本发明涉及tft-lcd技术领域，具体涉及一种高效tft-lcd玻璃基板清洗剂。
背景技术：
目前在商业上应用的液晶玻璃基板，其主要厚度为0.7mm至0.4mm。基本上，一片tft-lcd面板需使用到二片玻璃基板，分别供作底层玻璃基板及彩色滤光片之底板使用。在液晶玻璃基板的加工过程中，只有经过洁净清洗的玻璃基板才能导入包装工序进行成品包装存储。玻璃基板清洗效果主要通过测量被清洗基板表面附着的颗粒数量来衡量，颗粒数越低，清洗效果越好，成品品质越好。通过对清洗后玻璃基板的颗粒分布进行观察统计，发现颗粒主要是玻璃碎屑、玻璃粉、有机物、金属物、手印等杂质，且主要分布在玻璃基板四周及边缘部分。过多的颗粒存在，导致液晶玻璃基板清洗无效废弃，必须用专门清洗剂配合清洗机进行彻底清洗去除。所以，清洗剂对液晶玻璃基板的产品良率起到至关重要的作用。
技术实现要素：
本发明旨在提供了一种高效tft-lcd玻璃基板清洗剂。
本发明提供如下技术方案：
一种高效tft-lcd玻璃基板清洗剂，包括以下重量份数的原料：碳酸氢钠13-18份、三聚磷酸钠9-14份、单乙醇胺7-11份、异丙醇6-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚12-16份、十二烷基苯磺酸钠8-15份、乙二醇丁醚13-15份、抑菌剂3-5份、非离子表面活性剂6-9份、去离子水66-80份。
一种高效tft-lcd玻璃基板清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照上述组分比例分别称取碳酸氢钠、三聚磷酸钠、单乙醇胺、异丙醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、乙二醇丁醚、抑菌、非离子表面活性剂、去离子水备用；
(2)反应釜中在20-200r/min搅拌速度下加入上述称取的去离子水、碳酸氢钠、三聚磷酸钠、单乙醇胺、异丙醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、乙二醇丁醚、抑菌、非离子表面活性剂，直至充分混合均匀制得液晶玻璃基板清洗剂；
(3)将上述制备的液晶玻璃基板清洗剂依次通过1微米熔喷滤芯过滤器、100纳米折叠滤芯过滤器过滤，最后进行灌装，制得液晶玻璃基板清洗剂成品。
所述络合剂为氨基三乙酸、氨基三乙酸钠盐、氨基三乙酸钾盐的一种或几种混合物。
所述非离子表面活性剂为含有脂肪醇和聚氧乙烯链段的表面活性剂，其通式为：ro(ch2ch2o)mh，其中r为碳原子数为6-20的烷基，m为4-50的整数。
所述抑菌剂为对羟基苯甲酸甲酯、羟乙基六氢均三嗪、三氯叔丁醇中的一种或几种混合物。
所述去离子水为电阻率为18.2mω.cm的超纯水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明璃基板清洗剂无毒无腐蚀性，无有机挥发物，不易燃易爆，原料易得，配置简单，使用方便，对环境没有污染，且清洗颗粒能力强，能够符合tft-lcd玻璃基板的清洗质量要求，通过采用1微米、100nm过滤两级过滤，有效去除清洗剂本身的颗粒杂质，避免了tft-lcd玻璃基板清洗过程中的二次污染。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1一种高效tft-lcd玻璃基板清洗剂，包括以下重量份数的原料：碳酸氢钠13份、三聚磷酸钠9份、单乙醇胺7份、异丙醇6份、脂肪醇聚氧乙烯醚12份、十二烷基苯磺酸钠8份、乙二醇丁醚13份、抑菌剂3份、非离子表面活性剂6份、去离子水66份。
一种高效tft-lcd玻璃基板清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照上述组分比例分别称取碳酸氢钠、三聚磷酸钠、单乙醇胺、异丙醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、乙二醇丁醚、抑菌、非离子表面活性剂、去离子水备用；
(2)反应釜中在20-200r/min搅拌速度下加入上述称取的去离子水、碳酸氢钠、三聚磷酸钠、单乙醇胺、异丙醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、乙二醇丁醚、抑菌、非离子表面活性剂，直至充分混合均匀制得液晶玻璃基板清洗剂；
(3)将上述制备的液晶玻璃基板清洗剂依次通过1微米熔喷滤芯过滤器、100纳米折叠滤芯过滤器过滤，最后进行灌装，制得液晶玻璃基板清洗剂成品。
所述络合剂为氨基三乙酸、氨基三乙酸钠盐、氨基三乙酸钾盐的一种或几种混合物。
所述非离子表面活性剂为含有脂肪醇和聚氧乙烯链段的表面活性剂，其通式为：ro(ch2ch2o)mh，其中r为碳原子数为6-20的烷基，m为4-50的整数。
所述抑菌剂为对羟基苯甲酸甲酯、羟乙基六氢均三嗪、三氯叔丁醇中的一种或几种混合物。
所述去离子水为电阻率为18.2mω.cm的超纯水。
实施例2一种高效tft-lcd玻璃基板清洗剂，包括以下重量份数的原料：碳酸氢钠18份、三聚磷酸钠14份、单乙醇胺11份、异丙醇10份、脂肪醇聚氧乙烯醚16份、十二烷基苯磺酸钠15份、乙二醇丁醚15份、抑菌剂5份、非离子表面活性剂9份、去离子水80份。
一种高效tft-lcd玻璃基板清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照上述组分比例分别称取碳酸氢钠、三聚磷酸钠、单乙醇胺、异丙醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、乙二醇丁醚、抑菌、非离子表面活性剂、去离子水备用；
(2)反应釜中在20-200r/min搅拌速度下加入上述称取的去离子水、碳酸氢钠、三聚磷酸钠、单乙醇胺、异丙醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、乙二醇丁醚、抑菌、非离子表面活性剂，直至充分混合均匀制得液晶玻璃基板清洗剂；
(3)将上述制备的液晶玻璃基板清洗剂依次通过1微米熔喷滤芯过滤器、100纳米折叠滤芯过滤器过滤，最后进行灌装，制得液晶玻璃基板清洗剂成品。
所述络合剂为氨基三乙酸、氨基三乙酸钠盐、氨基三乙酸钾盐的一种或几种混合物。
所述非离子表面活性剂为含有脂肪醇和聚氧乙烯链段的表面活性剂，其通式为：ro(ch2ch2o)mh，其中r为碳原子数为6-20的烷基，m为4-50的整数。
所述抑菌剂为对羟基苯甲酸甲酯、羟乙基六氢均三嗪、三氯叔丁醇中的一种或几种混合物。
所述去离子水为电阻率为18.2mω.cm的超纯水。
实施例3一种高效tft-lcd玻璃基板清洗剂，包括以下重量份数的原料：碳酸氢钠16份、三聚磷酸钠12份、单乙醇胺9份、异丙醇8份、脂肪醇聚氧乙烯醚14份、十二烷基苯磺酸钠11份、乙二醇丁醚14份、抑菌剂4份、非离子表面活性剂8份、去离子水74份。
一种高效tft-lcd玻璃基板清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照上述组分比例分别称取碳酸氢钠、三聚磷酸钠、单乙醇胺、异丙醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、乙二醇丁醚、抑菌、非离子表面活性剂、去离子水备用；
(2)反应釜中在20-200r/min搅拌速度下加入上述称取的去离子水、碳酸氢钠、三聚磷酸钠、单乙醇胺、异丙醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、乙二醇丁醚、抑菌、非离子表面活性剂，直至充分混合均匀制得液晶玻璃基板清洗剂；
(3)将上述制备的液晶玻璃基板清洗剂依次通过1微米熔喷滤芯过滤器、100纳米折叠滤芯过滤器过滤，最后进行灌装，制得液晶玻璃基板清洗剂成品。
所述络合剂为氨基三乙酸、氨基三乙酸钠盐、氨基三乙酸钾盐的一种或几种混合物。
所述非离子表面活性剂为含有脂肪醇和聚氧乙烯链段的表面活性剂，其通式为：ro(ch2ch2o)mh，其中r为碳原子数为6-20的烷基，m为4-50的整数。
所述抑菌剂为对羟基苯甲酸甲酯、羟乙基六氢均三嗪、三氯叔丁醇中的一种或几种混合物。
所述去离子水为电阻率为18.2mω.cm的超纯水。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于所述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是所述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。