本发明属于昆虫甲壳素制备技术领域，具体涉及的是一种蚕蛹甲壳素的提取工艺。
背景技术：
甲壳素，又名几丁质、甲壳质、壳多糖、壳蛋白、明角壳蛋白、明角质、蟹壳素、不溶性甲壳质等，化学名为聚β-(1，4)-2- 乙酰胺基-2- 脱氧-D- 葡萄糖分子式为(C8H15NO6)n，是迄今发现的唯一天然碱性多糖，素广泛存在于节肢动物门甲壳纲动物的虾、蟹的甲壳，其具有无毒、无味、耐碱、耐热、耐晒、耐腐蚀、耐虫蛀等特点，广泛应用于纺织、印染、造纸、食品、医药、化妆品、水果保鲜、环保等领域。目前有关甲壳素产品的开发几乎都是从虾、蟹表壳中获得，由于虾和蟹壳含钙物质很高，要除去钙物质，所需的试剂消耗量较大。干蚕蛹含甲壳素约2.73%，是生产甲壳素的良好原料，我国是蚕丝生产大国，年均有大量干蚕蛹可以利用，并且蚕蛹壳中含钙物质低，甲壳素的含量比虾蟹高出5-10％，在进行蚕蛹综合利用过程中，将蛹蛋白，蛹油分离提取后，剩下的残渣只需简单的工序就可得到甲壳素，因此，在同等条件下，利用蚕蛹壳提取甲壳素更具成本优势。
技术实现要素：
本发明为了解决蚕蛹综合深加工为食用油、蛋白粉后剩余残渣进一步深加工为食品级和医用级的甲壳素，提高蚕蛹的利用率，提供了一种蚕蛹甲壳素的提取工艺。
本发明由如下技术方案实现的：一种蚕蛹甲壳素的提取工艺，包括如下步骤：
（1）将蚕蛹清理除杂，微波10 ～ 15kg/KW·h 烘干，粉碎机粉碎后加入蚕蛹粉质量3-5 倍的正丁烷，30 ～ 36℃亚临界萃取罐中1.5 ～ 1.8Bar 萃取20-40min，然后过滤，滤液30-50℃脱溶剂得到油脂，溶剂正丁烷常温压缩液化后重复循环使用，滤渣即为蚕蛹脱脂粉；
（2）将步骤（1）得到的滤渣即蚕蛹脱脂粉加入虫粉质量3-5 倍的NaOH 溶液，用胶体磨粉碎10-60min，再用聚能超声循环一体机萃取20 ～ 30min，然后用卧螺离心机3800 ～4000g 离心，使残渣和蛋白溶液分离, 残渣用于甲壳素生产或制备；
（3）将步骤（2）得到的残渣，用10 ～ 30 mmol/l 的HCl 浸泡, 采用聚能超声循环一体机脱钙25 ～ 30min，再用卧螺离心机3800 ～ 4000g 离心，滤渣为脱钙虫壳，即甲壳素；
（4）将步骤（3）所得的滤渣经喷雾干燥器喷雾干燥得到甲壳素。
本发明设备简易，操作简单，制备条件易于控制，且适于大规模生产。
具体实施方式
实施例1 ：一种蚕蛹甲壳素的提取工艺，包括如下步骤：
（1）将蚕蛹清理除杂，微波10kg/KW·h 烘干，粉碎机粉碎后加入蚕蛹粉质量3 倍的正丁烷，30℃亚临界萃取罐中1.5Bar 萃取20min，然后过滤，滤液30℃脱溶剂得到油脂，溶剂正丁烷常温压缩液化后重复循环使用，滤渣即为蚕蛹脱脂粉；
（2）将步骤（1）得到的滤渣即蚕蛹脱脂粉加入虫粉质量3 倍的NaOH 溶液，用胶体磨粉碎10min，再用聚能超声循环一体机萃取20min，然后用卧螺离心机3800g 离心，使残渣和蛋白溶液分离, 残渣用于甲壳素生产或制备；
（3）将步骤（2）得到的残渣，用10mmol/L 的HCl 浸泡, 采用聚能超声循环一体机脱钙25min，再用卧螺离心机3800g 离心，滤渣为脱钙虫壳，即甲壳素；
（4）将步骤（3）得到的滤渣经喷雾干燥器喷雾干燥（入料口温度165℃，出口温度80℃）得到甲壳素。
实施例2 ：一种蚕蛹甲壳素的提取工艺，包括如下步骤：
（1）将蚕蛹清理除杂，微波13kg/KW·h 烘干，粉碎机粉碎后加入蚕蛹粉质量4 倍的正丁烷，33℃亚临界萃取罐中1.6Bar 萃取30min，然后过滤，滤液40℃脱溶剂得到油脂，溶剂正丁烷常温压缩液化后重复循环使用，滤渣即为蚕蛹脱脂粉；
（2）将步骤（1）得到的滤渣即蚕蛹脱脂粉加入虫粉质量4 倍的NaOH 溶液，用胶体磨粉碎30min，再用聚能超声循环一体机萃取25min，然后用卧螺离心机3900g 离心，使残渣和蛋白溶液分离, 残渣用于甲壳素生产或制备；
（3）将步骤（2）得到的残渣，用20mmol/L 的HCl 浸泡, 采用聚能超声循环一体机脱钙28min，再用卧螺离心机3900g 离心，滤渣为脱钙虫壳，即甲壳素；
（4）将步骤（3）的滤渣经喷雾干燥器喷雾干燥（入料口温度170℃，出口温度85℃）得到甲壳素。
实施例3 ：一种蚕蛹甲壳素的提取工艺，包括如下步骤：
（1）将蚕蛹清理除杂，微波15kg/KW·h 烘干，粉碎机粉碎后加入蚕蛹粉质量5 倍的正丁烷，36℃亚临界萃取罐中1.8Bar 萃取40min，然后过滤，滤液50℃脱溶剂得到油脂，溶剂正丁烷常温压缩液化后重复循环使用，滤渣即为蚕蛹脱脂粉；
（2）将步骤（1）得到的滤渣即蚕蛹脱脂粉加入虫粉质量5 倍的NaOH 溶液，用胶体磨粉碎60min，再用聚能超声循环一体机萃取30min，然后用卧螺离心机4000g 离心，使残渣和蛋白溶液分离, 残渣用于甲壳素生产或制备；
（3）将步骤（2）得到的残渣，用30mmol/L 的HCl 浸泡, 采用聚能超声循环一体机脱钙30min，再用卧螺离心机4000g 离心，滤渣为脱钙虫壳，即甲壳素；
（4）将步骤（3）得到的滤渣经喷雾干燥器喷雾干燥（入料口温度180℃，出口温度90℃）得到甲壳素。
实施例4 ：一种蚕蛹甲壳素的提取工艺，包括如下步骤：
（1）将蚕蛹清理除杂，微波15kg/KW·h 烘干，粉碎机粉碎后加入蚕蛹粉质量3 倍的正丁烷，34℃亚临界萃取罐中1.7Bar 萃取30min，然后过滤，滤液50℃脱溶剂得到油脂，溶剂正丁烷常温压缩液化后重复循环使用，滤渣即为蚕蛹脱脂粉；
（2）将步骤（1）得到的滤渣即蚕蛹脱脂粉加入虫粉质量3 倍的NaOH 溶液，用胶体磨粉碎40min，再用聚能超声循环一体机萃取28min，然后用卧螺离心机4000g 离心，使残渣和蛋白溶液分离, 残渣用于甲壳素生产或制备；
（3）将步骤（2）得到的残渣，用25mmol/L 的HCl 浸泡, 采用聚能超声循环一体机脱钙25min，再用卧螺离心机3800g 离心，滤渣为脱钙虫壳，即甲壳素；
（4）将步骤（3）得到的滤渣经喷雾干燥器喷雾干燥（入料口温度180℃，出口温度88℃）得到甲壳素。
本发明首次对蚕蛹粉状物采用亚临界萃取技术规模化脱脂，达到了高效、节能、零排放效果。采用聚能超声循环萃取技术，不仅实现了蚕蛹脱脂粉较大规模脱蛋白、脱钙，同时达到了高效、节能、低排放效果。采用卧螺离心技术，不仅提高了料液脱蛋白、脱酸碱效率，而且提高了甲壳素回收率。本发明不仅提供了一种简便的规模化生产蚕蛹甲壳素的技术工艺，同时也拓展了蚕蛹综合开发价值。本发明设备简易，操作简单，制备条件易于控制，且适于大规模生产。