新能源电动汽车充电桩电缆用环保TPE材料及其制备方法与流程

文档序号:12693279阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新能源电动车充电桩电缆用环保TPE材料,其特征在于,包括下列质量份数的各组分:SEBS 25~40份,聚丙烯20~30份,无机阻燃剂35~45份,阻燃协效剂5~15份,有机硅微粉0.6~1.5份,抗氧剂0.5~1.5份,环烷油6~10份,抗紫外线剂0.3~0.6份,色母粒1~3份,加工助剂0.1~0.5份;其中,所述无机阻燃剂为经过表面处理剂处理后的无机阻燃剂。

2.根据权利要求1所述的新能源电动汽车充电桩电缆用环保TPE材料,其特征在于,所述的SEBS是以聚苯乙烯为末端段、以乙烯-丁稀共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物;所述聚丙烯的熔融指数为2~3g/min。

3.根据权利要求1所述的新能源电动汽车充电桩电缆用环保TPE材料,其特征在于,所述无机阻燃剂为苯基次磷酸铝、二乙基次鳞酸铝和季戊四醇多聚鳞酸酯三聚氰胺盐中的一种或两种以上;所述表面处理剂为硅烷联剂、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或两种以上;其中,处理时,表面处理剂用量占无机阻燃剂质量份数为1~2%。

4.根据权利要求1所述的新能源电动汽车充电桩电缆用环保TPE材料,其特征在于,所述阻燃协效剂为三聚氰胺尿酸酯、纳米二氧化硅和纳米膨闰土中的一种或两种以上。

5.根据权利要求1所述的新能源电动汽车充电桩电缆用环保TPE材料,其特征在于,所述的有机硅微粉为道康宁RM-7081、GE SFR-100或有机硅酮母粒,所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羚基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羚基苯基)丙酸正十八碳醇酯和N,N-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羚基苯基)丙酰]肼中的一种或两种以上。

6.根据权利要求1所述的新能源电动汽车充电桩电缆用环保TPE材料,其特征在于,所述加工助剂是二氧化钛。

7.一种制备权利要求1-6任意一项所述新能源电动汽车充电桩电缆用环保TPE材料,其特征在于,包括以下步骤:

1)无机阻燃剂的表面处理:将无机阻燃剂和表面处理剂加入高速混合机中高速搅拌进行表面改性处理;

2)SEBS的冷充油:将SEBS和环烷油按照比例投入低速搅拌机中搅拌1~3min静置后待用;

3)将各原料加入相应料仓,按照组分配比的质量份数进行程序设定,自动配料、混合、熔融挤出造粒制得所述TPE材料。

8.根据权利要求7所述的制备新能源电动汽车充电桩电缆用环保TPE材料,其特征在于,步骤3)中,采用如下方式进行:

a)由自动失重计量称加入双螺杆挤出机中进行熔融混合,再经单螺杆挤出造粒,水环切粒,甩干,沸腾干燥;

或,b)由自动失重计量称加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出,水冷拉条,沸腾干燥。

9.根据权利要求7所述的制备新能源电动汽车充电桩电缆用环保TPE材料,其特征在于,当采用方式a)时,螺杆各段温度为:上阶:加料段160~175℃,输送段180~190℃,熔融段195~210℃,上下阶连接段190~200℃,下阶:180~185℃,机头170~180℃;

当采用方式b)时,双螺杆挤出机长泾比为44:1,双螺杆各段温度为:加料段160~175℃,输送段180~190℃,熔融段195~210℃,机头190~200℃。

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