本发明涉及橡胶材料领域，具体涉及一种防霉菌的橡胶材料及其制备方法。
背景技术：
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受霉菌对橡胶的侵蚀作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，最后丧失使用价值。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种防霉菌的橡胶材料及其制备方法，用以现有技术中橡胶材料长期使用产生霉菌的问题，具体地，本发明采用的技术方案是：
一种防霉菌的橡胶材料，所述的橡胶橡胶材料包括以下质量份数的各组分：异戊橡胶32-36份，顺丁橡胶36-40份，碳酸钙60-64份，耐碱玻璃纤维44-50份，硫磺0.8-1份，氧化锌0.8-0.1份，硬脂酸0.4-0.8份，乙烯硫脲1-1.2份，四甲基二硫化秋兰姆1.6-2份，稀土配合物促进剂3-3.6份，二苯胺2-8份，氧化铝2-6份，高岭土2-6份，土槿皮提取物1-5份，山苍子提取物1-5份。
进一步地，所述的橡胶橡胶材料包括以下质量份数的各组分：异戊橡胶34份，顺丁橡胶38份，碳酸钙62份，耐碱玻璃纤维47份，硫磺0.9份，氧化锌0.9份，硬脂酸0.6份，乙烯硫脲1.1份，四甲基二硫化秋兰姆1.8份，稀土配合物促进剂3.2份，二苯胺5份，氧化铝4份，高岭土4份，土槿皮提取物2份，山苍子提取物2份。
进一步地，所述的橡胶橡胶材料包括以下质量份数的各组分：异戊橡胶35份，顺丁橡胶37份，碳酸钙63份，耐碱玻璃纤维48份，硫磺1份，氧化锌1份，硬脂酸0.5份，乙烯硫脲1.2份，四甲基二硫化秋兰姆1.9份，稀土配合物促进剂3.4份，二苯胺6份，氧化铝5份，高岭土5份，土槿皮提取物3份，山苍子提取物3份。
进一步地，土槿皮提取物为土槿皮烘干后粉碎，然后浸泡在35％的酒精中，在50℃的温度下萃取48h，取提取液进行离心后，取上清液进行浓缩得到的。
进一步地，山苍子提取物为山苍子烘干后粉碎，然后浸泡在35％的酒精中，在50℃的温度下萃取48h，取提取液进行离心后，取上清液进行浓缩得到的。
进一步地，所述的稀土配合物促进剂为甘氨酸二硫代氨基甲酸合钴钇和二正辛基二硫代氨基甲酸镧的混合物。
进一步地，所述的稀土配合物促进剂中甘氨酸二硫代氨基甲酸合钴钇和二正辛基二硫代氨基甲酸镧的质量比为1:1。
碳酸钙加入异戊橡胶和合成橡胶中，可以高橡胶力学性能、提高其对橡胶的补强效果，并且可以降低成本，硫磺让橡胶分子结构更加稳定，在耐磨材料中加入氧化铝能和氧化锌协同作用，在加快硫化的同时，提高橡胶的橡胶的耐热性，抗老化性，耐疲劳性，耐磨性。高岭土和纳米碳酸钙协同作用可提高橡胶的抗撕裂强度、耐磨性、降低生热且压缩不变形。土槿皮对多种细菌具有抑制作用，山苍子黄曲霉、桔青霉、总状毛霉、米根霉等多种霉菌均有较强的抗菌作用，在橡胶中加入土槿皮，山苍子对细菌具有很好的抑制作用，并且山苍子中含有柠檬醛，可以掩盖橡胶的不良气味。
本发明还提供了一种防霉菌的橡胶材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)采用湿法混炼工艺，将异戊橡胶、顺丁橡胶、碳酸钙、硫磺、氧化锌、硬脂酸、乙烯硫脲、四甲基二硫化秋兰姆、稀土配合物促进剂、二苯胺、氧化铝、高岭土、土槿皮提取物、山苍子提取物，混合塑炼后，形成混合物，将混合物剪切成3mm×3mm的小块，将混合物和苯按照质量比1：3加入苯，溶解使其成为橡胶糊；
(2)将耐碱玻璃纤维与步骤一中制得的橡胶糊混合均匀后，在室温下干燥5天，再在开炼机上压延成2-3mm厚的薄片，于平板硫化机上硫化，硫化条件为：130-140℃，6-8Mpa，15分钟，得防霉菌的橡胶材料。
本发明具有如下优点：
碳酸钙加入异戊橡胶和合成橡胶中，可以高橡胶力学性能、提高其对橡胶的补强效果，并且可以降低成本，硫磺让橡胶分子结构更加稳定，在耐磨材料中加入氧化铝能和氧化锌协同作用，在加快硫化的同时，提高橡胶的橡胶的耐热性，抗老化性，耐疲劳性，耐磨性。高岭土和纳米碳酸钙协同作用可提高橡胶的抗撕裂强度、耐磨性、降低生热且压缩不变形。土槿皮对多种细菌具有抑制作用，山苍子黄曲霉、桔青霉、总状毛霉、米根霉等多种霉菌均有较强的抗菌作用，在橡胶中加入土槿皮，山苍子对细菌具有很好的抑制作用，并且山苍子中含有柠檬醛，可以掩盖橡胶的不良气味。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种防霉菌的橡胶材料，所述的橡胶橡胶材料包括以下质量份数的各组分：异戊橡胶32份，顺丁橡胶36份，碳酸钙60份，耐碱玻璃纤维44份，硫磺0.8份，氧化锌0.8份，硬脂酸0.4份，乙烯硫脲1份，四甲基二硫化秋兰姆1.6份，甘氨酸二硫代氨基甲酸合钴钇1.5份，二正辛基二硫代氨基甲酸镧1.5份，二苯胺2份，氧化铝2份，高岭土2份，土槿皮提取物1份，山苍子提取物1份。
一种防霉菌的橡胶材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)采用湿法混炼工艺，将异戊橡胶、顺丁橡胶、碳酸钙、硫磺、氧化锌、硬脂酸、乙烯硫脲、四甲基二硫化秋兰姆、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钴钇、二正辛基二硫代氨基甲酸镧、二苯胺、氧化铝、高岭土、土槿皮提取物、山苍子提取物，混合塑炼后，形成混合物，将混合物剪切成3mm×3mm的小块，将混合物和苯按照质量比1：3加入苯，溶解使其成为橡胶糊；
(2)将耐碱玻璃纤维与步骤(1)中制得的橡胶糊混合均匀后，在室温下干燥5天，再在开炼机上压延成2-3mm厚的薄片，于平板硫化机上硫化，硫化条件为：130-140℃，6-8Mpa，15分钟，得防霉菌的橡胶材料。
实施例2
一种防霉菌的橡胶材料，所述的橡胶橡胶材料包括以下质量份数的各组分：异戊橡胶36份，顺丁橡胶40份，碳酸钙64份，耐碱玻璃纤维50份，硫磺1份，氧化锌0.1份，硬脂酸0.8份，乙烯硫脲1.2份，四甲基二硫化秋兰姆2份，甘氨酸二硫代氨基甲酸合钴钇1.8份，二正辛基二硫代氨基甲酸镧1.8份，二苯胺8份，氧化铝6份，高岭土6份，土槿皮提取物5份，山苍子提取物5份。
一种防霉菌的橡胶材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)采用湿法混炼工艺，将异戊橡胶、顺丁橡胶、碳酸钙、硫磺、氧化锌、硬脂酸、乙烯硫脲、四甲基二硫化秋兰姆、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钴钇、二正辛基二硫代氨基甲酸镧、二苯胺、氧化铝、高岭土、土槿皮提取物、山苍子提取物，混合塑炼后，形成混合物，将混合物剪切成3mm×3mm的小块，将混合物和苯按照质量比1：3加入苯，溶解使其成为橡胶糊；
(2)将耐碱玻璃纤维与步骤(1)中制得的橡胶糊混合均匀后，在室温下干燥5天，再在开炼机上压延成2-3mm厚的薄片，于平板硫化机上硫化，硫化条件为：130-140℃，6-8Mpa，15分钟，得防霉菌的橡胶材料。
实施例3
一种防霉菌的橡胶材料，所述的橡胶橡胶材料包括以下质量份数的各组分：异戊橡胶34份，顺丁橡胶38份，碳酸钙62份，耐碱玻璃纤维47份，硫磺0.9份，氧化锌0.9份，硬脂酸0.6份，乙烯硫脲1.1份，四甲基二硫化秋兰姆1.8份，甘氨酸二硫代氨基甲酸合钴钇1.6份，二正辛基二硫代氨基甲酸镧1.6份，二苯胺5份，氧化铝4份，高岭土4份，土槿皮提取物2份，山苍子提取物2份。
一种防霉菌的橡胶材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)采用湿法混炼工艺，将异戊橡胶、顺丁橡胶、碳酸钙、硫磺、氧化锌、硬脂酸、乙烯硫脲、四甲基二硫化秋兰姆、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钴钇、二正辛基二硫代氨基甲酸镧、二苯胺、氧化铝、高岭土、土槿皮提取物、山苍子提取物混合塑炼后，形成混合物，将混合物剪切成3mm×3mm的小块，将混合物和苯按照质量比1：3加入苯，溶解使其成为橡胶糊；
(2)将耐碱玻璃纤维与步骤(1)中制得的橡胶糊混合均匀后，在室温下干燥5天，再在开炼机上压延成2-3mm厚的薄片，于平板硫化机上硫化，硫化条件为：130-140℃，6-8Mpa，15分钟，得防霉菌的橡胶材料。
实施例4
一种防霉菌的橡胶材料，其特征在于：所述的橡胶橡胶材料包括以下质量份数的各组分：异戊橡胶35份，顺丁橡胶37份，碳酸钙63份，耐碱玻璃纤维48份，硫磺1份，氧化锌1份，硬脂酸0.5份，乙烯硫脲1.2份，四甲基二硫化秋兰姆1.9份，甘氨酸二硫代氨基甲酸合钴钇1.7份，二正辛基二硫代氨基甲酸镧1.7份，二苯胺6份，氧化铝5份，高岭土5份，土槿皮提取物3份，山苍子提取物3份。
一种防霉菌的橡胶材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)采用湿法混炼工艺，将异戊橡胶、顺丁橡胶、碳酸钙、硫磺、氧化锌、硬脂酸、乙烯硫脲、四甲基二硫化秋兰姆、甘氨酸二硫代氨基甲酸合钴钇、二正辛基二硫代氨基甲酸镧、二苯胺、氧化铝、高岭土、土槿皮提取物、山苍子提取物混合塑炼后，形成混合物，将混合物剪切成3mm×3mm的小块，将混合物和苯按照质量比1：3加入苯，溶解使其成为橡胶糊；
(2)将耐碱玻璃纤维与步骤(1)中制得的橡胶糊混合均匀后，在室温下干燥5天，再在开炼机上压延成2-3mm厚的薄片，于平板硫化机上硫化，硫化条件为：130-140℃，6-8Mpa，15分钟，得防霉菌的橡胶材料。
实施例5
分别取实施例1-4中制得产品粉碎后，分别将粉末涂抹在含有黑曲霉1.4×106接种量的琼脂培养基中培养，培养时间为6个小时，然后将接种在黑曲霉上的琼脂培养基用蒸馏水稀释，测定剩余的黑曲霉数量，实验结果如下表1：
表1
由表1可知，采用本发明制得产品具有良好的抑菌效果。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。