本发明涉及一种变性淀粉，特别涉及一种利用刺叶栎淀粉制备功能变性淀粉的工艺，属于淀粉加工领域。
背景技术：
变性淀粉是一种经过改性过的淀粉，近十年来，世界变性淀粉的产量迅速增长，目前世界变性淀粉的年产量已接近800多万吨，其中美国300多万吨，欧洲200多万吨，日本60多万吨，泰国50多万吨，我国100多万吨。我国变性淀粉的应用仍属于新兴业务，无论从变性淀粉的种类、质量，还是应用范围，都与国外有较大的差别。如果以我国目前各行业所需用的变性淀粉数量计算，年需求量在100-200万吨之间。
目前，制备变性淀粉主要有以下几种方法：一是物理方法，例如通过超声波照射或者喷雾工艺；二是采用机械方法，例如通过球磨工艺等机械撞击；第三是生化方法，例如醇变性或者酸水解，在上述几种方法中，超声波照射、球磨工艺等机械撞击方法的生产成本较高，不易实现产业化；而喷雾法与醇变性形成的是一种实心的端聚物球体，吸附作用只发生在表面凹凸不平的沟壑内，吸附量有限，应用前景不乐观。酸水解法在糊化温度下反应速率较慢，降解不一，随机性强，不易形成孔状，限制了酸法的应用。
酶降解工艺是应用酶进行催化，可以高效的发生反应，水解副产物少。刺叶栎，常绿灌木或小乔木，分布于陕西、甘肃、湖北、四川和云南。生于海拔600-2600米的石灰岩山岭上，其种子含丰富的淀粉。本发明以刺叶栎淀粉作为原料，采用酶降解工艺方法制备出一种高吸附性能的功能变性淀粉，制备的变性淀粉可以作为吸附功能性物质的载体。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种以刺叶栎淀粉作为原料，制备一种变性功能淀粉的方法，其主要的方法步骤如下：
⑴先取一定量的刺叶栎淀粉倒入一容器中，再倒入适量蒸馏水，加热并搅拌，将溶液进行充分糊化；
⑵ 将糊状淀粉溶液冷却至室温后加入适量十二烷基硫酸钠，并搅拌使其溶解均匀；
⑶ 再次将体系通过水浴加热，加入一定量的糖化酶，并搅拌使充分反应；
⑷ 加加入一定量丁二酸二环氧丙醇酯溶液，充分反应；
⑸ 再将混合物倒入丙酮溶液中，过滤、收集沉淀，
⑹ 再将沉淀倒入清水中、再次过滤；
⑺ 收集过滤产物，放置真空干燥，即得一种功能变性淀粉。
优先地，步骤⑴中，加热温度为40-50℃。
优先地，步骤⑵中，添加的十二烷基硫酸钠的量与刺叶栎淀粉的比例为1mL:5g。
优先地，步骤⑶中，添加的糖化酶与刺叶栎淀粉的质量比比例为1：100，加热温度为40-70℃，反应时间为5-10h。
优先地，步骤⑷中，添加的丁二酸二环氧丙醇酯与刺叶栎淀粉的比例为1mL:100g。
上述所用的刺叶栎淀粉按如下步骤制取：
⑴取刺叶栎果仁在水里浸泡；
⑵将浸泡的刺叶栎果仁用破碎机脱壳；
⑶使用细磨将脱壳后的刺叶栎果仁磨成粉；
⑷细磨后的刺叶栎淀粉浆通过离心筛，将淀粉原浆跟果仁渣分离；
⑸分离出来的淀粉原浆进入除砂器，去除浆液中的沙石等杂质；
⑹除砂后的浆液经过旋流器进行精制，去除蛋白质、细纤维等杂质；
⑺水洗淀粉数次，过滤，最后干燥，即得刺叶栎淀粉。
优先地，在刺叶栎淀粉制备的步骤⑴中，浸泡时间为1-2d。
优先地，在刺叶栎淀粉制备的步骤⑺中，在40-60℃干燥4-8小时。
本发明具有下列优点和特性：
⑴制备的变性淀粉稳定性好；
⑵制备工艺简单，易实现产业化。
具体实施方式
实施例一：
取5g刺叶栎淀粉，加入100ml蒸馏水，置于水浴中加热，加热温度40℃，并用搅拌器不断搅拌，使淀粉粒在水中溶胀、分裂、形成均匀糊状淀粉溶液，将糊状淀粉溶液冷却至室温后加入1mL十二烷基硫酸钠，并搅拌使其溶解均匀，将体系加热，当温度达到40℃时，添加0.05g糖化酶，并搅拌使充分，反应5h后，再加入0.05g的丁二酸二环氧丙醇酯，搅拌使其充分反应后， 然后用丙酮清洗、过滤，再用水洗，过滤，将过滤产物放入真空干燥，即得一种功能变性淀粉。
实施例二：
取10g刺叶栎淀粉，加入200ml蒸馏水，置于水浴中加热，加热温度45℃，并用搅拌器不断搅拌，使淀粉粒在水中溶胀、分裂、形成均匀糊状淀粉溶液，将糊状淀粉溶液冷却至室温后加入2mL十二烷基硫酸钠，并搅拌使其溶解均匀，将体系加热，当温度达到60℃时，添加0.1g糖化酶，并搅拌使充分，反应8h后，再加入0.1g的丁二酸二环氧丙醇酯，搅拌使其充分反应后，然后用丙酮清洗、过滤，再用水洗，过滤，将过滤产物放入真空干燥，即得一种功能变性淀粉。
实施例三：
取40g刺叶栎淀粉，加入600ml蒸馏水，置于水浴中加热，加热温度50℃，并用搅拌器不断搅拌，使淀粉粒在水中溶胀、分裂、形成均匀糊状淀粉溶液，将糊状淀粉溶液冷却至室温后加入8mL十二烷基硫酸钠，并搅拌使其溶解均匀，将体系加热，当温度达到70℃时，添加0.4g糖化酶，并搅拌使充分，反应10h后，再加入0.4g的丁二酸二环氧丙醇酯，搅拌使其充分反应后， 然后用丙酮清洗、过滤，再用水洗，过滤，将过滤产物放入真空干燥，即得一种功能变性淀粉。