本发明涉及阻燃性树脂组合物、使用该阻燃性树脂组合物的金属缆线和光纤缆线以及成型品。
背景技术：
在缆线的被覆、缆线的外覆层、管子、胶带、包装材料、建材等已广泛使用所谓的生态材料。
作为这样的生态材料，已知有在聚烯烃树脂中添加作为阻燃剂的金属氢氧化物、并且添加作为阻燃助剂的硅橡胶等有机硅化合物和硬脂酸镁等含脂肪酸化合物的阻燃性树脂组合物(参照下述专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第4074681号
技术实现要素：
然而，对于上述专利文献1中记载的阻燃性树脂组合物，难以说能够充分确保阻燃性。这里，只要增加阻燃剂的添加量，就能够提高阻燃性，但该情况下，阻燃性树脂组合物的机械特性会降低。
因此，寻求能够确保优异的机械特性且还能够确保优异的阻燃性的阻燃性树脂组合物。
本发明是鉴于上述情况而作出的，目的在于提供能够确保优异的机械特性且还能够确保优异的阻燃性的阻燃性树脂组合物、使用该阻燃性树脂组合物的金属缆线和光纤缆线以及成型品。
本发明人等为了解决上述课题而反复进行了研究。其结果，本发明人等发现通过使用相对于聚烯烃树脂分别以规定的比例配合氢氧化铝、有机硅化合物、含脂肪酸化合物以及含有三嗪环的受阻胺化合物、并且作为含有三嗪环的受阻胺化合物含有氧原子的化合物，能够解决上述课题。
即本发明是一种阻燃性树脂组合物，包含聚烯烃树脂、有机硅化合物、含脂肪酸化合物、氢氧化铝以及含有三嗪环的受阻胺化合物，上述有机硅化合物相对于上述聚烯烃树脂100质量份以0.5质量份～10质量份的比例进行配合，上述含脂肪酸化合物相对于上述聚烯烃树脂100质量份以0.5质量份～20质量份的比例进行配合，上述氢氧化铝相对于上述聚烯烃树脂100质量份以1质量份～60质量份的比例进行配合，上述含有三嗪环的受阻胺化合物相对于上述聚烯烃树脂100质量份以0.05质量份～8质量份的比例进行配合，上述含有三嗪环的受阻胺化合物含有氧原子。
根据本发明的阻燃性树脂组合物，能够确保优异的机械特性且还能够确保优异的阻燃性。
应予说明，本发明人等对本发明的阻燃性树脂组合物得到上述效果的理由，推测如下。
即，如果在阻燃性树脂组合物中含有氢氧化铝，则氢氧化铝本身在阻燃性树脂组合物的燃烧初期的相对低温产生脱水吸热。通过该脱水吸热来抑制阻燃性树脂组合物中的聚烯烃树脂的温度上升和着火，或者阻碍继续燃烧。另外，如果在阻燃性树脂组合物中含有氢氧化铝、有机硅化合物以及含脂肪酸化合物，则在阻燃性树脂组合物燃烧时在聚烯烃树脂的表面形成认为主要由氢氧化铝、有机硅化合物、含脂肪酸化合物以及它们的分解物构成的阻隔层，抑制聚烯烃树脂的燃烧。另一方面，如果在阻燃性树脂组合物中含有具有氧原子的含有三嗪环的受阻胺化合物，则在阻燃性树脂组合物燃烧时由含有三嗪环的受阻胺化合物产生氧自由基，该氧自由基捕捉在燃烧时因聚烯烃树脂分解而产生的氢自由基，从而抑制聚烯烃树脂的燃烧。因此，认为通过燃烧时的脱水吸热、阻隔层的形成以及自由基捕捉效果这3种阻燃作用的协同效果，从而确保优异的阻燃性。因此，认为能够减少氢氧化铝相对于聚烯烃树脂的配合量，其结果，确保优异的机械特性。
在上述阻燃性树脂组合物中，上述含有三嗪环的受阻胺化合物优选为具有下述式(1)表示的基团的化合物。
(上述式(1)中，r1～r4各自独立地表示碳原子数1～8的烷基，r5表示碳原子数1～18的烷基、碳原子数5～12的环烷基、碳原子数7～25的芳烷基、碳原子数6～12的芳基。)
该情况下，阻燃性树脂组合物得到更优异的阻燃性。
在上述阻燃性树脂组合物中，上述含有三嗪环的受阻胺化合物优选相对于上述聚烯烃树脂100质量份以3质量份以下的比例进行配合。
该情况下，与相对于聚烯烃树脂100质量份的含有三嗪环的受阻胺化合物的配合比例大于3质量份的情况相比，阻燃性树脂组合物更不易发生起霜。
在上述阻燃性树脂组合物中，上述氢氧化铝优选相对于上述聚烯烃树脂100质量份以小于50质量份的比例进行配合。
该情况下，与相对于聚烯烃树脂100质量份的氢氧化铝的配合比例偏离上述范围的情况相比，能够更充分地提高阻燃性树脂组合物的机械特性。
在上述阻燃性树脂组合物中，上述氢氧化铝优选相对于上述聚烯烃树脂100质量份以小于40质量份的比例进行配合。
该情况下，与相对于聚烯烃树脂100质量份的氢氧化铝的配合比例偏离上述范围的情况相比，能够更充分地提高阻燃性树脂组合物的机械特性。
在上述阻燃性树脂组合物中，优选上述含脂肪酸化合物相对于上述聚烯烃树脂100质量份以0.5质量份～10质量份的比例进行配合，上述氢氧化铝相对于上述聚烯烃树脂100质量份以1质量份以上且小于5质量份的比例进行配合。
该情况下，与相对于聚烯烃树脂100质量份的含脂肪酸化合物和氢氧化铝的配合比例超过上述上限的情况相比，阻燃性树脂组合物得到更优异的机械特性。另外，与相对于聚烯烃树脂100质量份的含脂肪酸化合物和氢氧化铝的配合比例小于上述下限的情况相比，阻燃性树脂组合物得到更优异的阻燃性。
在上述阻燃性树脂组合物中，上述聚烯烃树脂优选由选自聚乙烯、酸改性聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和聚丙烯中的至少1种构成。
在上述阻燃性树脂组合物中，上述含脂肪酸化合物优选为硬脂酸镁或硬脂酸钙。
该情况下，与含脂肪酸化合物为除硬脂酸镁和硬脂酸钙以外的含脂肪酸化合物的情况相比，在阻燃性树脂组合物中，能够以较少的添加量得到优异的阻燃性。
上述阻燃性树脂组合物优选具有1以下的比重。
该情况下，与阻燃性树脂组合物的比重大于1的情况相比，能够使阻燃性树脂组合物浮在水上，因此，如果从具备由阻燃性树脂组合物构成的绝缘体的金属缆线或光纤缆线除去绝缘体，使该绝缘体浮在水上进行离心处理，则能够高效地回收绝缘体。因此，能够将阻燃性树脂组合物高效地再利用。
另外，本发明是一种金属缆线，具备金属导体和被覆上述金属导体的绝缘体，上述绝缘体由上述的阻燃性树脂组合物构成。
此外，本发明是一种光纤缆线，具备光纤和被覆上述光纤的绝缘体，上述绝缘体由上述的阻燃性树脂组合物构成。
另外，本发明是一种成型品，由上述阻燃性树脂组合物构成。
根据本发明的成型品，能够确保优异的机械特性且还能够确保优异的阻燃性。
应予说明，在本发明中，阻燃性树脂组合物的比重是指通过依据jisk7112的水中置换法所测定的值。
根据本发明，提供能够确保优异的机械特性且还能够确保优异的阻燃性的阻燃性树脂组合物、使用该阻燃性树脂组合物的金属缆线和光纤缆线以及成型品。
附图说明
图1是表示本发明的金属缆线的一个实施方式的部分侧面图。
图2是图1的沿ii-ii线的截面图。
图3是表示本发明的光纤缆线的一个实施方式的截面图。
具体实施方式
以下，利用图1和图2对本发明的实施方式进行详细说明。
[金属缆线]
图1是表示本发明的金属缆线的一个实施方式的部分侧面图。图2是图1的沿ii-ii线的截面图。如图1和图2所示，作为金属缆线的圆形缆线10具备绝缘电线4和被覆绝缘电线4的作为绝缘体的管状的外覆层3。而且，绝缘电线4具备作为金属导体的内部导体1和被覆内部导体1的管状的绝缘体2。即，在圆形缆线10中，管状的外覆层3间接地被覆内部导体1。
这里，管状的绝缘体2和外覆层3由阻燃性树脂组合物构成，该阻燃性树脂组合物包含聚烯烃树脂、有机硅化合物、含脂肪酸化合物、氢氧化铝以及含有三嗪环的受阻胺化合物。在阻燃性树脂组合物中，有机硅化合物相对于聚烯烃树脂100质量份以0.5质量份～10质量份的比例进行配合，含脂肪酸化合物相对于聚烯烃树脂100质量份以0.5质量份～20质量份的比例进行配合，氢氧化铝相对于聚烯烃树脂100质量份以1质量份～60质量份的比例进行配合，含有三嗪环的受阻胺化合物相对于聚烯烃树脂100以质量份0.05质量份～8质量份的比例进行配合。而且，含有三嗪环的受阻胺化合物含有氧原子。
由上述阻燃性树脂组合物构成的绝缘体2和外覆层3能够确保优异的机械特性，并且还能够确保优异的阻燃性。
[金属缆线的制造方法]
接下来，对上述的圆形缆线10的制造方法进行说明。
＜金属导体＞
首先，准备作为金属导体的内部导体1。内部导体1可以仅由1根裸线构成，也可以捆轧多根裸线而构成。另外，内部导体1对导体直径、导体的材质等没有特别限定，可以根据用途而适当地决定。
＜阻燃性树脂组合物＞
另一方面，准备上述阻燃性树脂组合物。如上所述，阻燃性树脂组合物包含聚烯烃树脂、有机硅化合物、含脂肪酸化合物、氢氧化铝以及含有三嗪环的受阻胺化合物。
(1)聚烯烃树脂
作为聚烯烃树脂，例如可举出聚乙烯(pe)、酸改性聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(eva)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(eea)、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-己烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物等含有乙烯单元的聚烯烃树脂、聚丙烯(pp)等含有丙烯单元而不含有乙烯单元的聚烯烃树脂以及烯烃系热塑性弹性体等。它们可以单独使用或组合2种以上使用。其中，聚烯烃树脂优选由选自聚乙烯、酸改性聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和聚丙烯中的至少1种构成。
(2)有机硅化合物
有机硅化合物作为阻燃助剂发挥功能，作为有机硅化合物，可举出聚有机硅氧烷等。这里，聚有机硅氧烷以硅氧烷键为主链并在侧链具有有机基团，作为有机基团，例如可举出甲基、乙烯基、乙基、丙基、苯基等。具体而言，作为聚有机硅氧烷，例如可举出二甲基聚硅氧烷、甲基乙基聚硅氧烷、甲基辛基聚硅氧烷、甲基乙烯基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、甲基(3,3,3-三氟丙基)聚硅氧烷等。聚有机硅氧烷可以以硅油、有机硅粉末、硅橡胶或有机硅树脂的形态使用。其中，聚有机硅氧烷优选以硅橡胶的形态使用。该情况下，阻燃性树脂组合物不易发生起霜。
如上所述，有机硅化合物相对于聚烯烃树脂100质量份以0.5质量份～10质量份的比例进行配合。该情况下，与有机硅化合物的配合比例小于0.5质量份的情况相比，阻燃性树脂组合物得到更优异的阻燃性。另外，如果相对于聚烯烃树脂100质量份的有机硅化合物的配合比例在上述范围内，则与有机硅化合物的配合比例大于10质量份的情况相比，阻燃性的不均更少。这是由于有机硅化合物容易均匀地混入聚烯烃树脂，不易发生部分地产生块的情况。
相对于聚烯烃树脂100质量份的有机硅化合物的配合比例优选为7质量份以下。该情况下，与有机硅化合物的配合比例超过7质量份的情况相比，阻燃性树脂组合物得到更优异的机械特性。
相对于聚烯烃树脂100质量份的有机硅化合物的配合比例优选小于5质量份。该情况下，与有机硅化合物的配合比例为5质量份以上的情况相比，阻燃性树脂组合物得到更优异的机械特性。
相对于聚烯烃树脂100质量份的有机硅化合物的配合比例优选为1质量份以上。该情况下，与有机硅化合物的配合比例小于1质量份的情况相比，阻燃性树脂组合物得到更优异的阻燃性。相对于聚烯烃树脂100质量份的有机硅化合物的配合比例更优选为2质量份以上。
有机硅化合物可以预先附着在氢氧化铝的表面。该情况下，阻燃性树脂组合物不易发生有机硅化合物的偏析，阻燃性树脂组合物中的特性的均匀性更加提高。
作为使有机硅化合物附着在氢氧化铝的表面的方法，例如可举出如下方法：在氢氧化铝中添加有机硅化合物进行混合，得到混合物后，将该混合物在40～75℃干燥10～40分钟，利用亨舍尔混合机、雾化器(atomizer)等对干燥的混合物进行粉碎。
(3)含脂肪酸化合物
含脂肪酸化合物作为阻燃助剂发挥功能。含脂肪酸化合物是指含有脂肪酸或其金属盐的化合物。这里，作为脂肪酸，例如使用碳原子数为12～28的脂肪酸。作为这样的脂肪酸，例如可举出月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、结核硬脂酸、油酸、亚油酸、花生四烯酸、山嵛酸和褐煤酸。其中，作为脂肪酸，优选硬脂酸或结核硬脂酸，特别优选硬脂酸。该情况下，与使用除硬脂酸或结核硬脂酸以外的脂肪酸的情况相比，阻燃性树脂组合物得到更优异的阻燃性。
含脂肪酸化合物优选为脂肪酸的金属盐。作为构成脂肪酸的金属盐的金属，可举出镁、钙、锌和铅等。作为脂肪酸的金属盐，优选硬脂酸镁或硬脂酸钙。该情况下，与使用除硬脂酸镁和硬脂酸钙以外的脂肪酸金属盐的情况相比，在阻燃性树脂组合物中，以更少的添加量得到更优异的阻燃性。
如上所述，含脂肪酸化合物相对于聚烯烃树脂100质量份以0.5质量份～20质量份的比例进行配合。该情况下，与含脂肪酸化合物的比例小于0.5质量份的情况相比，阻燃性树脂组合物得到更优异的阻燃性。另外，如果相对于聚烯烃树脂100质量份的含脂肪酸化合物的配合比例在上述范围内，则与相对于聚烯烃树脂100质量份的含脂肪酸化合物的配合比例大于20质量份的情况相比，阻燃性树脂组合物不易发生渗出。
相对于聚烯烃树脂100质量份的含脂肪酸化合物的配合比例优选为15质量份以下，更优选为10质量份以下，更进一步优选为5质量份以下。相对于聚烯烃树脂100质量份的含脂肪酸化合物的配合比例为上述范围内时，与配合比例偏离上述各范围的情况相比，阻燃性树脂组合物得到更优异的机械特性。但是，相对于聚烯烃树脂100质量份的含脂肪酸化合物的配合比例优选为2质量份以上，更优选为3质量份以上。
含脂肪酸化合物可以预先附着在氢氧化铝的表面。该情况下，在阻燃性树脂组合物中更不易发生含脂肪酸化合物的偏析，阻燃性树脂组合物中的特性的均匀性更加提高。可以进一步使含脂肪酸化合物和有机硅化合物预先附着在氢氧化铝的表面。该情况下，在阻燃性树脂组合物中更不易发生有机硅化合物和含脂肪酸化合物的偏析，阻燃性树脂组合物中的特性的均匀性进一步提高。
作为使有机硅化合物和含脂肪酸化合物附着在氢氧化铝的表面的方法，例如可举出如下方法：在氢氧化铝中添加有机硅化合物和含脂肪酸化合物进行混合，得到混合物后，将该混合物在40～75℃下燥10～40分钟，利用亨舍尔混合机、雾化器等对干燥的混合物进行粉碎。
(4)氢氧化铝
氢氧化铝相对于聚烯烃树脂100质量份以1质量份～60质量份的比例进行配合。该情况下，与氢氧化铝的配合比例相对于聚烯烃树脂100质量份小于1质量份的情况相比，阻燃性树脂组合物得到更优异的阻燃性。
另外，如果相对于聚烯烃树脂100质量份的氢氧化铝的配合比例在上述范围内，则与相对于聚烯烃树脂100质量份的氢氧化铝的配合比例大于60质量份的情况相比，能够更加提高阻燃性树脂组合物的机械特性。
此外，相对于聚烯烃树脂100质量份的氢氧化铝的配合比例优选小于50质量份，更优选小于40质量份，进一步优选为30质量份以下，更进一步优选为20质量份以下，特别优选小于5质量份。相对于聚烯烃树脂100质量份的氢氧化铝的配合比例为上述范围内时，与配合比例偏离上述各范围的情况相比，能够更充分地确保阻燃性树脂组合物的阻燃性，并且更充分地提高机械特性。
相对于聚烯烃树脂100质量份的氢氧化铝的配合比例优选为3质量份以上。相对于聚烯烃树脂100质量份的氢氧化铝的配合比例为上述范围内时，与配合比例偏离上述各范围的情况相比，能够更充分地确保阻燃性树脂组合物的阻燃性。
特别是，相对于聚烯烃树脂100质量份的含脂肪酸化合物的配合比例为0.5质量份～10质量份时，相对于聚烯烃树脂100质量份的氢氧化铝的配合比例更优选为1质量份以上且小于5质量份。该情况下，与相对于聚烯烃树脂100质量份的含脂肪酸化合物和氢氧化铝的配合比例超过上述上限的情况相比，阻燃性树脂组合物得到更优异的机械特性。另外，与相对于聚烯烃树脂100质量份的含脂肪酸化合物和氢氧化铝的配合比例小于上述下限的情况相比，阻燃性树脂组合物得到更优异的阻燃性。
氢氧化铝可以是阻燃性树脂组合物中含有的唯一的金属氢氧化物，也可以不是唯一的金属氢氧化物，但优选为唯一的金属氢氧化物。即，阻燃性树脂组合物中含有的金属氢氧化物优选仅由氢氧化铝构成。该情况下，与氢氧化铝不是阻燃性树脂组合物中含有的唯一的金属氢氧化物的情况相比，阻燃性树脂组合物得到更优异的阻燃性。
(5)含有三嗪环的受阻胺化合物
含有三嗪环的受阻胺化合物为含有三嗪环的受阻胺化合物，只要在分子内含有氧原子就没有特别限制，含有三嗪环的受阻胺化合物优选为具有下述式(1)表示的基团的化合物。该情况下，阻燃性树脂组合物得到更优异的阻燃性。
上述式(1)中，r1～r4各自独立地表示碳原子数1～8的烷基，r5表示碳原子数1～18的烷基、碳原子数5～12的环烷基、碳原子数7～25的芳烷基、碳原子数6～12的芳基。
上述式(1)中，作为r1～r4表示的烷基，例如可举出甲基、乙基、丙基、丁氧基、戊基、己基。
这里，“烷基”不仅包含非取代烷基，还包含取代烷基。作为取代烷基，可以使用将非取代烷基的氢原子用氯等卤素原子取代而得的烷基等。
上述式(1)中，作为r5表示的烷基，例如可举出甲基、乙基、丙基等。
作为r5表示的环烷基，可举出环戊基和环己基等。
作为r5表示的芳烷基，可举出苄基等。
作为r5表示的芳基，可举出苯基和萘基等。
作为具有上述式(1)表示的基团的含有三嗪环的受阻胺化合物，可举出下述式(2)表示的化合物等。
(上述式(2)中，r6～r8各自独立地表示下述式(3)表示的基团)
(上述式(3)中，r9和r10各自独立地表示上述式(1)表示的基团，r11和r12各自独立地表示碳原子数1～18的烷基)
作为含有三嗪环的受阻胺化合物的具体例，可举出如下化合物(商品名“flamestabnor116ff”，basf公司制)等，即，上述式(2)表示的化合物且式(1)中的r1～r4用甲基表示、r5用环己基表示、式(3)中的r11和r12用丁基表示、r6～r8彼此相同、r9和r10彼此相同的化合物。
含有三嗪环的受阻胺化合物相对于聚烯烃树脂100质量份以0.05质量份～8质量份的比例进行配合。
该情况下，与相对于聚烯烃树脂100质量份的含有三嗪环的受阻胺化合物的配合比例小于0.05质量份的情况相比，得到更优异的阻燃性。另外，如果相对于聚烯烃树脂100质量份的含有三嗪环的受阻胺化合物的配合比例在上述范围内，则与相对于聚烯烃树脂100质量份的含有三嗪环的受阻胺化合物的配合比例大于8质量份的情况相比，能够更加提高阻燃性树脂组合物的机械特性和阻燃性。
另外，相对于聚烯烃树脂100质量份的含有三嗪环的受阻胺化合物的配合比例优选为0.1质量份以上。该情况下，与相对于聚烯烃树脂100质量份的含有三嗪环的受阻胺化合物的配合比例小于0.1质量份的情况相比，阻燃性树脂组合物得到更进一步优异的阻燃性。另外，相对于聚烯烃树脂100质量份的含有三嗪环的受阻胺化合物的配合比例更优选为0.3质量份以上，更进一步优选为0.5质量份以上，特别优选为1质量份以上。
另外，相对于聚烯烃树脂100质量份的含有三嗪环的受阻胺化合物的配合比例优选为5质量份以下，更优选为3质量份以下，更进一步优选为2质量份以下。该情况下，与相对于聚烯烃树脂100质量份的含有三嗪环的受阻胺化合物的配合比例偏离上述各范围的情况相比，阻燃性树脂组合物更进一步不易发生起霜。
上述阻燃性树脂组合物可以根据需要进一步含有抗氧化剂、抗紫外线劣化剂、加工助剂、着色颜料、润滑剂、炭黑等填充剂。
上述阻燃性树脂组合物可以通过对聚烯烃树脂、有机硅化合物、脂肪含有化合物、氢氧化铝以及含有三嗪环的受阻胺化合物等进行混炼而得到。混炼可以利用例如班伯里密炼机、滚筒、加压捏合机、混炼挤出机、双轴挤出机、混合辊等混炼机进行。此时，从提高有机硅化合物的分散性的观点考虑，可以将聚烯烃树脂的一部分和有机硅化合物混炼，将得到的母料(mb)与剩余的聚烯烃树脂、含脂肪酸化合物、氢氧化铝以及含有三嗪环的受阻胺化合物等混炼。
接下来，用上述阻燃性树脂组合物被覆内部导体1。具体而言，利用挤出机将上述的阻燃性树脂组合物熔融混炼，形成管状的挤出物。然后，将该管状挤出物连续地被覆在内部导体1上。由此得到绝缘电线4。
＜外覆层＞
最后，准备1根如上所述得到的绝缘电线4，将该绝缘电线4用使用上述的阻燃性树脂组合物制作的外覆层3被覆。外覆层3是所谓的护套，保护绝缘体2免受物理或化学损伤。
如上得到圆形缆线10。
[成型品]
本发明是一种成型品，由上述的阻燃性树脂组合物构成。
该成型品能够确保优异的机械特性且还能够确保优异的阻燃性。
上述成型品可以通过注塑成型法、挤出成型法等一般的成型法而得到。
本发明并不限定于上述实施方式。例如在上述实施方式中作为金属缆线，使用具有1根绝缘电线4的圆形缆线10，但本发明的金属缆线只要是具备金属导体和被覆金属导体的绝缘体的缆线即可，不限定于圆形缆线。因此，本发明的金属缆线也可以是在外覆层3的内侧具有2根以上的绝缘电线4的金属缆线。另外，也可以在外覆层3与绝缘电线4之间设置由聚丙烯等构成的树脂部。
另外，在上述实施方式中，绝缘电线4的绝缘体2和外覆层3由上述的阻燃性树脂组合物构成，但也可以是绝缘体2由通常的绝缘树脂构成，仅外覆层3由上述的阻燃性树脂组合物构成。此外，绝缘体2不一定是必需的，可以省略。
此外，在上述实施方式中构成绝缘电线4的绝缘体2和外覆层3的阻燃性树脂组合物也可以作为具有光纤和被覆光纤的绝缘体的光纤缆线中的绝缘体。例如，图3是表示作为光纤缆线的一个实施方式的下引型光纤缆线的截面图。如图3所示，光纤缆线20具备支承线21、2根张力构件(tensionmember)22、23、光纤24以及被覆它们的作为绝缘体的外覆层25。这里，外覆层25由在上述实施方式中构成绝缘电线4的绝缘体2和外覆层3的阻燃性树脂组合物构成。
此外，本发明的阻燃性树脂组合物不仅能够应用于上述的金属缆线和光纤缆线的绝缘体，还能够应用于管子、胶带、包装材料、建材等要求阻燃性的各种用途。
实施例
以下，举出实施例和比较例对本发明的内容进行更具体的说明，但本发明不限定于以下的实施例。
(实施例1～25和比较例1～8)
将作为聚烯烃树脂的聚乙烯(以下，称为“聚乙烯a”)、有机硅母料(有机硅mb)、含脂肪酸化合物、氢氧化铝和含有三嗪环的受阻胺化合物以表1～7所示的配合量进行配合，利用班伯里密炼机在160℃混炼15分钟，得到阻燃性树脂组合物。这里，有机硅mb为作为聚烯烃树脂的聚乙烯(以下，称为“聚乙烯b”)与硅橡胶的混合物。应予说明，在表1～7中，各配合成分的配合量的单位为质量份。另外，在表1～7中，除比较例6和比较例7以外，作为聚烯烃树脂的聚乙烯a的配合量不为100质量份，但基础树脂中的聚烯烃树脂由聚乙烯a与有机硅mb中的聚乙烯b的混合物构成，如果将聚乙烯a的配合量和有机硅mb中的聚乙烯b的配合量合计，则其合计为100质量份。
＜比重＞
通过依据jisk7112的水中置换法对实施例1～25和比较例1～8的阻燃性树脂组合物测定比重。将结果示于表1～7。
作为上述聚烯烃树脂、有机硅mb、氢氧化铝、含脂肪酸化合物和含有三嗪环的受阻胺化合物，具体而言，使用下述的物质。
(1)聚烯烃树脂
聚乙烯a：住友化学公司制
(2)有机硅mb：信越化学工业公司制
(含有50质量％硅橡胶和50质量％聚乙烯b)
(3)氢氧化铝：日本轻金属公司制，平均粒径1.2μm
(4)含脂肪酸化合物
硬脂酸镁：adeka公司制
硬脂酸锌：日油公司制
硬脂酸钙：堺化学工业公司制
硬脂酸：日油公司制
山嵛酸：日油公司制
褐煤酸：clariantjapan公司制
(5)含有三嗪环的受阻胺化合物：basf公司制
式(2)表示的化合物且式(1)中的r1～r4用甲基表示、r5用环己基表示、式(3)中的r11和r12用丁基表示、r6～r8彼此相同、r9和r10彼此相同的化合物
接下来，将该阻燃性树脂组合物投入到单轴挤出机(l/d＝20，螺杆形状：全螺纹螺杆，marth精机公司制)中，由该挤出机挤出管状的挤出物，以成为厚度0.7mm的方式被覆在由铜构成的导体(裸线数1根/截面积2mm2)上。如此得到绝缘电线。
[表1]
[表2]
[表3]
[表4]
[表5]
[表6]
[表7]
对如上所述得到的实施例1～25和比较例1～8的绝缘电线如下进行对阻燃性和机械特性的评价。
＜阻燃性＞
对实施例1～25和比较例1～8中各自得到的10根绝缘电线进行依据jisc3665-1的垂直燃烧试验。应予说明，燃烧器的接触火焰时间为60秒。然后，将10根绝缘电线中满足下述(a)的条件的绝缘电线的比例作为合格率(单元：％)并基于下述式算出。将结果示于表1～7。应予说明，在表1～7中，阻燃性的合格与否的标准如下。
合格率(％)＝100×满足下述(a)的标准的绝缘电线的根数/进行试验的绝缘电线的总数(10根)
(a)在上部支承绝缘电线的上部支承材料的下端与碳化开起点的距离为50mm以上且绝缘电线中燃烧不会扩展到比距上部支承材料的下端540mm更靠下方
(合格与否的标准)
合格：合格率80％以上
不合格：合格率小于80％
＜机械特性＞
机械特性的评价通过对实施例1～25和比较例1～8的绝缘电线依照jisc3005进行拉伸试验，基于测定的拉伸强度而进行。将结果示于表1～7。在表1～7中，拉伸强度的单位为mpa，拉伸强度的合格与否的标准如下。应予说明，在拉伸试验中，拉伸速度为200mm/min，标线间距离为20mm。
10mpa以上：合格
小于10mpa：不合格
根据表1～7所示的结果，实施例1～25的阻燃性树脂组合物的阻燃性和机械特性达到了合格标准。与此相对，比较例1～8的阻燃性树脂组合物的阻燃性和机械特性中的至少一个没有达到合格标准。
由此，确认了根据本发明的阻燃性树脂组合物，能够确保优异的机械特性且还能够确保优异的阻燃性。
符号说明
1…内部导体(金属导体)
2…绝缘体(成型品)
3…外覆层(绝缘体，成型品)
4…绝缘电线
10…圆形缆线(金属缆线)
20…光纤缆线
24…光纤
25…外覆层(绝缘体，成型品)