本实用新型涉及一种生物反应器补料管路，尤其涉及一种玻璃生物反应器补料管路。
背景技术：
现有技术是采用两个小试规模生物反应器玻璃罐，因此，在细胞培养过程中需同时补料时需准备两套补料装置，操作繁琐，易造成污染问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种玻璃生物反应器补料管路，以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
提供一种玻璃生物反应器补料管路，包括培养基瓶、不锈钢二通板、第一管道和第二管道，所述培养基瓶具有可拆卸式连接瓶盖，所述第一管道和所述第二管道通过所述不锈钢二通板连通所述可拆卸式连接瓶盖，所述第二管道的另一端通过三通接头一分为二形成第三管道和第四管道，所述第四管道的另一端通过三通接头一分为二形成第五管道和第六管道，所述第一管道的外管口设有第一气体除菌过滤器，所述第三管道的外管口设有第二气体除菌过滤器，所述第五管道的外管口设有第三气体除菌过滤器，所述第六管道的外管口设有第四气体除菌过滤器，所述第五管道和所述第六管道分别包括通过二通大小头接头实现相互连接的若干连接管。
上述技术方案中，所述连接管包括C-Flex管。
上述技术方案中，所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道和所述第四管道均为硅胶管。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
一个套补料装置可同时对两个小试规模生物反应器玻璃罐进行补料，减小了操作步骤，降低了污染概率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型玻璃生物反应器补料管路的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1所示，本实用新型玻璃生物反应器补料管路包括培养基瓶1、不锈钢二通板2、第一管道3和第二管道4，培养基瓶1具有可拆卸式连接瓶盖5，第一管道3和第二管道4通过不锈钢二通板2连通可拆卸式连接瓶盖5，第二管道4的另一端通过三通接头一分为二包括第三管道6和第四管道7，第四管道7的另一端通过三通接头一分为二包括第五管道8和第六管道9，第一管道3的外管口设有第一气体除菌过滤器10，第三管道6的外管口设有第二气体除菌过滤器11，第五管道8的外管口设有第三气体除菌过滤器12，第六管道9的外管口设有第四气体除菌过滤器13，第五管道8和第六管道9分别包括通过二通大小头接头实现相互连接的若干连接管。
本技术方案中，连接管包括C-Flex管14，其他管道，比如第一管道3、第二管道4、第三管道6和第四管道7均为硅胶管。
将培养基瓶1、气体除菌过滤器、三通接头等通过硅胶管、C-Flex管14等按图中进行连接，然后放置于灭菌器中进行灭菌，灭菌后将补料培养基在无菌工作台环境下加入培养基瓶1中然后盖紧瓶盖。将C-Flex管14通过无菌管路焊接机与两个玻璃罐分别连接，根据工艺需要对两个玻璃罐进行分别补料。
从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：
一个套补料装置可同时对两个小试规模生物反应器玻璃罐进行补料，减小了操作步骤，降低了污染概率。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。