本实用新型涉及一种沼气管道自动排水装置，属于厌氧罐排水领域。
背景技术：
厌氧罐沼气排出后，先经过冷凝罐除去水分，后经过脱硫装置脱硫处理。在冷凝罐中，由于气体是低进气高出气，沼气中的水分在重力作用下，逐渐冷凝沉积到冷凝罐罐底。这时需要人工手动排出冷凝水。原来两个厌氧罐沼气排出口为母管制，由母管统一接入一个冷凝罐。但是，采用母管制，一旦后端抽压后，会造成两个厌氧罐灌顶压力不同时下降；而且手动排水，冷凝罐容易积水严重，造成沼气不畅，厌氧罐罐顶压力居高不下。为解决这些问题，对管道和冷凝罐进行改造。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种沼气管道自动排水装置，它解决了母管制造成的厌氧罐灌顶压力不同时下降，以及手动排水容易导致冷凝罐积水严重，沼气流通不畅，厌氧罐罐顶压力居高不下的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种沼气管道自动排水装置，它包括冷凝罐罐体，所述冷凝罐罐体内套有内管，两者接口处密封，内管底部距离冷凝罐罐体底部留有空隙，在内管管内的底部安装有气动泵，所述气动泵上设有的高压进气管和排水管均由内管顶部接入，内管顶部通过法兰盖密封，所述冷凝罐罐体上设有进气三通管和出气三通管，出气三通管高于进气三通管。
作为优选实例，所述内管底部距离冷凝罐罐体底部留有10cm空隙。
作为优选实例，所述进气三通管的上口、下口分别连通厌氧沼气罐，中口连通冷凝罐罐体。
作为优选实例，所述出气三通管的上口连通脱硫装置，下口连通其他沼气旁路，中口连通冷凝罐罐体。
本实用新型的有益效果是：通过使用进气三通管，将母管制改成单管制，分两路进气，可使两个厌氧罐灌顶压力同时下降；通过设置气动泵，可实现多种控制方式的自动排水，冷凝罐不会产生大量积水，沼气流通顺畅，厌氧罐罐顶压力处于低位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；。
图中：冷凝罐罐体1，内管2，气动泵3，高压进气管31，排水管32，法兰盖21，进气三通管4，出气三通管5。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种沼气管道自动排水装置，它包括冷凝罐罐体1，冷凝罐罐体1内套有内管2，两者接口处密封，内管2底部距离冷凝罐罐体1底部留有空隙，在内管2管内的底部安装有气动泵3，气动泵3上设有的高压进气管31和排水管32均由内管2顶部接入，内管2顶部通过法兰盖21密封，冷凝罐罐体1上设有进气三通管4和出气三通管5，出气三通管5高于进气三通管4。内管2底部距离冷凝罐罐体1底部留有10cm空隙。进气三通管4的上口、下口分别连通厌氧沼气罐，中口连通冷凝罐罐体1。出气三通管5的上口连通脱硫装置，下口连通其他沼气旁路，中口连通冷凝罐罐体1。
工作原理。含水含硫的沼气从厌氧罐排出，每个厌氧罐采用单管与冷凝罐罐体1上的进气三通管4上、下口连通。沼气进入冷凝罐罐体1中，由于气体是低进气高出气，沼气中的水分在重力作用下，逐渐冷凝沉积到冷凝罐罐体1底部；以多种方式控制气动泵3启动，排出冷凝水；经过除水的沼气从出气三通管5的上口流入脱硫装置，出气三通管5的下口连通旁边其他经过脱水的沼气旁路，将多个冷凝罐连通，一起进入脱硫装置。
例如，通过在气动泵3泵体内设置浮球开关阀，一旦水位超过设定值，高压进气管31将打开，气动泵3启动，排出冷凝水，排水后，浮球下降，气动泵3停止工作，如此反复，保证冷凝罐罐体1内不会产生大量积水。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。