本发明属于薄膜材料领域，特别涉及一种PC薄膜材料及其制备方法。
背景技术：
聚碳酸酯(PC)是一种无定形、无嗅、无味、无毒、透明的热塑性聚合物，是唯一具有良好透明性的塑料品种，并且具有较好的机械强度、耐热性能及耐电综合性能，同时还具有耐冲击强度高，蠕变性小，制品尺寸稳定，易增强，无毒卫生，能着色，性价比高，可化学修饰和物理改性潜力大等优点，广泛应用于汽车、电子电器、机械零部件、光盘、包装、薄膜等领域。随着市场竞争的日益激烈，各行各业对PC各方面的性能提出了更高的要求。在PC薄膜方面，很多应用场合需要PC薄膜具有良好的抗静电、爽滑、抗老化等性能，而纯PC料制成的薄膜很难达到这些指标要求，通常，对PC薄膜材料通过共混改性可以达到改善性能和满足使用要求的目的。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种PC薄膜材料及其制备方法，所述PC薄膜材料具有良好的抗老化性能好和加工流动性能。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种PC薄膜材料，其由以下重量份数的原料制成：PC树脂80-120份，铝酸钴5-10份,二氧化钛6-13份，二甲基硅油1-3份,亚磷酸酯5-13份，硅烷偶联剂4-9份，聚二甲基硅氧烷3-6份，全氟丁基磺酸钾1-5份，二氧化硅8-16份，芥酸酰胺5-10份，聚对苯二甲酸丁二醇酯8-16份，过氧化苯甲酰6-12份,过硫酸钾4-8份,硼酸甘油三酯6-12份,硬脂酸钡3-9份，苯甲基硅油8-15份,烷基苯磺酸钠5-11份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物2-6份。
优选地，所述的PC薄膜材料由以下重量份数的原料制成：PC树脂100份，铝酸钴6份,二氧化钛8份，二甲基硅油1.6份,亚磷酸酯8份，硅烷偶联剂5.5份，聚二甲基硅氧烷5份，全氟丁基磺酸钾2.6份，二氧化硅10份，芥酸酰胺7份，聚对苯二甲酸丁二醇酯13份，过氧化苯甲酰8份,过硫酸钾6份,硼酸甘油三酯11份,硬脂酸钡5份，苯甲基硅油10份,烷基苯磺酸钠6份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物3份。
优选地，所述PC薄膜材料由以下重量份数的原料制成：PC树脂85份，铝酸钴8份,二氧化钛10份，二甲基硅油1.6份,亚磷酸酯10份，硅烷偶联剂6份，聚二甲基硅氧烷4.5份，全氟丁基磺酸钾3.5份，二氧化硅10份，芥酸酰胺9份，聚对苯二甲酸丁二醇酯14份，过氧化苯甲酰9份,过硫酸钾6份,硼酸甘油三酯6份,硬脂酸钡5份，苯甲基硅油9份,烷基苯磺酸钠7份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物2.8份。
所述的PC薄膜材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将PC树脂在100-120℃下烘4-5小时，然后将其和步骤(1)中的其他原料组分混合均匀，得到物料Ⅰ；
(3)将步骤(2)中的物料Ⅰ倒入高速混合机中，先在800-1200rpm下搅拌3-5分钟，然后在2000-2300rpm下搅拌5-8分钟，得到物料Ⅱ；
(4)将步骤(3)中的物料Ⅱ置于双螺杆机中熔融挤出造粒，获得本品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中的PC薄膜材料特别添加有铝酸钴、二氧化钛、二甲基硅油、亚磷酸酯、全氟丁基磺酸钾和硼酸甘油三酯等原料，使其具有良好的抗老化性能和加工流动性能，同时大大改善其冲击韧性和拉伸强度，因而达到使用寿命长、使用效果好的目的。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的技术方案，但保护范围并不受此限制。
实施例一：
一种PC薄膜材料，其由以下重量份数的原料制成：PC树脂85份，铝酸钴5份,二氧化钛9份，二甲基硅油1.2份,亚磷酸酯7份，硅烷偶联剂5份，聚二甲基硅氧烷4.5份，全氟丁基磺酸钾3份，二氧化硅12份，芥酸酰胺7份，聚对苯二甲酸丁二醇酯13份，过氧化苯甲酰12份,过硫酸钾6份,硼酸甘油三酯8份,硬脂酸钡5份，苯甲基硅油11份,烷基苯磺酸钠6份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物3.6份。
所述的PC薄膜材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将PC树脂在100-120℃下烘4-5小时，然后将其和步骤(1)中的其他原料组分混合均匀，得到物料Ⅰ；
(3)将步骤(2)中的物料Ⅰ倒入高速混合机中，先在800-1200rpm下搅拌3-5分钟，然后在2000-2300rpm下搅拌5-8分钟，得到物料Ⅱ；
(4)将步骤(3)中的物料Ⅱ置于双螺杆机中熔融挤出造粒，获得本品。
实施例二：
一种PC薄膜材料，其由以下重量份数的原料制成：PC树脂100份，铝酸钴6.5份,二氧化钛12份，二甲基硅油2.3份,亚磷酸酯10份，硅烷偶联剂4.5份，聚二甲基硅氧烷6份，全氟丁基磺酸钾3.4份，二氧化硅13份，芥酸酰胺7份，聚对苯二甲酸丁二醇酯11份，过氧化苯甲酰6份,过硫酸钾4份,硼酸甘油三酯8份,硬脂酸钡5份，苯甲基硅油11份,烷基苯磺酸钠6份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物3.8份。
所述的PC薄膜材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将PC树脂在100-120℃下烘4-5小时，然后将其和步骤(1)中的其他原料组分混合均匀，得到物料Ⅰ；
(3)将步骤(2)中的物料Ⅰ倒入高速混合机中，先在800-1200rpm下搅拌3-5分钟，然后在2000-2300rpm下搅拌5-8分钟，得到物料Ⅱ；
(4)将步骤(3)中的物料Ⅱ置于双螺杆机中熔融挤出造粒，获得本品。
实施例三：
一种PC薄膜材料，其由以下重量份数的原料制成：PC树脂100份，铝酸钴6份,二氧化钛8份，二甲基硅油1.6份,亚磷酸酯8份，硅烷偶联剂5.5份，聚二甲基硅氧烷5份，全氟丁基磺酸钾2.6份，二氧化硅10份，芥酸酰胺7份，聚对苯二甲酸丁二醇酯13份，过氧化苯甲酰8份,过硫酸钾6份,硼酸甘油三酯11份,硬脂酸钡5份，苯甲基硅油10份,烷基苯磺酸钠6份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物3份。
所述的PC薄膜材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将PC树脂在100-120℃下烘4-5小时，然后将其和步骤(1)中的其他原料组分混合均匀，得到物料Ⅰ；
(3)将步骤(2)中的物料Ⅰ倒入高速混合机中，先在800-1200rpm下搅拌3-5分钟，然后在2000-2300rpm下搅拌5-8分钟，得到物料Ⅱ；
(4)将步骤(3)中的物料Ⅱ置于双螺杆机中熔融挤出造粒，获得本品。
实施例四：
一种PC薄膜材料，其由以下重量份数的原料制成：PC树脂85份，铝酸钴8份,二氧化钛10份，二甲基硅油1.6份,亚磷酸酯10份，硅烷偶联剂6份，聚二甲基硅氧烷4.5份，全氟丁基磺酸钾3.5份，二氧化硅10份，芥酸酰胺9份，聚对苯二甲酸丁二醇酯14份，过氧化苯甲酰9份,过硫酸钾6份,硼酸甘油三酯6份,硬脂酸钡5份，苯甲基硅油9份,烷基苯磺酸钠7份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物2.8份。
所述的PC薄膜材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将PC树脂在100-120℃下烘4-5小时，然后将其和步骤(1)中的其他原料组分混合均匀，得到物料Ⅰ；
(3)将步骤(2)中的物料Ⅰ倒入高速混合机中，先在800-1200rpm下搅拌3-5分钟，然后在2000-2300rpm下搅拌5-8分钟，得到物料Ⅱ；
(4)将步骤(3)中的物料Ⅱ置于双螺杆机中熔融挤出造粒，获得本品。
实施例五：
一种PC薄膜材料，其由以下重量份数的原料制成：PC树脂110份，铝酸钴10份,二氧化钛9份，二甲基硅油2.2份,亚磷酸酯9份，硅烷偶联剂6份，聚二甲基硅氧烷4.8份，全氟丁基磺酸钾3.7份，二氧化硅15份，芥酸酰胺6份，聚对苯二甲酸丁二醇酯12份，过氧化苯甲酰8份,过硫酸钾7份,硼酸甘油三酯9份,硬脂酸钡6份，苯甲基硅油14份,烷基苯磺酸钠7份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物4.5份。
所述的PC薄膜材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将PC树脂在100-120℃下烘4-5小时，然后将其和步骤(1)中的其他原料组分混合均匀，得到物料Ⅰ；
(3)将步骤(2)中的物料Ⅰ倒入高速混合机中，先在800-1200rpm下搅拌3-5分钟，然后在2000-2300rpm下搅拌5-8分钟，得到物料Ⅱ；
(4)将步骤(3)中的物料Ⅱ置于双螺杆机中熔融挤出造粒，获得本品。
实施例六：
一种PC薄膜材料，其由以下重量份数的原料制成：PC树脂90份，铝酸钴5份,二氧化钛6份，二甲基硅油2.4份,亚磷酸酯7份，硅烷偶联剂6份，聚二甲基硅氧烷3.6份，全氟丁基磺酸钾2份，二氧化硅11份，芥酸酰胺9份，聚对苯二甲酸丁二醇酯9份，过氧化苯甲酰9份,过硫酸钾6.5份,硼酸甘油三酯9份,硬脂酸钡5.5份，苯甲基硅油9份,烷基苯磺酸钠7份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物6份。
所述的PC薄膜材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将PC树脂在100-120℃下烘4-5小时，然后将其和步骤(1)中的其他原料组分混合均匀，得到物料Ⅰ；
(3)将步骤(2)中的物料Ⅰ倒入高速混合机中，先在800-1200rpm下搅拌3-5分钟，然后在2000-2300rpm下搅拌5-8分钟，得到物料Ⅱ；
(4)将步骤(3)中的物料Ⅱ置于双螺杆机中熔融挤出造粒，获得本品。
实施例七：
一种PC薄膜材料，其由以下重量份数的原料制成：PC树脂105份，铝酸钴6份,二氧化钛10份，二甲基硅油3份,亚磷酸酯8份，硅烷偶联剂8份，聚二甲基硅氧烷3.2份，全氟丁基磺酸钾3.8份，二氧化硅10份，芥酸酰胺6份，聚对苯二甲酸丁二醇酯11份，过氧化苯甲酰12份,过硫酸钾4份,硼酸甘油三酯9份,硬脂酸钡4份，苯甲基硅油13份,烷基苯磺酸钠8份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物3.6份。
所述的PC薄膜材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将PC树脂在100-120℃下烘4-5小时，然后将其和步骤(1)中的其他原料组分混合均匀，得到物料Ⅰ；
(3)将步骤(2)中的物料Ⅰ倒入高速混合机中，先在800-1200rpm下搅拌3-5分钟，然后在2000-2300rpm下搅拌5-8分钟，得到物料Ⅱ；
(4)将步骤(3)中的物料Ⅱ置于双螺杆机中熔融挤出造粒，获得本品。
实施例八：
一种PC薄膜材料，其由以下重量份数的原料制成：PC树脂88份，铝酸钴10份,二氧化钛12份，二甲基硅油1份,亚磷酸酯9份，硅烷偶联剂6.5份，聚二甲基硅氧烷6份，全氟丁基磺酸钾2.6份，二氧化硅9份，芥酸酰胺8份，聚对苯二甲酸丁二醇酯8份，过氧化苯甲酰12份,过硫酸钾7份,硼酸甘油三酯7份,硬脂酸钡7份，苯甲基硅油14份,烷基苯磺酸钠8份,丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物5份。
所述的PC薄膜材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将PC树脂在100-120℃下烘4-5小时，然后将其和步骤(1)中的其他原料组分混合均匀，得到物料Ⅰ；
(3)将步骤(2)中的物料Ⅰ倒入高速混合机中，先在800-1200rpm下搅拌3-5分钟，然后在2000-2300rpm下搅拌5-8分钟，得到物料Ⅱ；
(4)将步骤(3)中的物料Ⅱ置于双螺杆机中熔融挤出造粒，获得本品。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。