一种猕猴桃醋饮料及其生产方法与流程

文档序号:11171665阅读:449来源:国知局

【技术领域】

本发明属于食品饮料技术领域,具体是涉及醋饮料及其生产方法。



背景技术:

猕猴桃富含丰富的营养,是世界四大水果(猕猴桃、葡萄、柑桔和香蕉)之冠。猕猴桃中营养成份可溶性大,易被人体吸收,故有“活水”之称,有利于溶解硫元素,使皮肤润滑柔嫩。猕猴桃中还有铜、碘、锰、锌、钾等元素,人体如缺乏这些元素,皮肤就会干燥、易裂、奇痒。把它敷在黑眼圈的地方,可以助于消除黑眼圈。当前市面有关猕猴桃的饮品大都含有大量的糖份,热量也较高。这大大限制了恐于肥胖的人群和糖尿病患者等在内的部分人群消费。因此,生产一款适合这类群体饮用的猕猴桃饮品将有巨大的市场。



技术实现要素:

本发明为了克服现有技术中的不足而提供的一种猕猴桃醋饮料及其生产方法。该饮料采用新鲜猕猴桃作为生产原料,饮料中添加了具有抗菌、抑菌的,口感清甜的荸荠皮提取物,使得该饮料不含任何化学防腐剂及其他色素添加剂,但保质期长,具有天然橙黄色外观,酸甜可口、营养丰富,适合恐于肥胖与糖尿病患者在内的广大消费者饮用;且生产方法简单,能耗低,适合大规模工业化生产。

本发明通过以下技术方案实现:

一种猕猴桃醋饮料的生产方法,包括如下步骤:

(1)护色:将猕猴桃的果肉片浸泡在含0.2-1.0%食盐和0.2-1.0%抗坏血酸的混合液中5-30分钟;

(2)循环打浆:将经护色后的果肉片,分成若干小份,先取其中一小份加入0.2-1.0%抗坏血酸的水溶液进行打浆,直至完全变成均匀的浆液,过滤得到猕猴桃汁,再加入另一小份猕猴桃继续打浆,依次循环,获得浓度为20-50%的猕猴桃汁;

(3)加酶:向每千克猕猴桃汁中添加0.01-0.2%蛋白酶;

(4)静置澄清:将加酶后的猕猴桃汁静置,离心去除沉淀,得到澄清猕猴桃汁;

(5)调配:每100重量份的澄清猕猴桃汁添加低聚果糖2-40重量份、三氯蔗糖0.005-0.03重量份作为甜味剂及菌种发酵的营养成分,然后加热灭菌后,降温至35-45℃;

(6)接种与厌氧发酵:加热灭菌的猕猴桃汁接种2-5%嗜热链球菌和2-5%双歧杆菌的菌液进行混合发酵,密封进行厌氧发酵6-24h;

(7)灭菌与罐装:发酵后猕猴桃汁离心去除菌体,加热煮沸灭菌,按每100重量份猕猴桃汁的添加荸荠皮提取液5-20重量份,然后罐装保存。

本发明中荸荠皮提取物的制备是将洗净的新鲜荸荠皮烘干,粉碎得到荸荠皮粉;再以水为溶剂,加入荸荠皮粉,料液比为1:12~15,浸提7~14天,浸提温度为35~40℃,过滤除渣,离心,即可得到荸荠皮提取物。

作为技术方案的优选,将洗净的新鲜荸荠皮在45~50℃条件下烘6~8h,粉碎,然后过80~100目,得到荸荠皮粉备用.。

作为技术方案的优选,猕猴桃的果肉片是挑选青熟、皮黄果硬的猕猴桃为生产原料,再沿猕猴桃长边切成两半边,去核,然后横内切两半边果的果肉,不切破果皮,再内切把果肉和果皮分开,去除果皮而得到猕猴桃的果肉片,备用。

作为技术方案的优选,上述步骤(4)静置澄清是将加酶后的猕猴桃浆汁在2-10℃的温度下静置2-24h。

作为技术方案的优选,上述步骤(5)加热灭菌是加热至75-100℃,灭菌1-5分钟。

本发明生产得到的猕猴桃醋饮料,该饮料呈现橙黄色,ph4-6,浓度为20-50%。

传统未添加任何化学防腐剂的乳酸饮料,保质期通常为10~30天,而本发明的猕猴桃醋饮料在去除活体益生菌,并添加具有天然防腐作用的荸荠皮提取物后,保质期较长,可达到6-12个月。

本发明具有以下优点:

(1)本发明利用皮黄果硬的青熟猕猴桃作为原料,为“去皮去核”的加工工艺提供方便,也会为原料的处理赢得时间。

(2)本发明中猕猴桃肉浸泡在含0.2-1.0%食盐和0.2-1.0%抗坏血酸的混合液,不但可以抑制猕猴桃浆液的褐变,保护猕猴桃的橙黄色。

(3)在果蔬汁饮料当中,蛋白质除了提供一定的营养作用之外,也存在一定的不良影响,包括饱腹感与低温储存过程中因絮凝变性发生沉淀而影响品质。在本发明的猕猴桃汁中添加蛋白酶,使猕猴桃中蛋白质成分有效的水解成各类氨基酸,这不但丰富饮品的营养价值,又为菌种的生长发酵提供营养物质基础,也可以避免饮料中蛋白质带来的饱腹感。其次,本发明中通过对猕猴桃汁的冷藏处理,并通过离心去除剩余的蛋白质等物质,也避免饮料在后期储藏中因蛋白质变性絮凝产生沉淀的不良影响。

(4)淀粉是猕猴桃、特别是青熟猕猴桃的主要含量成分。在对猕猴桃的深加工产品中,有通过对果肉中淀粉直接加热、液化、糖化、冷却等工艺,再利用乳酸菌的发酵产生高浓度乳酸的饮品。这些产品不但酸度大、生产工艺繁琐、成本高,而且产品由于淀粉不能完全水解而使产品带有高热量的特点。本发明通过循环打浆、冷藏等工艺,直接去除猕猴桃中淀粉,这不但简化了生产工艺,也大大降低了该饮料的热量。

(5)本发明通过循环打浆,使得猕猴桃保持在较大容量的液体中打浆,有利于猕猴桃中淀粉最大限度的沉淀出来,并保证最终获得较高浓度的猕猴桃汁。

(6)本发明利用低聚果糖和三氯蔗糖作为混合甜味剂,不但赋予这款饮料清甜爽口、愉悦的口感,降低生产成本,同时低聚果糖是具有促进钙的吸收,调节血脂,免疫调节,抗龋齿等保健功能的天然活性物质,被誉为继抗生素时代后最具潜力的新一代添加剂,赋予本产品更好的保健效果。而且低聚果糖是一种具有调节肠道菌群,对后面双歧杆菌发酵具有增值效果与促进作用。

(7)本发明利用嗜热链球菌与双歧杆菌的混合发酵利用掉猕猴桃汁中的还原糖,使饮料实现无糖性质,同时赋予这款饮料特有的香味物质和低乳酸口味。

(8)本发明生产的饮料在一个ph4-5的天然环境中,添加的荸荠皮提取液可以抑制腐败菌的生长繁殖,因此本饮料可以不用添加任何化学防腐剂,能够长时间保存。

(9)本发明所生产的饮品不含任何化学防腐剂及其他色素添加剂,具有诱人的天然橙黄外观,酸甜可口、营养丰富,具有较高的保健功能,适合包括恐于肥胖与糖尿病患者在内的广大消费者饮用。生产方法简单,设备要求不高,能耗不高,适合大规模工业生产,具有良好的市场前景。

【具体实施例】

本发明用下列实施例进行说明,但不是对本发明的使用范围的限制。

猕猴桃果肉片的制备:

挑选成熟的猕猴桃为生产原料,再沿猕猴桃长边切成两半边,去核,然后横内切两半边果的果肉,不切破果皮,再内切把果肉和果皮分开,去除果皮而得到猕猴桃的果肉片,备用。

实施例1

一、荸荠皮提取物的制备将洗净的新鲜荸荠皮在45~50℃条件下烘干8h,粉碎,然后过90~100目,得到荸荠皮粉,再将荸荠皮粉以水为溶剂,按料液比为1:12~13,浸提12~14天,浸提温度为35~40℃,过滤除渣,离心,即可得到荸荠皮提取物,备用。

二、猕猴桃醋饮料的生产方法,包括如下步骤:

(1)护色:将猕猴桃的果肉片浸泡在含0.5-1.0%食盐和0.5-1.0%抗坏血酸的混合液中5-10分钟;

(2)循环打浆:将经护色后的果肉片1千克,分成5小份,先取其中一小份加入含0.5-1.0%抗坏血酸的1千克水溶液进行打浆,直至完全变成均匀的浆液,过滤得到猕猴桃汁,再加入另一小份猕猴桃继续打浆,依次循环,获得浓度为40~50%的猕猴桃汁;

(3)加酶:向每千克猕猴桃汁中添加0.2%蛋白酶;

(4)静置澄清:将加酶后的猕猴桃汁在4℃的温度下静置24h,离心去除沉淀,得到澄清猕猴桃汁;

(5)调配:每100重量份的澄清猕猴桃汁添加低聚果糖4重量份、三氯蔗糖0.008重量份作为甜味剂及菌种发酵的营养成分,然后加热至75℃,灭菌5分钟,降温至42℃;

(6)接种与厌氧发酵:加热灭菌的猕猴桃汁接种5%嗜热链球菌和5%双歧杆菌的菌液进行混合发酵,密封进行厌氧发酵12h;

(7)灭菌与罐装:发酵后猕猴桃汁离心去除菌体,加热煮沸灭菌,按每100重量份猕猴桃汁的添加荸荠皮提取液5重量份,然后罐装保存。本发明生产出的猕猴桃醋饮料,该饮料呈现橙黄色,ph4-6,浓度为40~50%

实施例2

一、荸荠皮提取物的制备将洗净的新鲜荸荠皮在45~50℃条件下烘干7h,粉碎,然后过80~90目,得到荸荠皮粉,再将荸荠皮粉以水为溶剂,按料液比为1:14~15,浸提7~9天,浸提温度为35~40℃,过滤除渣,离心,即可得到荸荠皮提取物,备用。

二、猕猴桃醋饮料的生产方法,包括如下步骤:

(1)护色:将猕猴桃的果肉片浸泡在含0.2-0.5%食盐和0.2-0.5%抗坏血酸的混合液中20-30分钟;

(2)循环打浆:将经护色后的果肉片1千克,分成3~4小份,先取其中一小份加入含0.2-0.5%抗坏血酸的4千克水溶液进行打浆,直至完全变成均匀的浆液,过滤得到猕猴桃汁,再加入另一小份猕猴桃继续打浆,依次循环,获得浓度为20~30%的猕猴桃汁;

(3)加酶:向每千克猕猴桃汁中添加0.1%蛋白酶;

(4)静置澄清:将加酶后的猕猴桃汁在10℃的温度下静置16h,离心去除沉淀,得到澄清猕猴桃汁;

(5)调配:每100重量份的澄清猕猴桃汁添加低聚果糖40重量份、三氯蔗糖0.005重量份作为甜味剂及菌种发酵的营养成分,然后加热至100℃,灭菌1~2分钟,降温至42~45℃;

(6)接种与厌氧发酵:加热灭菌的猕猴桃汁接种3%嗜热链球菌和3%双歧杆菌的菌液进行混合发酵,密封进行厌氧发酵18h;

(7)灭菌与罐装:发酵后猕猴桃汁离心去除菌体,加热煮沸灭菌,按每100重量份猕猴桃汁的添加荸荠皮提取液8重量份,然后罐装保存。本发明生产出的猕猴桃醋饮料,该饮料呈现橙黄色,ph4-6,浓度为20~30%

实施例3

一、荸荠皮提取物的制备将洗净的新鲜荸荠皮在45~50℃条件下烘干6h,粉碎,然后过90~100目,得到荸荠皮粉,再将荸荠皮粉以水为溶剂,按料液比为1:13~14,浸提9~11天,浸提温度为35~40℃,过滤除渣,离心,即可得到荸荠皮提取物,备用。

二、猕猴桃醋饮料的生产方法,包括如下步骤:

(1)护色:将猕猴桃的果肉片浸泡在含0.4-0.6%食盐和0.4-0.6%抗坏血酸的混合液中10-20分钟;

(2)循环打浆:将经护色后的果肉片1千克,分成2~3小份,先取其中一小份加入含0.4-0.6%抗坏血酸的2~3千克水溶液进行打浆,直至完全变成均匀的浆液,过滤得到猕猴桃汁,再加入另一小份猕猴桃继续打浆,依次循环,获得浓度为30~40%的猕猴桃汁;

(3)加酶:向每千克猕猴桃汁中添加0.01~0.02%蛋白酶;

(4)静置澄清:将加酶后的猕猴桃汁在2℃的温度下静置2~4h,离心去除沉淀,得到澄清猕猴桃汁;

(5)调配:每100重量份的澄清猕猴桃汁添加低聚果糖2重量份、三氯蔗糖0.03重量份作为甜味剂及菌种发酵的营养成分,然后加热至75℃,灭菌5分钟,降温至35℃;

(6)接种与厌氧发酵:加热灭菌的猕猴桃汁接种2%嗜热链球菌和2%双歧杆菌的菌液进行混合发酵,密封进行厌氧发酵24h;

(7)灭菌与罐装:发酵后猕猴桃汁离心去除菌体,加热煮沸灭菌,按每100重量份猕猴桃汁的添加荸荠皮提取液20重量份,然后罐装保存。

本发明生产出的猕猴桃醋饮料,该饮料呈现橙黄色,ph4-6,浓度为30~40%

实施例4

一、荸荠皮提取物的制备

将洗净的新鲜荸荠皮在45~50℃条件下烘干8h,粉碎,然后过80~90目,得到荸荠皮粉,再将荸荠皮粉以水为溶剂,按料液比为1:12~13,浸提11~13天,浸提温度为35~40℃,过滤除渣,离心,即可得到荸荠皮提取物,备用。

二、猕猴桃醋饮料的生产方法,包括如下步骤:

(1)护色:将猕猴桃的果肉片浸泡在含0.6-0.8%食盐和0.6-0.8%抗坏血酸的混合液中15-25分钟;

(2)循环打浆:将经护色后的果肉片1千克,分成5~6小份,先取其中一小份加入含00.6-0.8%抗坏血酸的1~2千克水溶液进行打浆,直至完全变成均匀的浆液,过滤得到猕猴桃汁,再加入另一小份猕猴桃继续打浆,依次循环,获得浓度为35~45%的猕猴桃汁;

(3)加酶:向每千克猕猴桃汁中添加0.05%蛋白酶;

(4)静置澄清:将加酶后的猕猴桃汁在6℃的温度下静置16h,离心去除沉淀,得到澄清猕猴桃汁;

(5)调配:每100重量份的澄清猕猴桃汁添加低聚果糖10重量份、三氯蔗糖0.01重量份作为甜味剂及菌种发酵的营养成分,然后加热至80℃,灭菌4分钟,降温至40℃;

(6)接种与厌氧发酵:加热灭菌的猕猴桃汁接种4%嗜热链球菌和4%双歧杆菌的菌液进行混合发酵,密封进行厌氧发酵6h;

(7)灭菌与罐装:发酵后猕猴桃汁离心去除菌体,加热煮沸灭菌,按每100重量份猕猴桃汁的添加荸荠皮提取液10重量份,然后罐装保存。

本发明生产出的猕猴桃醋饮料,该饮料呈现橙黄色,ph4-6,浓度为35~45%

实施例5

一、荸荠皮提取物的制备将洗净的新鲜荸荠皮在45~50℃条件下烘干7.5h,粉碎,然后过80~90目,得到荸荠皮粉,再将荸荠皮粉以水为溶剂,按料液比为1:13~14,浸提10~12天,浸提温度为35~40℃,过滤除渣,离心,即可得到荸荠皮提取物,备用。

二、猕猴桃醋饮料的生产方法,包括如下步骤:

(1)护色:将猕猴桃的果肉片浸泡在含0.3~0.5%食盐和0.3~0.5%抗坏血酸的混合液中20-30分钟;

(2)循环打浆:将经护色后的果肉片1千克,分成5小份,先取其中一小份加入含0.3~0.5%抗坏血酸的1千克水溶液进行打浆,直至完全变成均匀的浆液,过滤得到猕猴桃汁,再加入另一小份猕猴桃继续打浆,依次循环,获得浓度为40~50%的猕猴桃汁;

(3)加酶:向每千克猕猴桃汁中添加0.2%蛋白酶;

(4)静置澄清:将加酶后的猕猴桃汁在4℃的温度下静置24h,离心去除沉淀,得到澄清猕猴桃汁;

(5)调配:每100重量份的澄清猕猴桃汁添加低聚果糖15重量份、三氯蔗糖0.01重量份作为甜味剂及菌种发酵的营养成分,然后加热至75℃,灭菌5分钟,降温至42℃;

(6)接种与厌氧发酵:加热灭菌的猕猴桃汁接种5%嗜热链球菌和2%双歧杆菌的菌液进行混合发酵,密封进行厌氧发酵12h;

(7)灭菌与罐装:发酵后猕猴桃汁离心去除菌体,加热煮沸灭菌,按每100重量份猕猴桃汁的添加荸荠皮提取液5重量份,然后罐装保存。

本发明生产出的猕猴桃醋饮料,该饮料呈现橙黄色,ph4-6,浓度为40~50%。

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