本发明涉及一种白酒加工设备。
背景技术：
酱香型白酒，亦称茅香型，以茅台酒、酱酒3721等为代表，属大曲酒类。其酱香突出，幽雅细致，酒体醇厚，回味悠长，清澈透明，色泽微黄。以酱香为主，略有焦香，香味细腻、复杂、柔顺含泸不突出，酯香柔雅协调，先酯后酱，酱香悠长，杯中香气经久不变，空杯留香经久不散，例如茅台酒有“扣杯隔日香”的说法，味大于香，苦度适中，酒度低而不变。酱香型白酒的标准评语是：无色或微黄透明，无悬浮物，无沉淀，酱香突出、幽雅细腻，空杯留香幽雅持久，入口柔绵醇厚，回味悠长。
目前，酱香型白酒生产工艺包括制备原料，堆积，发酵，馏酒，勾兑，储存几个阶段，其中在酱香型白酒的原料制备阶段，需要将整粒高粱和破碎高粱按一定的比例进行混合，而目前高粱的破碎和混合是在两种不同的装置中进行，这使得完成白酒原料制备需要的装置较多且较为复杂。
技术实现要素：
本发明意在提供一种能同时实现高粱破碎和混合功能的白酒投料设备。
本方案中的白酒投料设备，包括投料罐、转动轴和风扇，投料罐分为破碎室和混合室，破碎室的底壁上开设有若干的排料孔，投料罐的底部设有从破碎室沿混合室向下的斜度，投料罐上设有盖板，转动轴穿过盖板并伸入到破碎室内，转动轴伸入破碎室的一端设有若干的破碎刀片，转动轴的另一端伸出投料罐并与动力装置连接，转动轴上还设有第一齿轮，第一齿轮上啮合有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮的齿数比为1:10，第二齿轮上安装有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌棍，搅拌棍穿过盖板并伸入到混合室内，在盖板上穿过转动轴的一侧开设有安装孔，安装孔内设有膨胀块和开关，膨胀块和开关之间具有间隙，开关与风扇电连接。
本方案的工作原理是：在进行白酒的投料时，将整粒高粱放入到混合室内，将待破碎的整粒高粱放入到破碎室内。
启动动力装置，转动轴在动力装置的作用下高速旋转，转动轴在高速旋转的同时，转动轴上的破碎刀片将对破碎室内的整粒高粱进行破碎，当破碎室内的高粱被破碎到一定尺寸时，高粱将从破碎室底壁的排料孔排出，并沿投料罐底部的斜度运动到混合室内。
当转动轴在动力装置的带动下高速旋转时，第一齿轮随转动轴一起高速旋转，在第一齿轮和第二齿轮的啮合作用下，第二齿轮与第一齿轮按1:10的转速旋转，第二齿轮的转动带动搅拌装置的搅拌棍一起转动，搅拌棍在转动的同时将使得混合室内的整粒高粱和从破碎室排出的高粱进行充分的混合。
当转动轴在高速旋转的同时，转动轴会产生大量的热量，该热量将沿盖板传递到膨胀块处，膨胀块在吸收热量后将发生体积的增大并压缩开关使得开关处于闭合状态，由于开关和风扇电连接，因此开关在闭合时，风扇将处于运转的状态，从而使得风扇对转动轴有冷却的作用。
本方案的效果在于：1、本方案将投料罐内分为破碎室和混合室，通过转动轴的高速运动实现整粒高粱的破碎，通过搅拌棍的转动实现整粒高粱和破碎高粱的混合，同时通过齿轮的啮合作用，使得转动轴和搅拌棍的转动只需要一个动力源，因此本方案在投料罐内能同时实现高粱的破碎和混合，同时整个装置的结构也较为简单。
2、本方案通过设置膨胀块，利用膨胀块吸收转动轴产生热量后的体积变化来实现开关的自动控制，开关的自动控制将进一步实现风扇的自动控制，因此本方案能自动的对转动轴进行有效的冷却，避免了转动轴的工作温度过高，有效的提高了转动轴的使用寿命。
进一步，破碎室具有圆弧形的底壁。圆弧形的底壁能使得破碎室内的高粱有效的聚集在一起，保证了破碎的效果。
进一步，搅拌装置包括两根搅拌棍，两根搅拌棍穿过盖板并伸入到混合室内。两根搅拌棍比一根搅拌棍具有更大的作用面积，从而使得搅拌的效果更好。
进一步，第一齿轮与转动轴通过第一平键进行连接，第二齿轮与搅拌装置通过第二平键进行连接。平键是一种常用的连接方式，平键连接方式的安装和拆卸方便。
进一步，动力装置为变频电机。变频电机是一种常用的动力装置，同时变频电机的调速十分方便，只需要改变通入变频电机的电流的频率即可方便的对变频电机的转速进行调节，从而使得本装置可以根据高粱的破碎需求方便的进行转动轴的速度调节。
附图说明
图1为本发明实施例白酒投料设备的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：破碎室1、转动轴11、破碎刀片12、第一齿轮13、变频电机14、混合室2、搅拌棍21、第二齿轮22、盖板3、膨胀块31、风扇4。
实施例基本如附图1所示：白酒投料设备，包括投料罐，投料罐内分为破碎室1和混合室2，其中破碎室1在右，混合室2在左，破碎室1具有圆弧形的底壁，底壁上开设有若干的排料孔，当破碎室1内的整粒高粱被破碎到需要的尺寸时，高粱将从破碎腔室底壁上的排料孔排出，在投料罐的底壁上还设有从右向左向下倾斜的斜面，在投料罐的上部还设有盖板3。
在混合室2内设有搅拌装置，搅拌装置包括连接部和两根搅拌棍21，搅拌棍21穿过盖板3并伸入到混合室2内，连接部上设有第二齿轮22。
在破碎室1内设有转动轴11，转动轴11下端设有破碎刀片12，破碎刀片12为周向均布的三个，三个破碎刀片12能较好的满足高粱的破碎需求，且各破碎刀片12在对高粱进行破碎时的作用力较为均匀，转动轴11的上端穿过盖板3并与变频电机14连接，变频电机14是一种常用的动力装置，同时变频电机14的调速十分方便，只需要改变通入变频电机14的电流的频率即可方便的对变频电机14的转速进行调节，从而使得本装置可以根据高粱的破碎需求方便的进行转动轴11的速度调节，在转动轴11上还设有第一齿轮13，第一齿轮13与第二齿轮22啮合，且第一齿轮13和第二齿轮22的齿数比为1:10，在工作过程中，变频电机14带动转动轴11转动，转动轴11通过第一齿轮13和第二齿轮22的啮合作用带动搅拌装置转动，转动轴11与搅拌装置之间的转速比为10:1。
在盖板3上穿过转动轴11的右侧开设有安装孔，安装孔内设有膨胀块31和开关，其中膨胀块31在左，开关在右，开关与风扇4电连接，风扇4位于转动轴11的右侧，膨胀块31与开关之间具有间隙，膨胀块31在吸收热量后，膨胀块31会发生体积的变化并使得开关处于闭合状态，当开关闭合时，位于转动轴11右侧的风扇4将通电并转动，从而使得风扇4对转动轴11有一个冷却作用。
本方案在进行白酒的投料时，将整粒高粱放入到混合室2内，将待破碎的整粒高粱放入到破碎室1内。
启动变频电机14，转动轴11在变频电机14的作用下高速旋转，转动轴11在高速旋转的同时，转动轴11上的三个破碎刀片12将对破碎室1内的整粒高粱进行破碎，当破碎室1内的高粱被破碎到一定尺寸时，高粱将从破碎室1底壁的排料孔排出，并沿投料罐底部的斜度运动到混合室2内。
当转动轴11在变频电机14的带动下高速旋转时，第一齿轮13随转动轴11一起高速旋转，在第一齿轮13和第二齿轮22的啮合作用下，第二齿轮22与第一齿轮13按1:10的转速旋转，第二齿轮22的转动带动搅拌装置的两根搅拌棍21一起转动，搅拌棍21在转动的同时将使得混合室2内的整粒高粱和从破碎室1排出的高粱进行充分的混合。
当转动轴11在高速旋转的同时，转动轴11会产生大量的热量，该热量将沿盖板3传递到膨胀块31处，膨胀块31在吸收热量后将发生体积的增大并压缩开关使得开关处于闭合状态，由于开关和风扇4电连接，开关在闭合时，风扇4将处于运转的状态，从而使得风扇4对转动轴11有冷却的作用。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。