一种多输送平台皮革码垛机的制作方法

本实用新型涉及码垛机，尤其涉及一种多输送平台皮革码垛机。

背景技术：

皮革制造业在进行皮革的处理时，常常需要将皮革堆叠在一起，以方便转移或存放。传统的皮革堆叠采用人工手动操作，工人劳动强度大，增加了皮革的制造成本。

随后出现了能够对皮革进行自动堆叠的堆码机，其主要包括滑道式和摆臂式码垛机，在进行码垛时，均利用可往复水平移动的活动输送平台将皮革堆叠至下方的码凳或平台上，也可以由固定式输送平台将皮革输送至可往复水平移动的码凳或平台上，使得皮革不断堆叠到滑车上实现皮革码垛。

一般的如图1所示，该皮革码垛机包括机架1、皮革供料输送带2、输送平台3、码凳4、水平驱动机构、垂直驱动机构，皮革供料输送带2用于对输送平台3供料，输送平台3上则设置在码凳4上方，而水平驱动机构、垂直驱动机构用于实现码凳4与输送平台3之间的相对垂直位移和水平位移；在进行码垛时，在水平驱动机构的带动下，输送平台3前移，当皮张前端伸出输送平台的输送带时，皮张前端刚好位于码凳4的一侧，输送平台3向码凳4另一侧移动，使得皮革落在码凳4上，完成一张皮革的堆码，能够如此反复循环实现皮革码垛，此外，完成前一张或数张皮革的码垛后，则需要垂直驱动机构来驱动输送平台上升，控制输送平台至下方皮革的高度，以便确保皮革整齐堆叠。

皮革规格多种多样，针对不同的皮革大小需要配备大幅宽和小幅宽码垛机，一般的大幅宽码垛机在使用时，可以针对大面积的皮革，但是在针对小面积的皮革时，使用大幅宽的码垛机则导致功效浪费，一般的小幅宽的码垛机只能针对小面积的皮革，对于大面积的皮革小幅宽的码垛机无法满足需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多输送平台皮革码垛机，能够满足根据皮革的大小设定输送平台运动的数量，适合不同幅宽的皮革进行堆垛。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种多输送平台皮革码垛机，包括机架，安装在机架上配合码凳实现相对位移的输送平台，对输送平台进行供料的供料输送带；其创新点在于：

所述输送平台有两个或两个以上，各输送平台共用一个供料输送带，各输送平台沿供料输送带的幅宽方向并列且紧贴设置，且输送平台的幅宽方向与供料输送带的幅宽方向平行；

所述各输送平台分别由独立的水平驱动机构驱动沿水平方向在码凳与供料输送带之间往复移动。

优选的，所述各输送平台的幅宽总和等于供料输送带的幅宽。

优选的，所述水平驱动机构为气缸或者液压缸。

优选的，所述水平驱动机构为电机驱动的链条链轮副、齿轮齿条副、丝杆螺母副。

优选的，限定输送平台与皮革供料输送带相连的一端为第二进料端，另一端为第二出料端；在第二出料端侧设置有防滑皮输送带或防滑皮辊筒。

优选的，所述输送平台的第二出料端部或者输送平台的整体设置有抽真空结构。

优选的，所述输送平台上设置有若干通孔，输送平台的内部安装有可与通孔间歇性连通的抽真空通道。

本实用新型的优点在于：

1）通过在皮革码垛机上采用多个输送平台，针对不同的皮革幅宽，调节输送平台的工作个数；对于小型的皮革可以通过个多个输送平台单独同时工作加快小型的皮革堆垛速度，避免了单个的输送平台一次只能堆叠一个小型皮革的情况，同时针对大型的皮革则采用多个输送平台同步驱动的方式，满足的大型皮革的堆垛；

2）通过在输送平台的第二出料端设置有防滑皮输送带或防滑皮辊筒，该防滑皮辊筒或防滑皮输送带对具有惯性的皮革进行限制或导向，有利于将皮革引导至码凳上，以便将皮革的落点控制在合理的范围内；

3）通过在输送平台上的第二出料端部或者输送平台的整体设置有抽真空结构，增加了皮革在输送平台上的吸附力，防止皮革在输送平台上打滑。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为传统皮革码垛机结构示意图。

图2为多输送平台皮革码垛机的侧视图。

图3为多输送平台皮革码垛机的俯视示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图2图3所示的一种多输送平台皮革码垛机，包括机架1，安装在机架1上配合码凳4实现相对位移的输送平台3，对输送平台3进行供料的供料输送带2；输送平台3有两个或两个以上，各输送平台共用一个供料输送带2，各输送平台3沿供料输送带2的幅宽方向并列且紧贴设置，且输送平台3的幅宽方向与供料输送带2的幅宽方向平行；各输送平台3分别由独立的水平驱动机构5驱动沿水平方向在码凳4与供料输送带2之间往复移动。

各输送平台3的幅宽总和等于供料输送带2的幅宽。

本实施例中，水平驱动机构5为电机51驱动的链条链轮副，链条为一对，通过链轮52安装在一对水平导轨53上，链轮52与电机51连接，链条的上层或下层与输送平台连接。当然，本领域技术人员应当了解，水平驱动机构也5可以为电机51驱动的丝杆螺母副、齿轮齿条副，或者电动推杆、气缸或液压缸。

限定输送平台3与皮革供料输送带2相连的一端为第二进料端，另一端为第二出料端；在第二出料端侧设置有防滑皮输送带或防滑皮辊筒。

输送平台3的第二出料端部设置有抽真空结构，输送平台3上设置有若干通孔31，输送平台3的内部安装有可与通孔间歇性连通的抽真空通道。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。