸泡过导电溶液的海绵浸泡在水性聚氨酯胶水溶液中。上述导电海绵制备方法，在导电海绵的制备过程中采取不同的压缩搅拌方法分别在导电溶液和胶水溶液中进行压缩、搅拌，使制备的导电海绵更好的吸附导电颗粒、胶水更好的粘附导电颗粒和海绵，保证导电海绵的表面电阻更小、体积电阻分布更均匀、使处理后的海绵硬度变化更小。
图1为本发明一实施例的导电海绵制备方法流程图；图2为图1所示实施例步骤SllO的流程图；图3为图2所示实施例步骤SI 13的流程图；图4为图2所示实施例步骤SI 15的流程图；图5为图1所示实施例步骤S120的流程图。
具体实施例方式一种导电海绵制备方法，在导电海绵的制备过程中，将海绵分别浸泡在导电溶液和胶水溶液中并采用不同的处理方法进行处理，包括对浸泡在溶液中的海绵分别进行压缩和搅拌。采用上述制备方法能够使海绵更好的吸附导电颗粒，并通过胶水颗粒更好的粘附导电颗粒和海绵，使导电海绵的表面电阻更小、体积电阻分布更均匀、使制备的导电海绵经处理后的硬度变化更小。下面结合附图和实施例对本发明一种导电海绵的制备方法进行进一步详细说明。图1，为本发明一实施例的导电海绵的制备方法流程图。参考图1，一种导电海绵的制备方法，具体包括如下步骤:步骤SllO:将海绵浸泡在导电溶液中、采取第一压缩搅拌方法对海绵进行压缩、搅拌并脱水。图2，为图1所示实施例步骤SllO的流程图。具体的，参考图2，将海绵浸泡在导电溶液中、采取第一压缩搅拌方法对海绵进行压缩、搅拌并脱水的步骤具体包括如下步骤:步骤Slll:将海绵浸泡在导电溶液中。上述制备导电海绵的海绵是由高分子复合材料发泡技术生产的，发泡孔径均匀、柔软且富有弹性。可以根据需要，制作海绵条、海绵块或其他各种需要的形状。上述导电溶液是指溶解有导电颗粒的溶液，可以将导电碳黑研磨成碳粉然后将碳粉溶于水溶液或特定的溶液中进行均匀的搅拌，获取上述导电溶液。然后将制备好的具有特定形状一定数量的海绵放入盛有导电溶液的容器中，进行浸泡。步骤S113:对海绵进行第一预设次数的第一间隔压缩搅拌。图3，为图2所示实施例步骤S113流程图。具体的，参考图3，上述对海绵进行一次第一间隔压缩搅拌的步骤具体包括如下步骤:步骤S1131:对海绵进行一次压缩。具体的，可通过设有出水孔的压盘对上述浸泡在导电溶液中的海绵进行一次压缩操作。通过压缩海绵，可将海绵中的泡孔压出，并通过设有出水孔，将海绵已经吸收的导电溶液的溶剂流出，使海绵具有更强吸收导电溶液的能力。在压缩时，上述设有出水孔的压盘可通过气缸带动垂 直下压，下压后停留第一预定时间，可保证将海绵内的泡孔和海绵吸收的导电溶液的溶剂通过出水孔充分压出。具体的，上述第一预定时间可为0.3秒。步骤S1133:对压缩后的海绵进行一次均匀搅拌。通过均匀搅拌，使被压缩的海绵能够充分吸收导电溶液。通过重复上述第一间隔压缩搅拌第一预设次数，使海绵能够更加充分的吸收导电溶液，是导电颗粒更加充分和均匀的吸附在海绵内。具体的，上述第一预设次数可为5次。在优选的实施例中，在每次压缩后下一次压缩开始前还包括旋转压盘预设角度的步骤(图未示)。通过旋转压盘预设角度，变换压盘与海绵表面的挤压接触位置，保证对海绵表面进行均匀充分的挤压操作，使海绵能够均匀的吸收导电溶液。步骤S115:对海绵进行第二预设次数的第二间隔压缩搅拌。图4，为图2所示实施例步骤SI 15的流程图。参考图4，上述对海绵进行一次第二间隔压缩搅拌的步骤具体包括如下步骤:步骤S1151:对海绵进行第四预设次数的连续压缩。通过连续压缩海绵，进一步充分的将海绵内的泡孔排出，并将海绵吸收的导电溶剂挤压排出。具体的，上述第四预设次数可为10次。步骤S1153:对连续压缩后的海绵进行一次均匀搅拌。通过均匀搅拌，使海绵充分吸收导电颗粒。重复上述第二间隔压缩操作第二预设次数，使海绵能够更加充分吸收导电颗粒，并使导电颗粒能够均匀的吸附在海绵内。具体的，上述第二预设次数可为3次。步骤S117:将海绵放入第一脱水装置，进行第二预定时间的脱水。通过脱水，去除海绵吸收的溶剂。具体的，上述第二预定时间可为2分钟。完成在导电溶液中的浸泡、压缩、搅拌和脱水的步骤后，继续进行在胶水溶液中的浸泡、压缩、搅拌和脱水，即执行步骤S120。步骤S120:将浸泡过导电溶液的海绵浸泡在胶水溶液中、采取第二压缩搅拌方法对海绵进行压缩、搅拌并脱水。图5，为图1所示实施例步骤S120的流程图。参考图5，上述将浸泡过导电溶液的海绵浸泡在胶水溶液中、采取第二压缩搅拌方法对海绵进行压缩、搅拌并脱水的步骤进一步包括如下步骤:步骤S121:将浸泡过导电溶液的海绵浸泡在胶水溶液中。上述将浸泡过导电溶液的海绵浸泡在胶水溶液中，目的是通过胶水作为粘结剂将所述导电颗粒进一步粘附在海绵上。上述胶水溶液可为水性聚氨酯胶水，水性聚氨酯胶水是一种比较柔软的粘结剂，使用水性聚氨酯胶水作为粘结剂，使制备的导电海绵的硬度变化更小。步骤S123:对浸泡在胶水溶液中的海绵进行第三预设次数的第一间隔压缩搅拌。上述第一间隔压缩搅拌，为对海绵进行压缩一次并搅拌一次的操作。通过对海绵进行第一间隔压缩，使海绵能够更加充分的吸收胶水溶液中的粘胶颗粒。进一步重复上述第一间隔压缩搅拌第三预设次数，能够进一步保证粘胶颗粒均匀充分的粘结导电颗粒与海绵。具体的，上述第三预设次数可为5次。步骤S125:将海绵放入第二脱水装置进行第三预定时间的脱水。通过脱水，去除海绵吸收的胶水溶液中的水分。具体的，上述第三预定时间可为2分钟。在其他的实施例中，上述将海绵浸泡在导电溶液中进行浸泡、压缩的步骤中，也可通过对海绵仅进行第一预设次数的第一间隔压缩搅拌处理或仅进行第二预设次数的第二间隔压缩搅拌处理。上述将海绵浸泡在胶水溶液中进行压缩搅拌的步骤中，也可在进行第三预设次数的第一间隔压缩搅拌后继续第五预设次数的第二间隔压缩、搅拌的操作。上述第五预设次数可根据制备需要具体设定。在其他的实施例中，上述第一预设次数、第二预设次数、第三预设次数、第四预设次数可根据需要进行设定；上述第一预定时间、第二预定时间和第三预定时间可根据需要进行设定。以上所述实施例仅表达了本发 明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种导电海绵制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 将海绵浸泡在导电溶液中、采取第一压缩搅拌方法对所述海绵进行压缩、搅拌并脱水； 将所述浸泡过导电溶液的海绵浸泡在胶水溶液中、采取第二压缩搅拌方法对所述海绵进行压缩、搅拌并脱水。
2.根据权利要求1所述的导电海绵制备方法，其特征在于，所述采取第一压缩搅拌方法对所述海绵进行压缩、搅拌的步骤具体包括如下步骤: 对所述海绵进行第一预设次数的第一间隔压缩搅拌。
3.根据权利要求2所述的导电海绵制备方法，其特征在于，对所述海绵进行第一预设次数的第一间隔压缩搅拌的步骤后还包括对所述海绵进行第二预设次数的第二间隔压缩搅拌的步骤。
4.根据权利要求1所述的导电海绵制备方法，其特征在于，所述采取第二压缩搅拌方法对所述海绵进行压缩、搅拌的步骤具体包括如下步骤: 对浸泡在所述胶水溶液中的海绵进行第三预设次数的第一间隔压缩搅拌。
5.根据权利要求2或4所述的导电海绵制备方法，其特征在于，所述对海绵进行一次第一间隔压缩搅拌的步骤具体包括如下步骤: 对所述海绵进行一次压缩； 对所述压缩后的海绵进行一次均匀搅拌。`
6.根据权利要求3所述的导电海绵制备方法，其特征在于，所述对所述海绵进行一次第二间隔压缩搅拌的步骤具体包括如下步骤: 对所述海绵进行第四预设次数的连续压缩； 对所述连续压缩后的海绵进行一次均匀搅拌。
7.根据权利要求3或4所述的导电海绵制备方法，其特征在于，所述对海绵进行压缩具体为通过设有出水孔的压盘对所述海绵进行压缩。
8.根据权利要求7所述的导电海绵制备方法，其特征在于，所述压盘对所述海绵进行压缩时停留第一预定时间。
9.根据权利要求8所述的导电海绵制备方法，其特征在于，在每次压缩后下一次压缩开始前还包括旋转所述压盘预设角度的步骤。
10.根据权利要求1所述的导电海绵制备方法，其特征在于，所述将浸泡过导电溶液的海绵浸泡在胶水溶液中具体为将所述浸泡过导电溶液的海绵浸泡在水性聚氨酯胶水溶液中。
全文摘要
本发明公开了一种导电海绵制备方法，在导电海绵的制备过程中采取不同的压缩搅拌方法分别在导电溶液和胶水溶液中进行压缩、搅拌，使制备的导电海绵更好的吸附导电颗粒、胶水更好的粘附导电颗粒和海绵，保证导电海绵的表面电阻更小、体积电阻分布更均匀、使处理后的海绵硬度变化更小。
文档编号C08J9/42GK103172900SQ201310054649
公开日2013年6月26日 申请日期2013年2月20日 优先权日2013年2月20日
发明者王建峰, 陈科 申请人:深圳创怡兴实业有限公司