枸杞多糖的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种植物多糖的制备方法，属于食品添加剂及其制备方法领域。所述的枸杞多糖的制备方法，包括以下步骤：（1）将枸杞筛选除杂后进行热风干燥脱水，经粗颗粒粉机破碎后三级筛分离出果肉粉和枸杞籽；（2）将果肉粉过20目筛后装料进行超临界CO2萃取；（3）在提取罐中加入纯水加热浸提，浸提后期将温度降到45℃时加入果胶酶和纤维素酶保温，进行离心分离；（4）将分离后的汁液用电渗析脱盐，然后进行四级超滤处理，反渗透浓缩，再进行冷冻升华干燥，低温粉碎，经包装后即为成品枸杞多糖。本发明所述的枸杞多糖的制备方法，具有工艺简单、可操作性强，适用于工业化生产以及回收率高、产品质量稳定等特点。
【专利说明】枸杞多糖的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种植物多糖的制备方法，属于食品添加剂及其制备方法领域。
【背景技术】
[0002]枸杞多糖(LBP)是枸杞的有效成分之一，是植物多糖中少有的含蛋白质多糖。从枸杞中分离得到的枸杞多糖，有六种己碳糖(鼠李糖、阿拉伯糖、木糖、甘露糖、半乳糖、葡萄糖)组成的多糖侧链和18种氨基酸组成的蛋白质主链，以Glycml—O一Der方式连接,这种糖蛋白具有生物活性，是一种高强度的免疫增强剂。
[0003]枸杞多糖一般作为保健食品的原料，可提高人体免疫力，增强造血功能，保肝降压，增强细胞活性，在医药、保健食品等领域应用广泛。
[0004]传统的枸杞多糖提取方法是石油醚脱脂除蜡，水溶加热提取，乙醇沉淀，离心分离，冷冻升华干燥。采用这种方法提取枸杞多糖，产品纯度低，由于长时间加热，产品易褐变，多糖得率低且产品质量不稳定，现已很少采用。
[0005]目前也有采用乙醇沉淀法制得的粗制构杞多糖，再用柱层析的方法提纯，由于柱层析工艺复杂，处于实验室探索研究阶段。
[0006]研究一种工艺简单、可操作性强，适用于工业化生产以及回收率高、质量稳定的制备枸杞多糖的方法具有明显的经济与社会效益。
【发明内容】
[0007]本发明旨在提供一种工艺简单、可操作性强，适用于工业化生产以及回收率高、质量稳定的制备枸杞多糖的方法。
[0008]本发明所述的枸杞多糖的制备方法，该方法包括以下步骤:
(1)将枸杞筛选除杂后进行热风干燥脱水，经粗颗粒粉机破碎后三级筛分离出果肉粉和枸杞籽；
(2)将果肉粉过20目筛后装料进行超临界CO2萃取；
(3)在提取罐中加入纯水加热浸提，浸提后期将温度降到45°C时加入果胶酶和纤维素酶保温，进行离心分离；
(4)将分离后的汁液用电渗析脱盐，然后进行四级超滤处理，反渗透浓缩，再进行冷冻升华干燥，低温粉碎，经包装后即为成品枸杞多糖。
[0009]优选的，本发明所述的步骤(I)中的枸杞干燥脱水后水分〈8% ；
更优选的，本发明所述的步骤(2)中的超临界C02萃取液为正已烷；
进一步优选的，本发明所述的步骤(3)中的纯水用量为果肉粉6-10倍，水温为95-100°C，浸提时间为l_2h，保温时间为l-2h。
[0010]更进一步优选的，本发明所述的步骤(4)中的超滤膜采用截留分子量为4?8万道尔顿的聚砜膜，膜过滤条件为0.1MPa下超滤。
[0011]本发明所述的枸杞多糖的制备方法，具有工艺简单、可操作性强，适用于工业化生产以及回收率高、产品质量稳定等特点。采用该方法生产枸杞多糖的特点是，超临界CO2萃取脱脂除蜡彻底，水溶出率高，经脱盐后不易返潮结块，经四级超滤处理，分离效果良好，产品纯度高，多糖含量>60%，反渗透浓缩能耗低，生产效率高，低温粉碎防止了产品的结块和热劣化。经100次以上的实验研究，工艺技术参数趋于稳定，操作简便，产品质量可靠，中试完成后，容易实现工业化、规模化生产。
【具体实施方式】
[0012]实施例一:
取新鲜枸杞10kg，将枸杞筛选除杂后进行热风干燥脱水，使水分〈8 %，经粗颗粒粉机破碎后三级筛分离出果肉粉(2.2Kg)和枸杞籽,将果肉粉过20目筛后装料进行萃取液为正已烷的超临界C02萃取，以除去油和蜡质，然后在提取罐中加入果肉粉6-10倍的纯水加热到100°C下浸提2h，提取后期将温度降到45°C时加入果胶酶和纤维素酶保温Ih后进行离心分离，分离后的汁液用电渗析脱盐，脱盐率>90%，然后进行超滤膜为截留分子量为4?8万道尔顿的聚砜膜、过滤条件为0.1MPa的超滤四级超滤处理，反渗透浓缩，再进行冷冻升华干燥，低温粉碎，经包装后即为成品枸杞多糖88g，回收率为4% (果肉粉重量)。
[0013]经多次实验测得，不同等级枸杞其多糖含量不同，枸杞多糖含量在3.7-6.0%之间，以粒大、色紫红、肉厚的特等枸杞多糖含量最高，随着枸杞等级的下降，多糖含量呈下降趋势。
【权利要求】
1.枸杞多糖的制备方法，包括以下步骤: (1)将枸杞筛选除杂后进行热风干燥脱水，经粗颗粒粉机破碎后三级筛分离出果肉粉和枸杞籽； (2)将果肉粉过20目筛后装料进行超临界C02萃取； (3)在提取罐中加入纯水加热浸提，浸提后期将温度降到45°C时加入果胶酶和纤维素酶保温，进行离心分离； (4)将分离后的汁液用电渗析脱盐，然后进行四级超滤处理，反渗透浓缩，再进行冷冻升华干燥，低温粉碎，经包装后即为成品枸杞多糖。
2.如权利要求1所述的枸杞多糖的制备方法，其特征在于所述的步骤(I)中的枸杞干燥脱水后水分〈8%。
3.如权利要求1所述的枸杞多糖的制备方法，其特征在于所述的步骤(2中的超临界C02萃取液为正已烷。
4.如权利要求1所述的枸杞多糖的制备方法，其特征在于所述的步骤(3)中的纯水用量为果肉粉6-10倍，水温为95-100°C，浸提时间为l_2h，保温时间为l_2h。
5.如权利要求1或4所述的枸杞多糖的制备方法，其特征在于所述的步骤(4)中的超滤膜采用截留分子量为4?8万道尔顿的聚砜膜，膜过滤条件为0.1MPa下超滤。
【文档编号】C08B37/00GK104231097SQ201410423257
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】王耀斌 申请人:陕西盛迈石油有限公司