本发明涉及tpe材料技术领域，尤其涉及一种食品接触级耐油tpe材料及其制备方法。
背景技术：
传统的tpe(热塑性弹性体)共混材料是由苯乙烯类热塑性弹性体(sebs或sbs)、白油和聚烯烃(pp或pe)等原材料组成的共混物，可用于注塑、挤出和吹塑等生产工艺，生产出来的产品可以耐水，耐酒精和耐醋酸等溶剂，但其缺点是不耐油(包括橄榄油等食用油)，会被油类的溶剂溶涨而使产品损坏，因此而限制了tpe材料在做一些与食品接触方面的产品时的使用，不符合食品接触级的要求。解决材料的耐油性能是我们需要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品接触级耐油tpe材料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种食品接触级耐油tpe材料，其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体5-20份，白油5-20份，相容剂5-10份，热塑性共聚酯弹性体50-85份，填料0-10份。
优选的，所述填料为矿物填料。
本发明还提供的一种食品接触级耐油tpe材料的制备方法，包括如下步骤：
s1：备料，按重量配比称取各组份原材料，严格按照比例进行称重，材料称重后放置备用；
s2：先将称好重量的苯乙烯类热塑性弹性体(sebs)加入高速搅拌桶中，再加入白油，让苯乙烯类热塑性弹性体(sebs)和白油在高速搅拌桶搅拌10分钟，促进苯乙烯类热塑性弹性体(sebs)对白油的吸收；
s3：剩余原料的加入，将剩余组份原料加入到高速搅拌桶中，在高速搅拌桶中充分混合搅拌10分钟，得到混合材料；
s4：挤出造粒，将混合材料加入到双螺杆挤出机的料斗中，通过双螺杆挤出机加热熔融挤出造粒，挤出机各区温度设定为150-220℃之间，冷却之后得到tpe粒料。
本发明提供的一种食品接触级耐油tpe材料及其制备方法，利用了耐溶剂性较好的热塑性共聚酯弹性体加入到tpe的配方当中，增加了tpe共混材料的耐油性和耐溶剂性，而且随着热塑性共聚酯含量的增加，tpe共混材料的耐油性就越好，解决了传统tpe材料不适合用于做与食品接触方面的产品的问题，大大提高了产品的使用价值和商业用途。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种食品接触级耐油tpe材料，其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体5份，白油5份，相容剂5份，热塑性共聚酯弹性体50份。
所述填料为矿物填料。
本发明还提供的一种食品接触级耐油tpe材料的制备方法，包括如下步骤：
s1：备料，按重量配比称取各组份原材料，严格按照比例进行称重，材料称重后放置备用；
s2：先将称好重量的苯乙烯类热塑性弹性体(sebs)加入高速搅拌桶中，再加入白油，让苯乙烯类热塑性弹性体(sebs)和白油在高速搅拌桶搅拌10分钟，促进苯乙烯类热塑性弹性体(sebs)对白油的吸收；
s3：剩余原料的加入，将剩余组份原料加入到高速搅拌桶中，在高速搅拌桶中充分混合搅拌10分钟，得到混合材料；
s4：挤出造粒，将混合材料加入到双螺杆挤出机的料斗中，通过双螺杆挤出机加热熔融挤出造粒，挤出机各区温度设定为150-220℃之间，冷却之后得到tpe粒料。
实施例2
一种食品接触级耐油tpe材料，其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体10份，白油10份，相容剂6份，热塑性共聚酯弹性体60份，填料4份。
所述填料为矿物填料。
本发明还提供的一种食品接触级耐油tpe材料的制备方法，包括如下步骤：
s1：备料，按重量配比称取各组份原材料，严格按照比例进行称重，材料称重后放置备用；
s2：先将称好重量的苯乙烯类热塑性弹性体(sebs)加入高速搅拌桶中，再加入白油，让苯乙烯类热塑性弹性体(sebs)和白油在高速搅拌桶搅拌10分钟，促进苯乙烯类热塑性弹性体(sebs)对白油的吸收；
s3：剩余原料的加入，将剩余组份原料加入到高速搅拌桶中，在高速搅拌桶中充分混合搅拌10分钟，得到混合材料；
s4：挤出造粒，将混合材料加入到双螺杆挤出机的料斗中，通过双螺杆挤出机加热熔融挤出造粒，挤出机各区温度设定为150-220℃之间，冷却之后得到tpe粒料。
实施例3
一种食品接触级耐油tpe材料，其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体20份，白油20份，相容剂10份，热塑性共聚酯弹性体85份，填料10份。
所述填料为矿物填料。
本发明还提供的一种食品接触级耐油tpe材料的制备方法，包括如下步骤：
s1：备料，按重量配比称取各组份原材料，严格按照比例进行称重，材料称重后放置备用；
s2：先将称好重量的苯乙烯类热塑性弹性体(sebs)加入高速搅拌桶中，再加入白油，让苯乙烯类热塑性弹性体(sebs)和白油在高速搅拌桶搅拌10分钟，促进苯乙烯类热塑性弹性体(sebs)对白油的吸收；
s3：剩余原料的加入，将剩余组份原料加入到高速搅拌桶中，在高速搅拌桶中充分混合搅拌10分钟，得到混合材料；
s4：挤出造粒，将混合材料加入到双螺杆挤出机的料斗中，通过双螺杆挤出机加热熔融挤出造粒，挤出机各区温度设定为150-220℃之间，冷却之后得到tpe粒料。
实施例4
一种食品接触级耐油tpe材料，其原料按重量份如下：苯乙烯类热塑性弹性体15份，白油15份，相容剂8份，热塑性共聚酯弹性体70份，填料8份。
所述填料为矿物填料。
本发明还提供的一种食品接触级耐油tpe材料的制备方法，包括如下步骤：
s1：备料，按重量配比称取各组份原材料，严格按照比例进行称重，材料称重后放置备用；
s2：先将称好重量的苯乙烯类热塑性弹性体(sebs)加入高速搅拌桶中，再加入白油，让苯乙烯类热塑性弹性体(sebs)和白油在高速搅拌桶搅拌10分钟，促进苯乙烯类热塑性弹性体(sebs)对白油的吸收；
s3：剩余原料的加入，将剩余组份原料加入到高速搅拌桶中，在高速搅拌桶中充分混合搅拌10分钟，得到混合材料；
s4：挤出造粒，将混合材料加入到双螺杆挤出机的料斗中，通过双螺杆挤出机加热熔融挤出造粒，挤出机各区温度设定为150-220℃之间，冷却之后得到tpe粒料。
各种原料配比的不同会得到不同性能的材料，对不同配比组合进行测试，得到性能表如下：
本发明提供的一种食品接触级耐油tpe材料及其制备方法，利用了耐溶剂性较好的热塑性共聚酯弹性体加入到tpe的配方当中，增加了tpe共混材料的耐油性和耐溶剂性，而且随着热塑性共聚酯含量的增加，tpe共混材料的耐油性就越好，解决了传统tpe材料不适合用于做与食品接触方面的产品的问题，大大提高了产品的使用价值和商业用途。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。