本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种雨刮用抗撕裂抗变形硅橡胶材料。
背景技术：
车辆在下雨天的行驶过程中，需不断的使用雨刮器以保证视眼清晰。由于雨刮器的使用角度和汽车玻璃材质的原因，常常存在雨滴无法完全刮除的缺点。同时，汽车的雨刮器常常置于比较恶劣的环境中，例如夏天的暴晒下，冬天的雨雪天。在雨雪天下，雨刮器的胶体往往会出现硬化而无法顺利刮雨、雪；在摆动的过程中会出现“咯咯咯”的跳刮等情况。并且，汽车在行车的过程中，汽车玻璃表面的灰尘需要额外的擦除。出现上述的原因主要是雨刮胶条材质的原因，常用雨刮胶条不能耐高低温、不能耐老化。雨刮大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现。而硅橡胶具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能，一般使用温度范围为-55～250℃。因此适合制作硅橡胶雨刮。但是硅橡胶的抗撕裂强度和抗变形等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，因此如何克服现有技术的不足是目前本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种雨刮用抗撕裂抗变形硅橡胶材料。
为了实现上述目的，本发明提供了一种雨刮用抗撕裂抗变形硅橡胶材料，由以下重量份的原料制得：甲基硅橡胶75-85份、聚乙醇酸45-55份、二硫化二异丙基黄原酸酯5-10份、氯醇橡胶10-14份、石墨5-8份、氢氧化铝3-8份、棕榈酸2-8份、二醋酸二丁基锡2-5份、二月桂酸二丁基锡5-8份、白炭黑10-15份、硬脂酸钙8-15份、辛酸亚锡3-5份、羧甲基纤维素钠5-10份、水35-55份、己炔醇2-8份。
还包括丁醇3-6份。
还包括甲基丙烯酸羟丙酯5-8份。
还包括2.4-二氯过氧化苯甲酰3-8份。
其制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。
本发明具有以下有益效果：本发明提供的雨刮用抗撕裂抗变形硅橡胶材料抗撕裂性能极为优异，抗压缩变形小，生产成本少，具有良好的经济效益。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1
本实施例的一种雨刮用抗撕裂抗变形硅橡胶材料，由以下重量份的原料制得：甲基硅橡胶75份、聚乙醇酸45份、二硫化二异丙基黄原酸酯5份、氯醇橡胶10份、石墨5份、氢氧化铝3份、棕榈酸2份、二醋酸二丁基锡2份、二月桂酸二丁基锡5份、白炭黑10份、硬脂酸钙8份、辛酸亚锡3份、羧甲基纤维素钠5份、水35份、己炔醇2份。
制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。
实施例2
本实施例的一种雨刮用抗撕裂抗变形硅橡胶材料，由以下重量份的原料制得：甲基硅橡胶85份、聚乙醇酸55份、二硫化二异丙基黄原酸酯10份、氯醇橡胶14份、石墨8份、氢氧化铝38份、棕榈酸8份、二醋酸二丁基锡5份、二月桂酸二丁基锡8份、白炭黑15份、硬脂酸钙15份、辛酸亚锡3-5份、羧甲基纤维素钠5-10份、水55份、己炔醇8份、丁醇6份。
制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。
实施例3
本实施例的一种雨刮用抗撕裂抗变形硅橡胶材料，由以下重量份的原料制得：甲基硅橡胶75份、聚乙醇酸45份、二硫化二异丙基黄原酸酯5份、氯醇橡胶10份、石墨5份、氢氧化铝3份、棕榈酸2份、二醋酸二丁基锡2份、二月桂酸二丁基锡5份、白炭黑10份、硬脂酸钙8份、辛酸亚锡3份、羧甲基纤维素钠5份、水35份、己炔醇2份、丁醇3份、甲基丙烯酸羟丙酯5份。
制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。
实施例4
本实施例的一种雨刮用抗撕裂抗变形硅橡胶材料，由以下重量份的原料制得：甲基硅橡胶85份、聚乙醇酸55份、二硫化二异丙基黄原酸酯10份、氯醇橡胶14份、石墨8份、氢氧化铝38份、棕榈酸8份、二醋酸二丁基锡5份、二月桂酸二丁基锡8份、白炭黑15份、硬脂酸钙15份、辛酸亚锡3-5份、羧甲基纤维素钠5-10份、水55份、己炔醇8份、丁醇6份、甲基丙烯酸羟丙酯8份、2.4-二氯过氧化苯甲酰8份。
制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。