本发明属于高分子化合物
技术领域：
，具体涉及一种水性聚氨酯树脂。
背景技术：
：聚氨酯(pu)是指主链上含有大量氨基甲酸酯基团的高聚物聚氨基甲酸酯的简称。因其表现出优异的物化性能，现已被广泛地应用于合成革、人造革行业，是一种多功能聚合物材料。合成革用聚氨酯树脂分为油性聚氨酯树脂和水性聚氨酯树脂，其中水性聚氨酯树脂是将高聚物聚氨基甲酸酯分散于水中而制得。在目前的合成革企业中，95％以上还是使用油性聚氨酯树脂制作人造革、合成革，只有不到5％的企业在小规模的使用水性聚氨酯树脂制造合成革。现有技术中，普通的水性聚氨酯制成的合成革存在许多缺点需要克服。由于水性聚氨酯树脂具有良好的亲水性能，制作的水性生态合成革耐水解性能差，耐酒精、甲苯、尿液等化学物质的性能差，即抗污耐脏性能差。技术实现要素：本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种水性聚氨酯树脂。为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种水性聚氨酯树脂，按质量份数计，具体由如下组份制得：聚酯二元醇30-50份、聚酯多元醇20-35份、多异氰酸酯20-40份、二羟甲基丙酸8-12份、1，6己二醇2-8份、1，4丁二醇4-10份、扩链剂8-15份、催化剂0.04-0.08份、盐剂4-13份、醋酸甲酯20-35份、助溶剂10-15份、去离子水300-400份；进一步的，所述聚酯二元醇，由聚四氢呋喃二醇、聚碳酸酯二醇、聚己内酯二醇按质量比4-15:2-8:1-7混合后制得；进一步的，所述聚酯多元醇，由丁二醇、乙二酸按摩尔比14-18：3-7聚合后制得；进一步的，所述多异氰酸酯，由异佛尔酮二异氰酸酯、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、二亚甲基苯基二异氰酸酯、1，6-六亚甲基二异氰酸酯按质量比25-35:5-8:1-6:11-16混合后制得；进一步的，所述扩链剂，由二羟甲基丙酸、二羟基半酯按质量比1-7:15-30混合后制得；进一步的，所述催化剂，由二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡按质量比8-12:1-4混合后制得；进一步的，所述盐剂，由三乙胺、乙酸按质量比25-30:7-13混合后制得；进一步的，所述助溶剂，由醋酸乙酯、醋酸戊酯、醋酸异戊酯按质量比15-25:4-9:1-5混合后制得。与现有技术相比，本发明的有益效果是：经过实验，本发明提供的一种水性聚氨酯树脂，通过改变原材料的成分配比，使产品获得了出色的耐甲苯和耐酒精性能，即本发明具有优秀的抗污能力；而现有技术提供的水性聚氨酯树脂对甲苯和酒精的吸收率远高于本发明，抗污能力很差。具体实施方式以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1一种水性聚氨酯树脂，按质量份数计，具体由如下组份制得：聚酯二元醇30份、聚酯多元醇20份、多异氰酸酯20份、二羟甲基丙酸8份、1，6己二醇2份、1，4丁二醇4份、扩链剂8份、催化剂0.04份、盐剂4份、醋酸甲酯20份、助溶剂10份、去离子水300份；进一步的，所述聚酯二元醇，由聚四氢呋喃二醇、聚碳酸酯二醇、聚己内酯二醇按质量比4:2:1混合后制得；进一步的，所述聚酯多元醇，由丁二醇、乙二酸按摩尔比14：3聚合后制得；进一步的，所述多异氰酸酯，由异佛尔酮二异氰酸酯、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、二亚甲基苯基二异氰酸酯、1，6-六亚甲基二异氰酸酯按质量比25:5:1:11混合后制得；进一步的，所述扩链剂，由二羟甲基丙酸、二羟基半酯按质量比1:15混合后制得；进一步的，所述催化剂，由二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡按质量比8:1混合后制得；进一步的，所述盐剂，由三乙胺、乙酸按质量比25:7混合后制得；进一步的，所述助溶剂，由醋酸乙酯、醋酸戊酯、醋酸异戊酯按质量比15:4:1混合后制得。实施例2一种水性聚氨酯树脂，按质量份数计，具体由如下组份制得：聚酯二元醇50份、聚酯多元醇35份、多异氰酸酯40份、二羟甲基丙酸12份、1，6己二醇8份、1，4丁二醇10份、扩链剂15份、催化剂0.08份、盐剂13份、醋酸甲酯35份、助溶剂15份、去离子水400份；进一步的，所述聚酯二元醇，由聚四氢呋喃二醇、聚碳酸酯二醇、聚己内酯二醇按质量比15:8:7混合后制得；进一步的，所述聚酯多元醇，由丁二醇、乙二酸按摩尔比18：7聚合后制得；进一步的，所述多异氰酸酯，由异佛尔酮二异氰酸酯、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、二亚甲基苯基二异氰酸酯、1，6-六亚甲基二异氰酸酯按质量比35:8:6:16混合后制得；进一步的，所述扩链剂，由二羟甲基丙酸、二羟基半酯按质量比7:30混合后制得；进一步的，所述催化剂，由二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡按质量比12:1混合后制得；进一步的，所述盐剂，由三乙胺、乙酸按质量比30:13混合后制得；进一步的，所述助溶剂，由醋酸乙酯、醋酸戊酯、醋酸异戊酯按质量比25:9:5混合后制得。实施例3一种水性聚氨酯树脂，按质量份数计，具体由如下组份制得：聚酯二元醇40份、聚酯多元醇30份、多异氰酸酯30份、二羟甲基丙酸10份、1，6己二醇5份、1，4丁二醇7份、扩链剂12份、催化剂0.06份、盐剂8份、醋酸甲酯30份、助溶剂13份、去离子水350份；进一步的，所述聚酯二元醇，由聚四氢呋喃二醇、聚碳酸酯二醇、聚己内酯二醇按质量比10:5:3混合后制得；进一步的，所述聚酯多元醇，由丁二醇、乙二酸按摩尔比16：5聚合后制得；进一步的，所述多异氰酸酯，由异佛尔酮二异氰酸酯、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、二亚甲基苯基二异氰酸酯、1，6-六亚甲基二异氰酸酯按质量比30:6:4:15混合后制得；进一步的，所述扩链剂，由二羟甲基丙酸、二羟基半酯按质量比4:23混合后制得；进一步的，所述催化剂，由二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡按质量比10:3混合后制得；进一步的，所述盐剂，由三乙胺、乙酸按质量比28:10混合后制得；进一步的，所述助溶剂，由醋酸乙酯、醋酸戊酯、醋酸异戊酯按质量比20:5:3混合后制得。实施例4一种水性聚氨酯树脂，按质量份数计，具体由如下组份制得：聚酯二元醇35份、聚酯多元醇25份、多异氰酸酯25份、二羟甲基丙酸9份、1，6己二醇3份、1，4丁二醇6份、扩链剂10份、催化剂0.05份、盐剂5份、醋酸甲酯25份、助溶剂12份、去离子水320份；进一步的，所述聚酯二元醇，由聚四氢呋喃二醇、聚碳酸酯二醇、聚己内酯二醇按质量比5:3:2混合后制得；进一步的，所述聚酯多元醇，由丁二醇、乙二酸按摩尔比15：4聚合后制得；进一步的，所述多异氰酸酯，由异佛尔酮二异氰酸酯、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、二亚甲基苯基二异氰酸酯、1，6-六亚甲基二异氰酸酯按质量比30:6:2:11混合后制得；进一步的，所述扩链剂，由二羟甲基丙酸、二羟基半酯按质量比2:25混合后制得；进一步的，所述催化剂，由二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡按质量比9:2混合后制得；进一步的，所述盐剂，由三乙胺、乙酸按质量比28:8混合后制得；进一步的，所述助溶剂，由醋酸乙酯、醋酸戊酯、醋酸异戊酯按质量比20:5:2混合后制得。对照组现有的水性聚氨酯树脂。分别测试上述5种水性聚氨酯树脂的抗污性能，测试方法为将产品分别浸泡在纯甲苯和质量分数为95％的酒精溶液中24小时，计算其吸收率，结果如表1：表1甲苯吸收率(％)酒精吸收率(％)实施例16.35.5实施例25.85.1实施例36.05.4实施例46.25.4对照组18.616.7由表1可知，本发明提供的一种水性聚氨酯树脂，通过改变原材料的成分配比，使产品获得了出色的耐甲苯和耐酒精性能，即本发明具有优秀的抗污能力；而现有技术提供的水性聚氨酯树脂对甲苯和酒精的吸收率远高于本发明，抗污能力很差。最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12