一种用于麦芽糖生产的可拆卸式节能糖化罐的制作方法

本实用新型涉及麦芽糖生产设备技术领域，具体为一种用于麦芽糖生产的可拆卸式节能糖化罐。

背景技术：

糖化罐是麦芽糖糖化过程的容器，通常的糖化罐都是内部密封，而麦芽糖通常是用来生产可食用产品，所以内部的清洗杀菌变的至关重要，通常的清洗方式都是使用高压水枪等方式，这种方式对内部死角的清洁不够彻底，而且长时间使用后搅拌叶和搅拌轴上会有残留，影响设备性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于麦芽糖生产的可拆卸式节能糖化罐，以解决上述背景技术中提出的通常的糖化罐难以清洁，且搅拌叶和搅拌轴上会有残留等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于麦芽糖生产的可拆卸式节能糖化罐，包括上罐体、下罐体和驱动装置，所述上罐体上方安装有进料口，所述上罐体内设置有糖化腔，所述糖化腔上方固定有热水管，所述糖化腔外部左侧连接有温度表，所述热水管末端连接有加热管道，所述下罐体与上罐体交界处固定有密封圈，所述下罐体外侧覆盖有余热吸收管，所述余热吸收管外部连接有热交换器，所述下罐体右下角安装有出料口，所述下罐体内部下方设置有冷水管，且冷水管与热交换器相接触，所述冷水管末端安装有加热装置，且冷水管通过加热装置与热水管相通，所述驱动装置右侧连接有减速机，所述减速机上方安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有搅拌叶。

优选的，所述上罐体为可拆卸装置，且上罐体底部外径与下罐体上端内径相同。

优选的，所述加热管道和余热吸收管分布方式均为螺旋状，且加热管道贴附上罐体和下罐体内壁安装。

优选的，所述出料口底端与糖化腔底端处于同一水平线。

优选的，所述搅拌叶与水平线仰角为45°，且其尖端与搅拌轴均为圆锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于麦芽糖生产的可拆卸式节能糖化罐设有上罐体和下罐体，在使用完成后可以将上罐体进行拆卸，方便清洗内部，下罐体外侧覆盖有预热吸收管，能将下罐体散发的热量重新吸收，并且对冷水管内的冷水进行预加热，减少热量浪费，节约了能源，出料口低端与糖化腔底端处于同一水平线，使卸料后内部能够彻底排料，不会产生残留，搅拌叶尖端和搅拌轴均为圆锥形，使附着在上的糖浆能够沿着斜面流淌，长时间以后不会有附着物影响搅拌效果，该设备相对于一般的糖化罐结构紧凑，构造简单，降低了生产和购置成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型糖化腔俯视图。

图中：1、进料口，2、上罐体，3、糖化腔，4、热水管，5、温度表，6、加热管道，7、密封垫，8、下罐体，9、余热吸收管，10、热交换器，11、驱动装置，12、减速机，13、加热装置，14、出料口，15、冷水管，16、搅拌轴，17、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于麦芽糖生产的可拆卸式节能糖化罐，包括上罐体2、下罐体8和驱动装置11，上罐体2上方安装有进料口1，上罐体2为可拆卸装置，且上罐体2底部外径与下罐体8上端内径相同，上罐体2内设置有糖化腔3，糖化腔3上方固定有热水管4，糖化腔3外部左侧连接有温度表5，热水管4末端连接有加热管道6，加热管道6和余热吸收管9分布方式均为螺旋状，且加热管道6贴附上罐体2和下罐体8内壁安装，下罐体8与上罐体2交界处固定有密封圈7，下罐体8外侧覆盖有余热吸收管9，余热吸收管9外部连接有热交换器10，下罐体8右下角安装有出料口14，出料口14底端与糖化腔3底端处于同一水平线，下罐体8内部下方设置有冷水管15，且冷水管15与热交换器10相接触，冷水管15末端安装有加热装置13，且冷水管15通过加热装置13与热水管4相通，驱动装置11右侧连接有减速机12，减速机12上方安装有搅拌轴16，搅拌轴16上固定有搅拌叶17，搅拌叶17与水平线仰角为45°，且其尖端与搅拌轴16均为圆锥形。

工作原理：在使用该用于麦芽糖生产的可拆卸式节能糖化罐时，首先开启加热装置13，加热装置13将冷水管15内的冷水加热后通过热水管4流入加热管道6，热量被加热管道6散发后变为冷水从冷水管15回流至加热装置13，接着打开进料口1将原料倒入糖化腔3，然后关闭进料口1，之后开启驱动装置11，驱动装置11通过减速机12带动搅拌轴16旋转，搅拌轴16即可带动搅拌叶17进行搅拌工作，同时加热管道6将对糖化腔3进行加热来加速原料糖化，同时内部热量通过下罐体8散发出来被余热吸收管9吸收，并且通过热交换器10对冷水管15进行预热，糖化完成后，打开出料口14即可，这就是该用于麦芽糖生产的可拆卸式节能糖化罐的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。