一种PVC合金自增强型材及其生产方法与流程

技术特征：

1.一种PVC合金自增强型材，包括增强体和PVC基材,其特征在于：

所述增强体包括以下重量份的原料：

聚对苯二甲酸丁二醇酯 40-80份

玻璃纤维 20-60份。

2.根据权利要求1所述的PVC合金自增强型材，其特征在于，所述PVC基材含有以下重量份的原料：

3.根据权利要求2所述的PVC合金自增强型材，其特征在于，所述的PVC聚合度为1000。

4.根据权利要求2所述的PVC合金自增强型材，其特征在于，所述稳定剂为环保钙锌或复合铅盐稳定剂；所述抗冲改性剂为氯化聚乙烯、抗冲ACR改性剂或其共混物。

5.根据权利要求2所述的PVC合金自增强型材，其特征在于，所述填料为活性轻质碳酸钙。

6.一种权利要求1-5任一项所述的PVC合金自增强型材的生产方法，其特征在于，将PVC基材和增强体共挤一体成型；分别用主挤出机和共挤挤出机；主挤出机用于PVC基材挤出，共挤机用于增强体挤出，同时挤出，并在模具中合流后冷却成型。

7.根据权利要求6所述的PVC合金自增强型材的生产方法，其特征在于，所述主挤出机为双螺杆PVC塑料型材挤出机，生产工艺参数为：

筒1:175-200℃，筒2：175-200℃，筒3：175-200℃，筒4:170-195℃，筒5：170-195℃；连接体温度：170-180℃，螺杆温度：120-150℃，螺杆转速：7-20rpm，喂料转速：8-45rpm，挤出负荷：35-60％。

8.根据权利要求6所述的PVC合金自增强型材的生产方法，其特征在于，所述的共挤挤出机为单螺杆挤出机，生产工艺参数分别为：筒1:200-245℃，筒2:200-245℃，筒3:200-245℃，模区温度：200-250℃，螺杆转速：40-100rpm。

9.根据权利要求6所述的PVC合金自增强型材的生产方法，其特征在于，增强体流道设计：压缩比3-6；流道压缩角控制20-40度。

10.根据权利要求6或9所述的PVC合金自增强型材的生产方法，其特征在于，增强体流道喉径为稳流段间隙总面积的1.2-1.5倍。