一种用于低门尼粘度cm的高密度聚乙烯粉末及其制备方法
【专利摘要】一种用于低门尼粘度CM的高密度聚乙烯粉末，其特征在于：所述的聚乙烯粉末是乙烯与α-烯烃的共聚物，其中α-烯烃的重量百分比为0.1～0.8wt%；密度为0.950～0.958g/cm3，熔融指数MFI5.0Kg为1.4～2.0g/10min，S值为15～20，蜡含量小于1.50%。本发明的高密度聚乙烯粉末粒径分布窄，蜡含量低，可用于生产低门尼粘度氯化聚乙烯，得到的氯化聚乙烯的门尼粘度ML(1+4)125℃在65～75之间。
【专利说明】-种用于低口尼粘度CM的高密度聚乙婦粉末及其制备方 法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种聚己帰粉末，具体来说涉及一种用于低口尼粘度CM的高密度聚 己帰粉末及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 氯化聚己帰（CPE)是由高密度聚己帰（皿阳）经氯化而制得的一种氯化聚合物，根 据其分子量、氯含量、残余结晶度W及其它特性，可分为塑改型氯化聚己帰（CPE)和橡胶型 氯化聚己帰（CM)。C阳在结构中含有一定量的残余结晶，CM基本不含残余结晶。
[0003] CM是一种新型、环保的特种橡胶。它比其它橡胶具有更为优良的耐寒、耐老化、耐 莫氧、耐油W及耐燃性。在-15CTC下，其耐老化性能优于氯離橡胶、下膳橡胶、氯下橡胶和氯 賴化聚己帰橡胶；其使用温度在-5(TC?-15CTC ;它能耐大多数腐蚀性介质，如高浓度的无 机酸、碱和盐的溶液，但不耐强氧化剂和溶剂化作用的药品，如浓硝酸、铅酸、高氯酸和有机 胺等。
[0004] CM可用来制成电线电缆、软管、密封材料、垫圈、机器配件及阻燃运输带等。CM在 电线电缆领域中应用广泛，可应用于空调机、电梯、电焊机等电缆护套。CM具有优良的耐 热、耐油、耐屈挽、阻燃等性能，可用于制作液体输送管道、油气输送管道，特别对承压的液 体输送胶管更具有独到优点。国外CM现已广泛应用于钢丝增加液压胶管生产，国外汽车生 产用的橡胶配件也大量使用CM。CM还具有优良的耐热、耐莫氧、耐大气老化、耐寒、阻燃、 耐屈挽性，可用于生产阻燃运输带、耐热运输带、普通运输带等，CM的应用也延长了现有输 送带的使用寿命。CM对铁氧体磁粉有高的填充性，可制成各种磁性元件，广泛应用于计算 机、汽车、家电、电机、医疗、教育行业等。
[0005] CM是世界合成橡胶发展最快的品种之一。2003年世界CM的生产能力（含中国)达 8. 8万吨，产量约6. 2万吨。目前国内生产CM的厂家约10家左右，总产能超过15万吨/ 年，实际产量10万吨/年（国内主要CM生产厂家及产能见表1所示)。
[0006] 表1国内主要CM生产厂家及产能
【权利要求】
1. 一种用于低门尼粘度CM的高密度聚乙烯粉末，其特征在于：所述的聚乙烯粉末是 乙烯与a -烯烃的共聚物，其中a -烯烃的重量百分比为〇. 1?〇. 8wt% ;密度为0. 950? 0? 958g/cm3,熔融指数 MFI5.QKg 为 1. 4 ?2. 0g/10min，S 值为 15 ?20。
2. 根据权利要求1.所述的用于低门尼粘度CM的高密度聚乙烯粉末，其特征在于：所 述的a -烯经为丙烯、丁烯-1、己烯-1、辛烯-1或4_甲基戊烯_1。
3. 根据权利要求1.所述的用于低门尼粘度CM的高密度聚乙烯粉末，其特征在于：所 述的聚乙烯粉末堆积密度在0. 35?0. 45g/cm3之间；该树脂粉末颗粒介于35目?200目 之间的含量大于80%。
4. 根据权利要求1.所述的用于低门尼粘度CM的高密度聚乙烯粉末，其特征在于：所 述的聚乙烯粉末的錯含量小于1. 50%。
5. 根据权利要求1.所述的用于低门尼粘度CM的高密度聚乙烯粉末，其特征在于：所 述的聚乙烯粉末的熔点在133?136°C之间，结晶度为75?82%。
6. 根据权利要求1.所述的用于低门尼粘度CM的高密度聚乙烯粉末，其特征在于：所 述的聚乙烯粉末的比表面积为0. 5?1. 4m2/g，孔容为1. 2?4. OX l(T3cm3/g，孔径为80? 120A。
7. 根据权利要求1.所述的用于低门尼粘度CM的高密度聚乙烯粉末，其特征在于：所 述的聚乙烯粉末由以下方法制得，采用淤浆聚合方法，在Ziegler-Natta催化剂的作用下， 以己烷为淤浆介质，采用两反应釜串联的方式，其中第一反应釜温度为72?86°C，第一反 应釜压力为〇? 35?0? 55MPa，第二反应釜温度为72?82°C，第二反应釜压力为0? 2?0? 35 MPa,第一、第二反应荃中H2与乙烯体积比分别为2?4%、0. 1?0. 3%, a -烯经加入第二反 应釜，加入量为〇. 1?〇. 4%，进行乙烯与a -烯烃共聚合。
8. 权利要求1.所述的用于低门尼粘度CM的高密度聚乙烯粉末的制备方法，其特征在 于，采用游楽聚合方法，在Ziegler-Natta催化剂的作用下，以己烧为游楽介质，采用两反 应釜串联的方式，其中第一反应釜温度为72?86°C，第一反应釜压力为0. 35?0. 55MPa， 第二反应釜温度为72?82°C，第二反应釜压力为0? 2?0? 35 MPa，第一、第二反应釜中H2 与乙烯体积比分别为2?4%、0. 1?0. 3%，a -烯烃加入第二反应釜，加入量为〇. 1?〇. 4%， 进行乙烯与a-烯烃共聚合。
【文档编号】C08F8/20GK104513337SQ201310449218
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】邱敦瑞, 徐振明, 傅勇, 左胜武, 柯卓, 尚小杰 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石化扬子石油化工有限公司