本发明涉及螺旋藻养殖业，具体地说是一种螺旋藻脱水、除灰装置。
背景技术：
螺旋藻又称蓝藻，因其螺旋形结构而得名。其优质蛋白质含量高达60～70％，较鱼肉高出3倍之多。同时，它还含有多种维生素、8种人体无法自行制造的氨基酸、多种矿物元素和丰富的β-胡萝卜素、γ-次亚麻油酸(简称gla)，被联合国粮食与农业组织(fao)誉为“21世纪最理想和最完美的食品”。螺旋藻具有抗衰老、抗缺氧、抗疲劳、抗辐射、降血脂、降血压、养肝护胃等作用。
螺旋藻养殖液的ph值、深度、流动、排氧及营养元素的合理供给都是影响其产量和质量的重要因素。因此，螺旋藻养殖池应建在水质好、光照条件适宜、场地宽阔的地方，养殖液的ph值范围最好是8-9，养殖池的水深度在0.3-0.4米之间，水温最好在26-32℃；现在螺旋藻养殖大多数是在塑料大棚内，在地上挖成槽形用塑料膜构成的循环水池内完成。所以塑料大棚在通风的同时，养殖液易受到环境尘土和蚊蝇的污染，在夏季由于温度过高使碳酸氢钠分解过快导致养殖液ph值升高，使某些离子相互之间形成了难溶物；还有就是管道、缓冲池和养殖液的配料携带的灰分；几方面的因素造成螺旋藻携带有大量的灰分。
目前，国内外均有大规模人工培育螺旋藻，主要为钝顶螺旋藻、极大螺旋藻和印度螺旋藻三种，营养丰富，蛋白质含量高达60％-70％。螺旋藻在加工之前，需要将原材料进行清理，因为螺旋藻原料中可能含有杂物，如不清理将会影响加工的效果和产品的质量。
现阶段螺旋藻的脱水、除灰是将循环水池中的螺旋藻养殖液用离心泵直接打到固定斜筛上，通过斜筛的过滤掉螺旋藻携带的杂质，通过转运槽转运到平筛上，在平筛上用清水人工冲洗1-2次沥干后到烘干环节进行脱水，采用上述方法进行清洗，清洗效果较差、清洗效率较低。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种除灰效果好，实用性强，结构简单，降低劳动强度，优化螺旋藻养殖环境的螺旋藻除灰装置。
为了实现本发明的目的，我们将采用如下技术方案加以实施。
一种螺旋藻除灰装置，包括塑料膜大棚，塑料膜大棚内设置有塑料膜构成的槽形循环水池，其特征在于：还包括：布料器、斜筛、斜槽、集料槽、清水池、冲洗喷头、防蚊网、二氧化碳气罐、配液池、中转池、缓冲池、旋流器和排废池，其中：
所述的防蚊网设置于塑料膜大棚内；
所述的斜槽的顶部为斜面，斜槽内设置有挡墙，挡墙将斜槽分为第一集水槽和第二集水槽；
所述的斜筛设置于斜面上；
所述的布料器设置于斜筛上端，布料器的出料口设置于斜筛上端的上方；
所述的集料槽设置于斜筛下端的下方；
所述的冲洗喷头设置与斜筛的上方，且通过管路与清水池连接；
所述的缓冲池的进液口通过管路与循环水池的放液口连通，缓冲池的出液口通过管路与旋流器的进液口连通，旋流器的排废口通过管路与排废池连通，旋流器的出料口通过管路与布料器的进料口连通；
所述的中转池的出液口通过管路与循环水池的进液口连通，中转池的进气口通过管路与二氧化碳气罐连通，中转池的进液口分别通过管路与配液池和第一集水槽连通；
所述的配液池通过管路与第二集水槽连通。
进一步，所述的斜筛从高到底分为三段，每一段上方设置一个冲洗喷头，第一段斜筛的下方与第一集水槽对应，第二、三段斜筛的下方与第二集水槽对应。
进一步，所述的防蚊网设置于塑料膜大棚的各个入口和通风口处。
进一步，所述的塑料膜大棚的棚架和塑料膜上均设置有尼龙搭扣。
进一步，所述的斜筛下部的出料口设置于集料槽的上方；
进一步，所述的中转池内设置有水泵，水泵的出水口通过管路与中转池的出液口连通。
进一步，所述的缓冲池内设置有水泵，水泵的出水口通过管路与缓冲池的出液口连通。
进一步，所述的清水池内设置有水泵，水泵的出水口通过管路与冲洗喷头连通。
进一步，所述的旋流器的进液口设置于旋流器内腔的切线方向。
进一步，所述的配液池上设置有配料口。
有益效果
本发明的有益效果在于：
1、在塑料大棚内的各个入口和通风口位置设置防蚊网，减少蚊蝇和尘土的侵扰；
2、塑料大棚的棚架和塑料膜上均设置有尼龙搭扣，可以控制塑料膜在棚架的开度，调节塑料大棚内的温度；
3、中转池中微压均匀吹入二氧化碳气体与养殖液内经转化所得的碳酸钠充分反应生成碳酸氢钠，调整养殖液的ph值达到养殖液再生的目的；
4、螺旋藻液由旋流器进口切线方向进入旋流器，形成高速旋转运动，这时重的灰分沿着器壁向下运动进入排废池，而轻的螺旋藻随水从出口流出到布料器，达到去除螺旋藻液中含有不同大小的泥、沙、小石头等杂物；
5、将斜筛分为三段，充分利用斜筛的作用对脱水后的螺旋藻用清水冲洗2-3次以除去藻丝体上附着的灰分。
附图说明
图1为本发明所述装置的结构示意图。
具体实施方式
结合附图和实施例，对本发明做进一步地说明。
如图1所示，本发明的结构如下所述：
一种螺旋藻除灰装置，包括塑料膜大棚1，塑料膜大棚1内设置有塑料膜构成的槽形循环水池2，该装置还包括：布料器3、斜筛4、斜槽5、集料槽6、清水池7、冲洗喷头8、防蚊网9、二氧化碳气罐10、配液池11、中转池12、缓冲池13、旋流器14、排废池15和转运筛16，
所述的防蚊网9设置于塑料膜大棚1内；
所述的斜槽5的顶部为斜面，斜槽5内设置有挡墙5-1，挡墙5-1将斜槽5分为第一集水槽5-2和第二集水槽5-3；
所述的斜筛4设置于斜槽5的斜面上；
所述的布料器3设置于斜筛4上端，布料器3的出料口设置于斜筛4上端的上方；
所述的集料槽6设置于斜槽5上斜面下端的外侧及斜筛4下端的下方，斜筛4通过转运筛16与集料槽6连接；
所述的冲洗喷头8设置与斜筛4的上方，且通过管路与清水池7连接；
所述的缓冲池13的进液口通过管路与循环水池2的放液口连通，缓冲池13的出液口通过管路与旋流器14的进液口连通，旋流器14的排废口通过管路与排废池15连通，旋流器14的出料口通过管路与布料器3的进料口连通；
所述的中转池12的出液口通过管路与循环水池2的进液口连通，中转池12的进气口通过管路与二氧化碳气罐10连通，在中转池12中微压均匀吹入二氧化碳气体，与中转池12中的配液池11和第一集水槽5-2中送来的循环液内经转化所得的碳酸钠充分反应生成碳酸氢钠的方法调整养殖液的ph值达到养殖液再生的目的，中转池12的进液口分别通过管路与配液池11和第一集水槽连通5-2；
所述的配液池11通过管路与第二集水槽连通5-3。
实施例1
如图1所示，所述的斜筛4从高到底分为三段，每一段上方设置一个冲洗喷头8，第一段斜筛4的下方与第一集水槽5-2对应，第二、三段斜筛4的下方与第二集水槽5-3对应。
实施例2
如图1所示，所述的防蚊网9设置于塑料膜大棚1的各个入口和通风口处。
实施例3
如图1所示，所述的塑料膜大棚1的棚架和塑料膜上均设置有尼龙搭扣，可根据大棚内温度的高低来调整塑料膜的开度。
实施例4
如图1所示，所述的斜筛4下部的出料口与转运筛16的进料口连接，转运筛16的出料口设置于集料槽6的上方。
实施例5
如图1所示，所述的中转池12内设置有水泵12-1，水泵12-1的出水口通过管路与中转池12的出液口连通。
实施例6
如图1所示，所述的缓冲池13内设置有水泵13-1，水泵13-1的出水口通过管路与缓冲池13的出液口连通。
实施例7
如图1所示，所述的清水池7内设置有水泵7-1，水泵7-1的出水口通过管路与冲洗喷头8连通。
实施例8
如图1所示，所述的旋流器14的进液口设置于旋流器14内腔的切线方向，螺旋藻液由旋流器14进口切线方向进入旋流器14，形成高速旋转运动，这时重的灰分沿着旋流器14壁向下运动进入排废池15，而轻的螺旋藻随水从出口流出到布料器3。
实施例9
如图1所示，所述的配液池11上设置有配料口，二、三段为冲洗斜筛4下水流向配液池11，根据养殖液的ph值，通过配料口添加所需原料来配制所需浓度的养殖液流入中转池12。