具有增强的并且均匀的电导率的包含无定形聚酰胺和/或聚酯的聚酰胺组合物的制作方法

文档序号:12284927阅读:380来源:国知局

本申请要求于2014年5月12日提交的欧洲专利申请号14167824.3的优先权,将所述申请的全部内容通过援引方式并入本申请。如果通过援引方式并入本申请的任何专利、专利申请、和公开物的披露内容与本申请的说明相冲突到了可能导致术语不清楚的程度,则本说明应该优先。

发明领域

本发明涉及一种组合物,其包含至少一种半晶质聚酰胺、至少一种导电材料、和至少一种无定形聚酰胺、以及任选地至少一种聚酯的,涉及由其可获得的成型的零件,并且涉及其用途。本发明还涉及至少一种无定形聚酰胺和/或至少一种聚酯用来增强电导率并且用来获得聚酰胺组合物的电导率的均匀分布的用途。根据本发明的组合物可以有利地用来生产不同的应用中的壳体或者壳体零件,这些应用包括机动车辆、工业机械、家庭电器,优选地汽车应用中用于所有的柴油发动机的燃料过滤器壳体以及电动车辆应用中用于发动机控制单元的壳体。

发明背景

聚酰胺是经常被用作用于非常宽范围的应用的工程塑料的聚合物之一。

聚酰胺组合物具有重要的商业利益并且可以用来基本上通过注射成型生产在各种应用中的壳体或壳体零件,包括机动车辆、工业机械、家用电器,例如用于柴油发动机的燃料过滤器壳体。

在1994年,欧盟(EU)采用ATEX指令94/9/EC,该指令对于旨在具有潜在爆炸性气氛的危险区域内部使用的产品建立技术和法律要求。ATEX其名称源自于94/9/EC指令的法语标题,即,Appareils destinés à être utilisés en Atmosphères Explosibles(用于在爆炸性环境中使用的装置)。自2003年7月起,在EU内强制使用具有ATEX类型认证的产品。投入市场中或在ATEX指令规定的危险环境中使用的任何产品均要求满足其中限定的标准。这些标准根据危险区域的分类而不同。

用于在危险区域中的设备的标准之一要求容纳电气设备的聚合物壳体是导电的。该指令的主要关注点是在聚合物壳体内的静电荷的潜在累积。如果累积足够的静电荷,则存在火花的可能性,这在气态或粉尘环境中代表爆炸或火灾的重大风险。

为了提供对抗由静电荷的这种累积(其可能在柴油发动机中的燃料过滤期间发生)而导致的火灾或爆炸的稳定性,需要电导率并且因此已经做出尝试,以通过将导电材料如碳纤维或碳黑结合到聚合物组合物中来增加旨在用来生产燃料过滤器壳体的聚合物组合物的电导率。

然而,包含此类导电材料的聚合物组合物通过注射成型根据注射压力和速度总体上示出了表面电导率的不均匀分布,并且表面电导率根据距注射模具中的浇口的距离而改变。也就是说,表面电导率随着该距离的增加而下降。

因此,为了获得电导率的均匀分布,有待加入更多种导电材料并且因此可能发生超裕度设计(overdesign)的问题。

因而,在此技术领域中需要一种聚合物组合物,其可以用导电材料的更少添加实现电导率的相当均匀分布同时仍表现出优异的电导率。

发明说明

本发明的目的因此是提供一种聚酰胺组合物,其即使具有较低量的导电材料仍具有电导率的均匀分布同时保持优异的电导率。

本发明涉及一种组合物,该组合物包含a)至少一种半晶质聚酰胺、b)至少一种导电材料、和c)至少一种无定形聚酰胺、以及任选地d)至少一种聚酯。

确实,已经出人意料地由诸位发明人发现,当与无定形聚酰胺一起使用时,与仅使用导电材料而不用所述无定形聚酰胺的情况相比,需要较少量的导电材料来实现聚酰胺组合物的一定水平的电导率。

本发明的关键特点之一在于,当与无定形聚酰胺一起使用时,用导电材料如碳纤维实现了表面电导率的均匀分布,其中降低了在聚酰胺组合物中获得电导率的均匀分布所需要的导电材料如碳纤维的量,并且因此没有由该聚酰胺组合物可获得的相关产品的超裕度设计的风险。

在本发明中,术语“聚酰胺”旨在具体地表示包含符合式(I)或式(II)中任一个的重复单元[重复单元(RPA)]的聚酰胺:

式(I):-NH-R1-CO-

式(II):-NH-R2-NH-CO-R3-CO-,

其中:

-R1,在每次出现时彼此相同或不同,是具有从1至17个碳原子的二价烃基;

-R2,在每次出现时彼此相同或不同,是具有从1至18个碳原子的二价烃基;并且

-R3,在每次出现时彼此相同或不同,是具有从1至16个碳原子的二价烃基。

本发明的组合物中的聚酰胺优选地是脂肪族聚酰胺,也就是说,R1、R2和R3是脂肪族基团。

该聚酰胺的重复单元(RPA)值得注意地通过下述可获得:(1)β-内酰胺、5-氨基-戊酸、ε-己内酰胺、9-氨基壬酸、10-氨基癸酸、11-氨基十一烷酸、12-氨基十二烷酸之一的缩聚反应;和/或(2)以下各项中的至少一种与至少一种二胺的缩聚反应:草酸(HOOC-COOH)、丙二酸(HOOC-CH2-COOH)、琥珀酸[HOOC-(CH2)2-COOH]、戊二酸[HOOC-(CH2)3-COOH]、己二酸[HOOC-(CH2)4-COOH]、2,4,4-三甲基-己二酸[HOOC-CH(CH3)-CH2-C(CH3)2-CH2-COOH]、庚二酸[HOOC-(CH2)5-COOH]、辛二酸[HOOC-(CH2)6-COOH]、壬二酸[HOOC-(CH2)7-COOH]、癸二酸[HOOC-(CH2)8-COOH]、十一烷二酸[HOOC-(CH2)9-COOH]、十二烷二酸[HOOC-(CH2)10-COOH]、十四烷二酸[HOOC-(CH2)12-COOH]、十八烷二酸[HOOC-(CH2)16-COOH],所述二胺诸如为1,4-二氨基-1,1-二甲基丁烷、1,4-二氨基-1-乙基丁烷、1,4-二氨基-1,2-二甲基丁烷、1,4-二氨基-1,3-二甲基丁烷、1,4-二氨基-1,4-二甲基丁烷、1,4-二氨基-2,3-二甲基丁烷、1,2-二氨基-1-丁基乙烷、1,6-二氨基己烷、1,7-二氨基庚烷、1,8-二氨基-辛烷、1,6-二氨基-2,5-二甲基己烷、1,6-二氨基-2,4-二甲基己烷、1,6-二氨基-3,3-二甲基己烷、1,6-二氨基-2,2-二甲基己烷、1,9-二氨基壬烷、1,6-二氨基-2,2,4-三甲基己烷、1,6-二氨基-2,4,4-三甲基己烷、1,7-二氨基-2,3-二甲基庚烷、1,7-二氨基-2,4-二甲基庚烷、1,7-二氨基-2,5-二甲基庚烷、1,7-二氨基-2,2-二甲基庚烷、1,10-二氨基癸烷、1,8-二氨基-1,3-二甲基辛烷、1,8-二氨基-1,4-二甲基辛烷、1,8-二氨基-2,4-二甲基辛烷、1,8-二氨基-3,4-二甲基辛烷、1,8-二氨基-4,5-二甲基辛烷、1,8-二氨基-2,2-二甲基辛烷、1,8-二氨基-3,3-二甲基辛烷、1,8-二氨基-4,4-二甲基辛烷、1,6-二氨基-2,4-二乙基己烷、1,9-二氨基-5-甲基壬烷、1,11-二氨基十一烷、以及1,12-二氨基十二烷。

该聚酰胺的示例性重复单元(RPA)值得注意地是:

(i)-NH-(CH2)5-CO-,即可以值得注意地通过ε-己内酰胺的缩聚反应得到的重复单元;

(ii)-NH-(CH2)8-CO-,即可以值得注意地通过9-氨基壬酸的缩聚反应得到的重复单元;

(iii)-NH-(CH2)9-CO-,即可以值得注意地通过10-氨基癸酸的缩聚反应得到的重复单元;

(iv)-NH-(CH2)10-CO-,即可以值得注意地通过11-氨基十一烷酸的缩聚反应得到的重复单元;

(v)-NH-(CH2)11-CO-,即可以值得注意地通过月桂内酰胺的缩聚反应得到的重复单元;

(vi)-NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2)4-CO-,即可以值得注意地通过六亚甲基二胺和己二酸的缩聚反应得到的重复单元;

(vii)-NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2)8-CO-,即可以值得注意地通过六亚甲基二胺和癸二酸的缩聚反应得到的重复单元;

(viii)-NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2)10-CO-,即可以值得注意地通过六亚甲基二胺和十二烷酸的缩聚反应得到的重复单元;

(ix)-NH-(CH2)10-NH-CO-(CH2)10-CO-,即可以值得注意地通过癸二胺和十二烷酸的缩聚反应得到的重复单元;

(x)-NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2)7-CO-,即可以值得注意地通过六亚甲基二胺和杜鹃花酸(azelaic acid)(另外被称为壬二酸(nonandioic acid))的缩聚反应得到的重复单元;

(xi)-NH-(CH2)12-NH-CO-(CH2)10-CO-,即可以值得注意地通过十二碳二胺和十二烷酸的缩聚反应得到的重复单元;

(xii)-NH-(CH2)10-NH-CO-(CH2)8-CO-,即可以值得注意地通过癸二胺和癸酸的缩聚反应得到的重复单元;

(k)-NH-(CH2)4-NH-CO-(CH2)4-CO-,即可以值得注意地通过1,4-丁二胺和己二酸的缩聚反应得到的重复单元;以及

(kk)-NH-(CH2)4-NH-CO-(CH2)8-CO-,即可以值得注意地通过1,4-丁二胺和癸二酸的缩聚反应得到的重复单元。

优选地,该聚酰胺主要由如以上详述的重复单元(RPA)组成,应理解端链、缺陷和其他不规则可能存在于该聚酰胺链中,而不影响其特性。

该聚酰胺的重复单元(RPA)可以全部是相同的类型,或者可以是超过一种类型,也就是说,该聚酰胺(PA)可以是均聚酰胺或共聚酰胺。

在本发明中,术语“半晶质聚酰胺”旨在具体表示在骨架中包含可结晶部分和无定形部分的聚酰胺,即,含有随机缠绕的链的无定形聚合物材料和含有其中聚合物链以有序阵列堆积的域的结晶材料,其中这些结晶域被嵌入无定形聚合物基质中。本发明的该半晶质聚酰胺具有大于150℃的熔点以及大于5J/g的熔解热。熔点可以通过任意已知的方法,例如差示扫描量热法(DSC)来测量。

可以有利地在由此提供的组合物中使用的脂肪族聚酰胺的具体实例值得注意地是:

-聚酰胺6、聚酰胺6,6、及其混合物和共聚酰胺。

有待在本发明的组合物中使用的特别优选的脂肪族聚酰胺是聚酰胺6,6。

在本发明中,a)至少一种半晶质聚酰胺的量是相对于该组合物的总重量从15.0wt%至92.0wt%。优选地,至少一种半晶质聚酰胺的量是相对于该组合物的总重量从40.0wt%至70.0wt%、更优选地48.0wt%至65.5wt%。

在本发明中,术语“导电材料”旨在具体地表示将导电性赋予本发明的聚酰胺组合物的化合物。

在本发明中的导电材料的实例包括,但不限于,碳黑、碳纤维、碳纳米管(CNT)、石墨、以及类似物。

在本发明的一个实施例中,这些导电材料是碳纤维。

在本发明中,b)至少一种导电材料的量是相对于该组合物的总重量从3.0wt%至40.0wt%。优选地,至少一种导电材料的量是相对于该组合物的总重量从6.0wt%至20.0wt%、更优选地8.0wt%至15.0wt%。

在本发明中,术语“无定形聚酰胺”旨在具体表示聚酰胺,其具有小于5J/g、优选0J/g的熔解热(即,没有可检出的熔点),并且显示出优越的透明度以及对气体比如O2和CO2、水、溶剂等良好的阻隔特性。该无定形聚酰胺延缓了结晶速率并且因此导致优越的表面外观。适合于在本发明中使用的无定形聚酰胺的实例包括,但不限于,聚酰胺6I/6T、聚酰胺6I/10T、双-4-(氨基-3-甲基-环己基)-甲烷(3,3’-二甲基-4,4’-二氨基二环己基甲烷)(MACM)、以及其混合物和共聚酰胺,优选聚酰胺6I/6T。可以通过1,6-六亚甲基二胺、间苯二甲酸和对苯二甲酸的共聚制备的聚酰胺6I/6T最有利地在本发明的组合物中使用。可以提及聚酰胺6I/6T作为合适的商业无定形聚酰胺,其可以在本发明的组合物中使用。

在本发明中,c)至少一种无定形聚酰胺的量是相对于该组合物的总重量从2.5wt%至15.0wt%。优选地,至少一种无定形聚酰胺的量是相对于该组合物的总重量从3.0wt%至12.0wt%、更优选从4.0wt%至10.0wt%。

根据本发明的组合物可以任选地包含d)至少一种聚酯。

在本发明中,术语“聚酯”旨在具体表示在它们的主链中含有酯官能团的类型的聚合物。聚酯的实例可以包含由二羧酸或其衍生物与二醇或其衍生物的缩合可得到的均聚物或共聚物,或其混合物。

二羧酸的实例可包含,但不限于,芳香族二羧酸如对苯二甲酸,间苯二甲酸,邻苯二甲酸,1,4-、1,5-、2,6-或2,7-萘二羧酸,双(对-羧基苯基)甲烷,蒽二羧酸,二苯基醚4,4’-二羧酸,5-磺基间苯二甲酸钠等;脂肪族二羧酸如己二酸,癸二酸,壬二酸,十二烷二酸等;脂环族二羧酸如1,3-环己烷二羧酸,1,4-环己烷二羧酸等;及其衍生物。在某个实施例中,所述衍生物可以被烷基、烷氧基、或卤素基团取代。

此外,二醇的实例可以包括,但不限于,具有2至20个碳原子的脂肪族二醇,如乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、癸二醇、环己烷二甲醇、环己二醇等;具有400至6000分子量的具有长链的二醇,如聚乙二醇、聚-1,3-丙二醇、聚丁二醇等;及其衍生物。在某个实施例中,所述衍生物可以被烷基、烷氧基、或卤素基团取代。

适合于在本发明的组合物中使用的聚酯的实例包含,但不限于,聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸/间苯二甲酸丁二醇酯共聚物、聚对苯二甲酸/己二酸丁二醇酯共聚物、聚对苯二甲酸/癸二酸丁二醇酯共聚物、聚对苯二甲酸/十二碳二酸丁二醇酯共聚物、聚萘二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸/间苯二甲酸乙二醇酯共聚物、聚对苯二甲酸/己二酸乙二醇酯共聚物,聚对苯二甲酸/5-磺基间苯二甲酸钠乙二醇酯共聚物、聚对苯二甲酸/5-磺基间苯二甲酸钠丁二醇酯共聚物、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸环己烷二甲醇酯、和类似物。PBT可以通过对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚来制备,并且PET通过对苯二甲酸与乙二醇等的缩聚。

除了上述聚酯外,适合于在本发明的组合物中使用的聚酯的实例包括,但不限于,用可共聚单体(例如,羟基羧酸,如羟基乙酸、羟基苯甲酸、羟基苯乙酸、萘基羟基乙酸等)与内酯(如丙内酯、丁内酯、己内酯、戊内酯等)共聚的聚酯。

在本发明的一个实施例中,该聚酯是PET。

在本发明中,d)至少一种聚酯的量可以是相对于该组合物的总重量从0至30.0wt%、优选地从0至20.0wt%、更优选地从0至10wt%。当d)至少一种聚酯存在于该组合物中时,其量相对于该组合物的总重量将总体上是包括在2.5wt%与30.0wt%之间、优选地在3.0wt%与20.0wt%之间、更优选地在4.0wt%与10.0wt%之间。

根据本发明的组合物可以任选地包含e)至少一种填充剂。

在本发明中,术语“填充剂”旨在具体地表示添加到聚合物组合物中以改进其特性和/或降低成本的材料。通过适当地选择这些材料,可以改进不仅经济性而且还有其他特性,如加工和机械行为。尽管这些填充剂保留它们的固有特性,经常看到取决于分子量、配混技术以及在该配制品中的其他添加剂的存在的非常显著的差异。因此,一旦这些基本特性要求被建立,必须确定对于成本与性能之间的平衡的填充剂的最佳类型和负载量水平。

在本发明中,该填充剂优选地选自下组,该组由以下各项组成:玻璃纤维、玻璃珠、碳酸钙、硅酸盐、滑石、高岭土、云母、木粉、以及其他天然产物的粉末和纤维、和合成纤维。玻璃纤维是最有利地在本发明的组合物中使用。

在本发明中,e)至少一种填充剂的量可以是相对于该组合物的总重量从0wt%至30.0wt%、优选地从0wt%至25.0wt%、更优选地从0wt%至20.0wt%。当至少一种填充剂存在于该组合物中时,其量相对于该组合物的总重量将总体上是包括在5.0wt%与30.0wt%之间、优选地在10.0wt%与25.0wt%之间、更优选地在18.0wt%与20.0wt%之间。

此外,根据本发明的组合物可以任选地包含f)至少一种添加剂。可以有利地使用的添加剂的实例包括但不限于着色剂、润滑剂、光稳定剂、热稳定剂、阻燃剂、增塑剂、成核剂、表面活性剂、抗氧化剂、抗静电剂、颜料、以及类似物。

在本发明中,f)至少一种添加剂的量可以是相对于该组合物的总重量从0wt%至3.0wt%、优选地0wt%至2.5wt%、更优选地0wt%至2.0wt%。该添加剂(如果包含在本发明的组合物中)的按重量计的浓度范围可以是相对于该组合物的总重量从0.2wt%至2.0wt%、优选地从0.5wt%至2.0wt%。

在本发明的优选的实施例中,该组合物包含:

a)48.0至65.5wt%的至少一种半晶质聚酰胺;

b)8.0至10.0wt%的至少一种导电材料;

c)4.0至10.0wt%的至少一种无定形聚酰胺;

d)4.0至10.0wt%的至少一种聚酯;

e)18.0至20.0wt%的至少一种填充剂;以及

f)0.5至2.0wt%的至少一种添加剂,

其中a)-f)的总量是该组合物的100wt%。

在本发明的另一个优选的实施例中,该组合物包含:

a)53.0至69.0wt%的至少一种半晶质聚酰胺;

b)8.0至12.0wt%的至少一种导电材料;

c)4.5至13.0wt%的至少一种无定形聚酰胺;

e)18.0至20.0wt%的至少一种填充剂;以及

f)0.5至2.0wt%的至少一种添加剂,

其中a)、b)、c)、e)、和f)的总量是该组合物的100wt%。

本发明的另一个方面涉及c)至少一种无定形聚酰胺和/或d)至少一种聚酯用来增强电导率并且用来获得聚合物组合物、值得注意地包含a)半结晶聚酰胺的聚合物组合物、更优选包含a)半晶质聚酰胺和b)导电材料的聚合物组合物的电导率的均匀分布的用途。

本发明的另一个方面涉及通过注射成型本发明的组合物而生产的成型的零件。

本发明的另外的方面涉及这些成型的零件用来生产不同的应用中的壳体或者壳体零件的用途,这些应用包括机动车辆、工业机械、家庭电器,优选地汽车应用中用于所有的柴油发动机的燃料过滤器壳体以及电动车辆应用中用于发动机控制单元的壳体。

根据本发明的组合物可用作原料,例如用于通过注射成型、通过注射/吹塑成型、通过挤出或者通过挤出/吹塑成型,优选地通过注射成型制备制品。根据一个实施例,例如在双螺杆挤出机中以棒的形式挤出该聚酰胺组合物,然后将其切碎成粒料。然后通过熔融所述颗粒并将该熔融的组合物进料至注射成型装置中来制备成型的零件。

本发明的其他细节或优势将通过以下给出的实例变得更加清晰明显。本发明将通过以下实例来说明,这些实例旨在证明而并非限制本发明。

实例

所使用的组合物如下:

对比实例1、2、和3(在下文中,Ex.1对比、Ex.2对比、和Ex.3对比):聚酰胺6,6、碳纤维、PET、接枝有马来酸酐的烯烃共聚物、高密度聚乙烯(HDPE)、玻璃纤维、和添加剂的混合物。

实例1和2(在下文中,Ex.1和2):聚酰胺6,6、碳纤维、无定形聚酰胺、玻璃纤维、PET、和添加剂的混合物。

在这些实例中所使用的化学试剂是如下指定的:

-聚酰胺6,6:26AE1 K PA66是从苏威聚酰胺和中间体(Solvay Polyamide&Intermediates)可获得的半晶质聚酰胺6,6;

-碳纤维:从东丽株式会社(Toray Industries Inc.)可获得的XS12;

-玻璃纤维:从日本电气硝子有限公司(Nippon Electric Glass Co.Ltd.)(NEG)可获得的289H;

-无定形聚酰胺:聚酰胺6I/6T,从杜邦公司(E.I.Dupont)以商品名PA3426可商购的;

-PET:从熊津化学有限公司(Woongjin Chemical Co.Ltd.)可获得的A9066;

-接枝有马来酸酐的烯烃共聚物:从杜邦公司可获得的493D;以及

-HDPE:从韩国大林(Daelim Korea)可获得的LH6070。

所制备的组合物在下表1中进行详述。这些比例以在该组合物中的重量百分比表示。

表1

对比实例

加热聚酰胺6,6是在大于或等于其熔点的温度下进行以产生熔融的聚酰胺6,6。

将所述熔融的聚酰胺6,6、和添加剂一起混合到来自科倍隆(Coperion)的ZSK 82Mc18双螺杆挤出机的料斗中,同时通过使用每个侧进料器将玻璃纤维和碳纤维穿过挤出机的侧进料区进料,由此获得Ex.1对比的组合物。

将同样产生的熔融的聚酰胺6,6、PET、烯烃共聚物、HDPE、和添加剂一起混合到与如在Ex.1对比中使用的同样的挤出机的料斗中,同时通过使用每个侧进料器将玻璃纤维和碳纤维穿过挤出机的侧进料区进料,由此获得Ex.2对比和Ex.3对比的组合物。

挤出温度从喷嘴至料斗是280℃-280℃-280℃-280℃-280℃-280℃-280℃-280℃-280℃-270℃-260℃,并且通过量和螺杆速度分别是25kg/hr和300RPM。

然后将这些挤出物在室温下在水中冷却并且将其切碎成粒料。使用表面电阻仪SRM-100(Bondine,英国),表面电导率测量为2*105-9Ω/□(欧姆/平方),这属于消散范围,这允许电荷以比用导电材料更受控的方式更缓慢地流动到地面。

实例(Ex.1和Ex.2)

同样生产熔融的聚酰胺6,6基质。将所述熔融的聚酰胺6,6、无定形聚酰胺、PET、和添加剂一起混合到与如在Ex.1对比中使用的同样的挤出机的料斗中,同时通过使用每个侧进料器将玻璃纤维和碳纤维穿过挤出机的侧进料区进料,由此获得Ex.1和2的组合物。挤出条件与Ex.1对比的那些相同。

同样将这些挤出物在室温下在水中冷却并且将其切碎成粒料。表面电导率测量为2*104-5Ω/□,这属于导电范围,这具有低电阻,并且因此电子容易横跨表面或遍及这些材料流动。

由对比实例和实例分别获得的组合物的表面电导率在下表2中汇总。随后,将如以上获得的这些粒料熔融并且进料到注射成型装置(LG 80E)中以便验证表面电导率按照位置(即,取决于与注射成型装置的浇口的距离)的分布。注射成型装置的料筒温度从喷嘴至料斗是280℃-280℃-280℃-260℃-240℃。使用同样的SRM-100仪沿着注射方向在三个位置处测量表面电导率。

表2

分别地,对比实例的表面电导率是在注射成型装置的浇口附近2*106-9Ω/□、在中央2*105-8Ω/□、并且在末端2*105-6Ω/□,而实例的表面电导率沿着注射方向在三个位置处是2*104-5Ω/□。以图1提供显示出对于Ex.1根据与注射成型装置的距离的恒定的表面电导率(E4代表2*104Ω/□)的图。

如由所有上述实验数据证实的,与对比实例的电导率相比,实例的电导率显著增加。还证实了与对比实例的分布相比,实例的表面电导率的分布是更均匀的而与距注射成型装置的距离无关,对比实例的表面电导率显示出根据该距离而改变。

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