一种熔融挤出-流/压延成型的聚乙烯醇膜及其制备方法与流程

文档序号:11932964阅读:来源:国知局

技术特征:

1. 一种聚乙烯醇膜,采用将可熔融加工聚乙烯醇树脂流延或压延成膜,其特征在于:所述聚乙烯醇膜的拉伸强度≥25MPa,可熔融加工聚乙烯醇树脂包括有效量的聚乙烯醇、增塑剂、软水和加工助剂,所述聚乙烯醇的聚合度(DP)为1000-3500、72(mol)%≤醇解度(DH)<95(mol)%,所述增塑剂为丙三醇、聚乙二醇、三甘醇二异辛酸酯中的至少一种,所述加工助剂为滑石粉、二氧化硅、油酸酰胺、饱和脂肪族二羧酸酯中的至少一种。

2. 如权利要求1所述的聚乙烯醇膜,采用普通聚乙烯醇作为原料,聚乙烯醇膜透氧率<20cm3/(m2*24h*0.1MPa),所述聚乙烯醇的聚合度(DP)为1000-2400、72(mol)%≤醇解度(DH)<95(mol)%,所述加工助剂为滑石粉、二氧化硅、油酸酰胺、饱和脂肪族二羧酸酯中的至少一种。

3. 如权利要求1所述的聚乙烯醇膜,采用羧基改性聚乙烯醇作为原料,聚乙烯醇膜透氧率<30cm3/(m2*24h*0.1MPa),所述羧基改性聚乙烯醇是由醋酸乙烯单体与含有羧基的不饱和单体共聚后经醇解获得,其醇解度为90-95(mol)%、聚合度为1000~3500,羧基含量为0.1~20 mol%;所述加工助剂为滑石粉、二氧化硅、油酸酰胺、饱和脂肪族二羧酸酯中的至少一种。

4. 如权利要求3所述的聚乙烯醇膜,所述含有羧基的不饱和单体是衣康酸、丙烯酸、顺丁烯二酸、丙烯酸丁酯、衣康酸酐或/和马来酸酐。

5. 如权利要求1、2或3所述的聚乙烯醇膜,所述饱和脂肪族二羧酸酯为G32、G36或G60。

6. 如权利要求1、2或3所述的聚乙烯醇膜,所述可熔融加工聚乙烯醇树脂由50-85份所述的聚乙烯醇、5-40份所述的增塑剂、5-35份所述的软水和0.1-15份所述的加工助剂组成。

7. 如权利要求1、2或3所述的聚乙烯醇膜,所述可熔融加工聚乙烯醇树脂是以有效量的聚乙烯醇、增塑剂、软水、加工助剂和交联剂为原料制得,所述交联剂为乙酸钙、乙酸锌、氯化铜、氯化锌、硼酸、硼砂中的至少一种。

8. 如权利要求7所述的聚乙烯醇膜,所述可熔融加工聚乙烯醇树脂以50-85份上述的聚乙烯醇、5-40份上述的增塑剂、5-35份上述的软水、0.1-15份上述的加工助剂和上述0.1-5份交联剂为原料制得。

9. 如权利要求1、2或3所述的聚乙烯醇膜,所述可熔融加工聚乙烯醇树脂为颗粒状、圆柱体形、圆锥体形、正方体型、长方体型、片状、圆片状、S状、V形、中空圆柱体型、中空圆锥体形、中空正方体型、中空长方体型中的至少任一形状。

10. 如权利要求1、2或3所述的聚乙烯醇膜,所述可熔融加工聚乙烯醇树脂直径为0.5-15mm,高0.5-15mm的圆柱体。

11. 如权利要求2所述的聚乙烯醇膜,所述可熔融加工聚乙烯醇树脂包括有效量的聚乙烯醇、增塑剂、软水和加工助剂,其中聚乙烯醇的聚合度(DP)为1000-2400、72(mol)%≤醇解度(DH)<90(mol)%。

12. 如权利要求11所述的聚乙烯醇膜,所述可熔融加工聚乙烯醇树脂由有效量的普通聚乙烯醇、增塑剂、软水和加工助剂组成,所述增塑剂为质量比2-5:0-3:1-4的丙三醇、聚乙二醇、三甘醇二异辛酸酯组成,所述加工助剂为质量比1-3:2-5:0-2:1-6的滑石粉、二氧化硅、油酸酰胺、饱和脂肪族二羧酸酯组成。

13. 如权利要求11所述的聚乙烯醇膜,所述可熔融加工聚乙烯醇树脂原料中包括交联剂,交联剂由乙酸钙、乙酸锌、氯化铜、氯化锌、硼酸、硼砂中的至少一种组成。

14. 如权利要求3所述的聚乙烯醇膜,所述可熔融加工聚乙烯醇树脂包括有效量的羧基改性聚乙烯醇、增塑剂、软水和加工助剂,所述羧基改性聚乙烯醇采用由醋酸乙烯单体与衣康酸单体共聚后经醇解获得,其醇解度为80.0-90.0(mol)%、聚合度为1000~3500、羧基含量为0.1~20 mol%。

15. 如权利要求14所述的聚乙烯醇膜,所述可熔融加工聚乙烯醇树脂由有效量的羧基改性聚乙烯醇、增塑剂、软水和加工助剂组成,所述羧基改性聚乙烯醇采用由醋酸乙烯单体与衣康酸单体共聚后经醇解获得,其醇解度为80.0-90.0(mol)%、聚合度为1000~3500、羧基含量为0.1~20 mol%;所述增塑剂为质量比1-2:0-4:3-5的丙三醇、聚乙二醇、三甘醇二异辛酸酯组成,所述加工助剂为质量比0-2:0-3:2-4:1-3的滑石粉、二氧化硅、油酸酰胺、饱和脂肪族二羧酸酯组成。

16. 如权利要求14所述的聚乙烯醇膜,所述可熔融加工聚乙烯醇树脂原料中包括交联剂,所述交联剂为质量比0-3:0-2:0-4:0-5:3-5:2-4的乙酸钙、乙酸锌、氯化铜、氯化锌、硼酸和硼砂组成。

17. 如权利要求2所述的聚乙烯醇膜,所述可熔融加工聚乙烯醇树脂包括有效量的聚乙烯醇、增塑剂、软水和加工助剂,其中所述聚乙烯醇的聚合度(DP)为1000-2400、90(mol)%≤醇解度(DH)<95(mol)%。

18. 如权利要求17所述的聚乙烯醇膜, 所述可熔融加工聚乙烯醇树脂由有效量的聚乙烯醇、增塑剂、软水和加工助剂组成,其中所述聚乙烯醇的聚合度(DP)为1000-2400、90(mol)%≤醇解度(DH)<95(mol)%;所述增塑剂为质量比0-1:4-4.5:2-3的丙三醇、聚乙二醇、三甘醇二异辛酸酯组成,所述加工助剂为质量比1-3:0-1:2.5-3.5:2-4的滑石粉、二氧化硅、油酸酰胺、饱和脂肪族二羧酸酯组成。

19. 如权利要求17所述的聚乙烯醇膜,所述可熔融加工聚乙烯醇树脂原料中包括交联剂,交联剂为质量比0-1:1-2:0-2:0-3:3-4:1-2的乙酸钙、乙酸锌、氯化铜、氯化锌、硼酸和硼砂组成。

20. 如权利要求3所述的聚乙烯醇膜,所述可熔融加工聚乙烯醇树脂由有效量的羧基改性聚乙烯醇、增塑剂、软水和加工助剂组成,所述羧基改性聚乙烯醇采用由醋酸乙烯单体与衣康酸单体共聚后经醇解获得,其90.0(mol)% <醇解度< 95(mol)%、聚合度为1000~3500、羧基含量为0.1~20 mol%。

21. 如权利要求20所述的聚乙烯醇膜,所述可熔融加工聚乙烯醇树脂由有效量的羧基改性聚乙烯醇、增塑剂、软水和加工助剂组成,所述羧基改性聚乙烯醇采用由醋酸乙烯单体与衣康酸单体共聚后经醇解获得,其90.0(mol)% <醇解度< 95(mol)%、聚合度为1000~3500、羧基含量为0.1~20 mol%;所述增塑剂为质量比2-3:3-4:4-6的丙三醇、聚乙二醇、三甘醇二异辛酸酯组成,所述加工助剂为质量比4-5:0-6:3-5:2-4的滑石粉、二氧化硅、油酸酰胺、饱和脂肪族二羧酸酯组成。

22. 如权利要求20所述的聚乙烯醇膜,原料中包括交联剂,所述交联剂为质量比3-5:1-2:0-3:1-2:4-6:5-7的乙酸钙、乙酸锌、氯化铜、氯化锌、硼酸和硼砂组成。

23. 如权利要求1-22任一所述的聚乙烯醇膜的制备方法,包括以下步骤:

(1)将50-85份聚合物, 5-40份增塑剂,5-35份软水, 0.1-15份加工助剂、0.1-5份交联剂以任意顺序添加,在搅拌状态下混合均匀并升温至30-90℃,保持1/6-10小时;

(2)将步骤(1)所述物料输送至螺杆挤出机中,在120-200℃温度,常压或加压条件下熔融挤出,冷却至20-40℃,经切粒机切粒造型制得可熔融加工聚乙烯醇树脂;

(3)将第(2)步所述树脂加热至熔融状态,熔融温度为150-190℃,经螺杆熔融挤出流延或压延成膜,进行热塑加工制成聚乙烯醇薄膜。

24. 如权利要求23所述的聚乙烯醇膜的制备方法,所述第(1)步骤所述混合成分中还添加0.1-5份交联剂混合均匀。

25. 如权利要求23所述的聚乙烯醇膜的制备方法,所述熔融挤出流延或压延成膜是采用单螺杆熔融挤出流延或压延成膜设备,螺杆主机的长径比为22~28,模头为T型,模头缝隙在1.5mm以内,主机加热区至少为三段式加热,熔融温度设定为130-190℃。

26.如权利要求23所述聚乙烯醇膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中混合方式采用搅拌混合方式;所述步骤(2)中螺杆挤出机采用单螺杆挤出机。

27.如权利要求26所述可熔融加工聚乙烯醇树脂的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中螺杆挤出机包括喂料部分和螺杆熔融挤出部分,其中喂料部分的喂料仓采用带有搅拌器的喂料仓。

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