用于太阳能电池背板的氟碳涂层及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于太阳能电池背板的氟碳涂层及其制备方法，该用于太阳能电池背板的氟碳涂层包括以下重量份计的组分：三氟乙酰丙酮铕30～80份、氟碳树脂100～200份、单氟磷酸钠150～200份、氧化钙40～80份、苄基三甲基三溴化铵80～150份、甲基丙烯酸四氢呋喃酯60～100份、聚异丁烯40～80份、硅酸盐20～50份、稳定剂30～70份、表面活性剂45～55份。制备方法：将三氟乙酰丙酮铕、氟碳树脂、单氟磷酸钠、氧化钙、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、聚异丁烯、硅酸盐、稳定剂、表面活性剂混合均匀，加热至400～600℃，挤出造粒；加入苄基三甲基三溴化铵，混匀；拉伸成膜。本发明可以明显降低涂布压力，从而减小生产成本。
【专利说明】用于太阳能电池背板的氣碳涂层及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及太阳能电池背板领域，尤其涉及一种用于太阳能电池背板的氣碳涂层 及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的 绝缘性、阻水性、耐老化性。一般具有H层结构，外层保护层具有良好的抗环境侵蚀能力。
[0003] 申请号为201110385024X，名称为"一种太阳能电池背板及其生产工艺"的中国专 利申请公开了一种太阳能电池背板及其生产工艺，该工艺包括W下步骤；（1)电晕处理PET 膜；（2)用科菲化学股份有限公司的KS06胶水配制粘合剂；（3)在PET膜的其中一面涂布 粘合剂；（4)烘干粘合剂；（5)在热压状态下压合PET膜的粘合剂涂布面和PVDF膜；（6)重 复步骤（3 )?（5 )，在PET膜的另一面涂布粘合剂、干燥、与PVDF膜压合；（7 )固化压合好 的太阳能电池背板。该发明生产得到的太阳能电池背板透明美观，电气绝缘性能、耐水解老 化性能、尺寸稳定性能、阻隔水蒸气性能、拉伸性能和抗紫外线性能突出，背板内部各层之 间W及背板与太阳能电池片包封材料EVA之间结合紧密牢固，延长了背板的使用寿命。该 方法虽然可W得到各方面性能较好的太阳能电池背板，但是制备过程中为了提高其粘结能 力，采用的涂布压力较大，对涂布设备的要求也相应提高。
[0004] 申请号为2012100521480,名称为"太阳能电池背板用的聚偏氣己帰薄膜及其制 造方法"的中国专利申请公开了一种太阳能电池背板用的聚偏氣己帰（PVD巧薄膜及其制 造方法，该聚偏氣己帰薄膜包括H层膜层；其中，外层是由如下组合物形成的；90% -100% 的聚偏氣己帰树脂、W及0% -10%的铁白粉和/或炭黑；芯层是由如下组合物形成的： 50 % -99 %的聚偏氣己帰树脂、1 % -30 %的铁白粉和/或炭黑、W及0 % -50 %的分散剂；内 层是由如下组合物形成的；90% -100%的聚偏氣己帰树脂、W及0% -10%的铁白粉和/ 或炭黑。该发明的聚偏氣己帰薄膜既对水汽有较好的阻隔性能，又对紫外线有较高的遮蔽 作用，而且该发明的制造工艺相对简单，所得薄膜的质量稳定性高。该方法提供了一种表面 能较高、性能稳定的薄膜，但是在制备过程中，仍然需要较大的涂布压力，才能保证其粘结 性能达到太阳能背板的标准。
【发明内容】
[0005] 本发明针对现有技术的不足，提供一种用于太阳能电池背板的氣碳涂层及其制备 方法，用于太阳能电池背板的氣碳涂层的涂布压力小。
[0006] 本发明采用W下技术方案： 用于太阳能电池背板的氣碳涂层，包括W下重量份计的组分；H氣己醜丙丽馆30?80 份、氣碳树脂100?200份、单氣磯酸轴150?200份、氧化巧40?80份、予基H甲基H漠 化馈80?150份、甲基丙帰酸四氨巧喃醋60?100份、聚异下帰40?80份、娃酸盐20? 50份、稳定剂30?70份、表面活性剂45?55份。
[0007] 作为对本发明的进一步改进，包括W下重量份计的组分；H氣己醜丙丽馆60份、 氣碳树脂150份、单氣磯酸轴180份、氧化巧60份、予基H甲基H漠化馈100份、甲基丙帰 酸四氨巧喃醋80份、聚异下帰60份、娃酸盐30份、稳定剂40份、表面活性剂50份。
[000引作为对本发明的进一步改进，氧化巧的粒径为20?50 y m。
[0009] 作为对本发明的进一步改进，聚异下帰的分子量为2000?3000。
[0010] 作为对本发明的进一步改进，娃酸盐是偏娃酸轴或二娃酸轴。
[0011] 作为对本发明的进一步改进，稳定剂为二苯基硫脈、2-苯基剛巧、H轻甲基丙焼、 硫代月桂酸酢中的一种或几种的混合物。
[0012] 作为对本发明的进一步改进，表面活性剂为焼基二甲基甜菜碱、焼基二甲基賴己 基甜菜碱、焼基二甲基賴丙基甜菜碱、焼基二甲基轻丙基磯酸脂甜菜碱中的一种或几种的 混合物。
[0013] 上述用于太阳能电池背板的氣碳涂层的制备方法，包括W下步骤： (1) 将H氣己醜丙丽馆、氣碳树脂、单氣磯酸轴、氧化巧、甲基丙帰酸四氨巧喃醋、聚异 下帰、娃酸盐、稳定剂、表面活性剂混合均匀，加热至400?60(TC，挤出造粒； (2) 加入予基H甲基H漠化馈，混合均匀； (3) 拉伸成膜。
[0014] 作为对本发明的进一步改进，步骤（1)加热至50(TC。
[0015] 作为对本发明的进一步改进，步骤（3 )拉伸时先纵向拉伸，再横向拉伸。
[0016] 原理；H氣己醜丙丽馆的加入可W提高氣碳分子间的表面能，降低涂布压力的同 时保持剥离强度不变，降低生产成本。
[0017] 有益效果 本发明的剥离强度为54?56N/cm，说明本发明的涂层可W提高与背板的结合牢度，而 且与现有技术90?IOOMI^的涂布压力相比，实施例明显可W降低涂布压力，从而减小生产 成本。
【具体实施方式】
[0018] 下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍，但不局限于此。
[001引 实施例1 用于太阳能电池背板的氣碳涂层，包括W下重量份计的组分；H氣己醜丙丽馆60份、 氣碳树脂150份、单氣磯酸轴180份、氧化巧60份、予基H甲基H漠化馈100份、甲基丙帰 酸四氨巧喃醋80份、聚异下帰60份、娃酸盐30份、稳定剂40份、表面活性剂50份。
[0020] 氧化巧的粒径为35 y m。
[0021] 聚异下帰的分子量为2500。
[0022] 娃酸盐是偏娃酸轴。
[0023] 稳定剂是质量比为1 ;2 ;1的二苯基硫脈、2-苯基巧隙、H轻甲基丙焼。
[0024] 表面活性剂是质量比为2 ;3 ;1的焼基二甲基甜菜碱、焼基二甲基賴己基甜菜碱、 焼基-甲基賴丙基甜采碱。
[00巧]上述用于太阳能电池背板的氣碳涂层的制备方法，包括W下步骤： (1)将H氣己醜丙丽馆、氣碳树脂、单氣磯酸轴、氧化巧、甲基丙帰酸四氨巧喃醋、聚异 下帰、娃酸盐、稳定剂、表面活性剂混合均匀，加热至50(TC，挤出造粒； (2) 加入予基H甲基H漠化馈，混合均匀； (3) 拉伸成膜。
[0026] 步骤（3 )拉伸时先纵向拉伸，再横向拉伸。
[0027] 实施例2 用于太阳能电池背板的氣碳涂层，包括W下重量份计的组分；H氣己醜丙丽馆30份、 氣碳树脂100份、单氣磯酸轴150份、氧化巧40份、予基H甲基H漠化馈80?份、甲基丙帰 酸四氨巧喃醋60份、聚异下帰40份、娃酸盐20份、稳定剂30份、表面活性剂45份。
[002引氧化巧的粒径为20 y m。
[0029] 聚异下帰的分子量为2000。
[0030] 娃酸盐是偏娃酸轴。
[0031] 稳定剂为二苯基硫脈。
[0032] 表面活性剂是质量比为1 ;2 ;1的焼基二甲基賴己基甜菜碱、焼基二甲基賴丙基甜 菜碱、焼基二甲基轻丙基磯酸脂甜菜碱。
[0033] 上述用于太阳能电池背板的氣碳涂层的制备方法，包括W下步骤： (1) 将H氣己醜丙丽馆、氣碳树脂、单氣磯酸轴、氧化巧、甲基丙帰酸四氨巧喃醋、聚异 下帰、娃酸盐、稳定剂、表面活性剂混合均匀，加热至40(TC，挤出造粒； (2) 加入予基H甲基H漠化馈，混合均匀； (3) 拉伸成膜。
[0034] 步骤（3)拉伸时先纵向拉伸，再横向拉伸。
[00对 实施例3 用于太阳能电池背板的氣碳涂层，包括W下重量份计的组分；H氣己醜丙丽馆80份、 氣碳树脂200份、单氣磯酸轴200份、氧化巧80份、予基H甲基H漠化馈150份、甲基丙帰 酸四氨巧喃醋100份、聚异下帰80份、娃酸盐50份、稳定剂70份、表面活性剂55份。
[0036] 氧化巧的粒径为50 U m。
[0037] 聚异下帰的分子量为3000。
[0038] 娃酸盐是二娃酸轴。
[0039] 稳定剂是质量比1 ;3的2-苯基巧隙和H轻甲基丙焼。
[0040] 表面活性剂为焼基二甲基轻丙基磯酸脂甜菜碱。
[0041] 上述用于太阳能电池背板的氣碳涂层的制备方法，包括W下步骤： (1) 将H氣己醜丙丽馆、氣碳树脂、单氣磯酸轴、氧化巧、甲基丙帰酸四氨巧喃醋、聚异 下帰、娃酸盐、稳定剂、表面活性剂混合均匀，加热至60(TC，挤出造粒； (2) 加入予基H甲基H漠化馈，混合均匀； (3) 拉伸成膜。
[0042] 步骤（3)拉伸时先纵向拉伸，再横向拉伸。
[004引 实施例4 用于太阳能电池背板的氣碳涂层，包括W下重量份计的组分；H氣己醜丙丽馆40份、 氣碳树脂120份、单氣磯酸轴160份、氧化巧50份、予基H甲基H漠化馈90份、甲基丙帰酸 四氨巧喃醋70份、聚异下帰50份、娃酸盐30份、稳定剂40份、表面活性剂48份。
[0044] 氧化巧的粒径为30 y m。
[0045] 聚异下帰的分子量为2300。
[0046] 娃酸盐是偏娃酸轴。
[0047] 稳定剂为H轻甲基丙焼。
[0048] 表面活性剂为焼基二甲基賴己基甜菜碱。
[0049] 上述用于太阳能电池背板的氣碳涂层的制备方法，包括W下步骤： (1) 将H氣己醜丙丽馆、氣碳树脂、单氣磯酸轴、氧化巧、甲基丙帰酸四氨巧喃醋、聚异 下帰、娃酸盐、稳定剂、表面活性剂混合均匀，加热至45CTC，挤出造粒； (2) 加入予基H甲基H漠化馈，混合均匀； (3) 拉伸成膜。
[0050] 步骤（3)拉伸时先纵向拉伸，再横向拉伸。
[00川 实施例5 用于太阳能电池背板的氣碳涂层，包括W下重量份计的组分：H氣己醜丙丽馆70份、 氣碳树脂120份、单氣磯酸轴160份、氧化巧50份、予基H甲基H漠化馈90份、甲基丙帰酸 四氨巧喃醋90份、聚异下帰70份、娃酸盐40份、稳定剂60份、表面活性剂50份。
[0052] 氧化巧的粒径为45 U m。
[0053] 聚异下帰的分子量为2800。
[0054] 娃酸盐是二娃酸轴。
[0055] 稳定剂为2-苯基巧隙。
[0056] 表面活性剂为焼基二甲基賴丙基甜菜碱。
[0057] 上述用于太阳能电池背板的氣碳涂层的制备方法，包括W下步骤： (1) 将H氣己醜丙丽馆、氣碳树脂、单氣磯酸轴、氧化巧、甲基丙帰酸四氨巧喃醋、聚异 下帰、娃酸盐、稳定剂、表面活性剂混合均匀，加热至55(TC，挤出造粒； (2) 加入予基H甲基H漠化馈，混合均匀； (3) 拉伸成膜。
[0058] 步骤（3)拉伸时先纵向拉伸，再横向拉伸。
[00则 对比例1 与实施例1相同，不同在于；组成中不含H氣己醜丙丽馆。
[0060] 性能测试 对实施例和对比例的涂层涂布在太阳能电池背板的基材上，涂布压力为10?20MPa， 进行性能测试，结果见表1。
[0061] 剥离强度；单位；N/cm。检测标准；ASTM D-1876 180° Peelo
[0062] 表 1
【权利要求】
1. 用于太阳能电池背板的氟碳涂层，其特征在于，包括以下重量份计的组分：三氟乙 酰丙酮铕30?80份、氟碳树脂100?200份、单氟磷酸钠150?200份、氧化钙40?80 份、苄基三甲基三溴化铵80?150份、甲基丙烯酸四氢呋喃酯60?100份、聚异丁烯40? 80份、硅酸盐20?50份、稳定剂30?70份、表面活性剂45?55份。
2. 根据权利要求1所述的用于太阳能电池背板的氟碳涂层，其特征在于，包括以下重 量份计的组分：三氟乙酰丙酮铕60份、氟碳树脂150份、单氟磷酸钠180份、氧化钙60份、 苄基三甲基三溴化铵100份、甲基丙烯酸四氢呋喃酯80份、聚异丁烯60份、硅酸盐30份、 稳定剂40份、表面活性剂50份。
3. 根据权利要求1所述的用于太阳能电池背板的氟碳涂层，其特征在于，氧化钙的粒 径为20?50 y m。
4. 根据权利要求1所述的用于太阳能电池背板的氟碳涂层，其特征在于，聚异丁烯的 分子量为2000?3000。
5. 根据权利要求1所述的用于太阳能电池背板的氟碳涂层，其特征在于，硅酸盐是偏 硅酸钠或二硅酸钠。
6. 根据权利要求1所述的用于太阳能电池背板的氟碳涂层，其特征在于，稳定剂为二 苯基硫脲、2-苯基吲哚、三羟甲基丙烷、硫代月桂酸酐中的一种或几种的混合物。
7. 根据权利要求1所述的用于太阳能电池背板的氟碳涂层，其特征在于，表面活性剂 为烧基-甲基甜菜喊、烧基-甲基横乙基甜菜喊、烧基-甲基横丙基甜菜喊、烧基-甲基轻 丙基磷酸脂甜菜碱中的一种或几种的混合物。
8. 基于权利要求1所述的用于太阳能电池背板的氟碳涂层的制备方法，其特征在于， 包括以下步骤： (1) 将三氟乙酰丙酮铕、氟碳树脂、单氟磷酸钠、氧化钙、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、聚异 丁烯、硅酸盐、稳定剂、表面活性剂混合均匀，加热至400?600°C，挤出造粒； (2) 加入苄基三甲基三溴化铵，混合均匀； (3) 拉伸成膜。
9. 根据权利要求8所述的用于太阳能电池背板的氟碳涂层的制备方法，其特征在于， 步骤（1)加热至500°C。
10. 根据权利要求8所述的用于太阳能电池背板的氟碳涂层的制备方法，其特征在于， 步骤（3 )拉伸时先纵向拉伸，再横向拉伸。
【文档编号】C08L27/12GK104356560SQ201410576670
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】黄新东, 刘天人 申请人:无锡中洁能源技术有限公司