一种皮革加工用自动喷涂装置的制作方法

本发明涉及自动喷涂技术领域，具体为一种皮革加工用自动喷涂装置。

背景技术：

皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业，上下游关联度高，依靠市场拉动，产品常青，集创汇、富民、就业为一体的特点，在皮革的生产中，给皮革喷涂是皮革生产中不可避免的一部分，现有技术中皮革的表面需要经过涂层处理，如防水、耐磨等涂层，现有的喷涂工艺过程将皮革平整放在输送带上，由输送带上方的喷嘴连续喷涂，喷涂过程需要人工翻面，自动化程度不高。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种皮革加工用自动喷涂装置，解决了喷涂过程需要人工翻面，自动化程度不高的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种皮革加工用自动喷涂装置，包括喷涂室、第一气泵支撑杆和第二气泵支撑杆，所述喷涂室的上表面固定连接有第一电机支撑杆，所述第一电机支撑杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外圈与喷涂室的内壁固定连接，所述第一转轴的一端贯穿并延伸至喷涂室的内部，所述第一转轴的表面固定连接有第一旋转支撑辊，所述第一旋转支撑辊的表面固定连接有支撑球，所述喷涂室的上表面固定连接有第二电机支撑杆，所述第二电机支撑杆的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外圈与喷涂室的内壁固定连接，所述第二转轴的一端贯穿并延伸至喷涂室的内部，所述第二转轴的表面固定连接有第二旋转支撑辊，所述第一旋转支撑辊的表面与第二旋转支撑辊的表面滑动连接，所述喷涂室的内壁固定连接有第三电机支撑杆，所述第三电机支撑杆的一端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一翻面转轴，所述第一翻面转轴的表面固定连接有第一翻面转轴轴承，所述第一翻面转轴轴承的外圈与喷涂室的内壁固定连接，所述第一翻面转轴的表面固定连接有主动轮，所述主动轮的表面转动连接有传送带，所述传送带的表面转动连接有从动轮，所述从动轮的内壁与第二翻面转轴固定连接，所述第二翻面转轴的表面固定连接有第二翻面转轴轴承，所述第二翻面转轴轴承的外圈与喷涂室的内壁固定连接，所述传送带的表面固定连接有翻转弹簧管，所述翻转弹簧管的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有翻转伸缩杆，所述翻转伸缩杆的表面与翻转弹簧管的内壁滑动连接。

所述第一气泵支撑杆的顶部固定连接有第一高压气泵，所述第一高压气泵的输出端固定连接有第一储料室，所述第一储料室的顶部开设有第一进料口，所述第一储料室的一侧固定连接有第一输料管，所述第一输料管的一端贯穿并延伸至喷涂室的内部，所述第一输料管的一端固定连接有第一分配管，所述第一分配管的表面固定连接有第一喷头，所述第二气泵支撑杆的顶部固定连接有第二高压气泵，所述第二高压气泵的输出端固定连接有第二储料室，所述第二储料室的顶部开设有第二进料口，所述第二储料室的一侧固定连接有第二输料管，所述第二输料管的一端贯穿并延伸至喷涂室的内部，所述第二输料管的一端固定连接有第二分配管，所述第二分配管的表面固定连接有第二喷头。

优选的，所述支撑球的表面呈半球形状，所述支撑球以第一转轴轴心为中心，且圆周分布在第一旋转支撑辊的表面。

优选的，所述第一旋转支撑辊和第二旋转支撑辊的切面均呈梯形状，所述第一旋转支撑辊和第二旋转支撑辊的表面均滑动连接有防滑层。

优选的，所述喷涂室的顶部开设有长方孔，所述长方孔的表面位于传送带的顶部。

优选的，所述喷涂室的内壁开设有喷涂物回收槽道，所述喷涂物回收槽道的内壁呈倾斜状。

（三）有益效果

本发明提供了一种皮革加工用自动喷涂装置，具备以下有益效果：

（1）、该皮革加工用自动喷涂装置，通过设置有翻转伸缩管和翻转伸缩杆，达到了自动将皮革反面的效果。

（2）、该皮革加工用自动喷涂装置，通过设置有支撑球，达到了翻转伸缩杆可以正常伸缩和从缝隙中将皮革带出并翻转的效果。

（3）、该皮革加工用自动喷涂装置，通过在喷涂室内壁开设有喷涂物回收槽道，喷涂物回收槽道内壁呈倾斜状，达到了自动回收喷涂物的效果。

（4）、该皮革加工用自动喷涂装置，通过在第一旋转支撑辊和第二旋转支撑辊的表面均滑动连接有防滑层，通过设置第一旋转支撑辊和第二旋转支撑辊的切面呈梯形状，达到了皮革不会滑落的效果。

（5）、该皮革加工用自动喷涂装置，通过设置第一旋转支撑辊与第二旋转支撑辊滑动连接，达到了缩短皮革翻转距离的效果，从而解决了自动化程度不高，容易给操作人员造成伤害的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一旋转支撑辊部分正视图；

图3为本发明喷涂室部分俯视图；

图4为本发明翻转弹簧管部分剖视图；

图5为本发明第三电机部分侧视图；

图6为本发明传送带部分正视图。

图中：1喷涂室、2第一气泵支撑杆、3第二气泵支撑杆、4第一电机支撑杆、5、第一电机、6第一转轴、7第一轴承、8支撑球、9第二电机支撑杆、10第二电机、11第二转轴、12第二轴承、13第二旋转支撑辊、14第三电机、15第一翻面转轴、16第一翻面转轴轴承、17主动轮、18传送带、19从动轮、20第二翻面转轴、21第二翻面转轴轴承、22第一高压气泵、23第一储料室、24第一进料口、25第一输料管、26第一分配管、27第一喷头、28第二高压气泵、29第二储料室、30第二进料口、31第二输料管、32第二分配管、33第二喷头、34翻转弹簧管、35弹簧、36翻转伸缩杆、37防滑层、38长方孔、39喷涂物回收槽道、40第一旋转支撑辊、41第三电机支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种皮革加工用自动喷涂装置，包括喷涂室1、第一气泵支撑杆2和第二气泵支撑杆3，喷涂室1的上表面固定连接有第一电机支撑杆4，喷涂室1的顶部开设有长方孔38，长方孔38的表面位于传送带18的顶部，喷涂室1的内壁开设有喷涂物回收槽道39，喷涂物回收槽道39的内壁呈倾斜状，通过在喷涂室1内壁开设有喷涂物回收槽道39，喷涂物回收槽道39内壁呈倾斜状，达到了自动回收喷涂物的效果，第一电机支撑杆4的一端固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴6，第一转轴6的表面固定连接有第一轴承7，第一轴承7的外圈与喷涂室1的内壁固定连接，第一转轴6的一端贯穿并延伸至喷涂室1的内部，第一转轴6的表面固定连接有第一旋转支撑辊40，第一旋转支撑辊40和第二旋转支撑辊13的切面均呈梯形状，第一旋转支撑辊40和第二旋转支撑辊13的表面均滑动连接有防滑层37，通过在第一旋转支撑辊40和第二旋转支撑辊13的表面均滑动连接有防滑层37，通过设置第一旋转支撑辊40和第二旋转支撑辊13的切面均呈梯形状，达到了皮革不会滑落的效果，第一旋转支撑辊40的表面固定连接有支撑球8，支撑球8的表面呈半球形状，支撑球8以第一转轴1轴心为中心，且圆周分布在第一旋转支撑辊40的表面，通过设置有支撑球8，达到了翻转伸缩杆36可以正常伸缩和从缝隙中将皮革带出并翻转的效果，喷涂室1的上表面固定连接有第二电机支撑杆9，第二电机支撑杆9的一端固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴11，第二转轴11的表面固定连接有第二轴承12，第二轴承12的外圈与喷涂室1的内壁固定连接，第二转轴11的一端贯穿并延伸至喷涂室1的内部，第二转轴11的表面固定连接有第二旋转支撑辊13，第一旋转支撑辊40的表面与第二旋转支撑辊13的表面滑动连接，通过设置第一旋转支撑辊40与第二旋转支撑辊13滑动连接，达到了缩短皮革翻转距离的效果，喷涂室1的内壁固定连接有第三电机支撑杆41，第三电机支撑杆41的一端固定连接有第三电机14，第三电机14的输出轴通过联轴器固定连接有第一翻面转轴15，第一翻面转轴15的表面固定连接有第一翻面转轴轴承16，第一翻面转轴轴承16的外圈与喷涂室1的内壁固定连接，第一翻面转轴15的表面固定连接有主动轮17，主动轮17的表面转动连接有传送带18，传送带18的表面转动连接有从动轮19，从动轮19的内壁与第二翻面转轴20固定连接，第二翻面转轴20的表面固定连接有第二翻面转轴轴承21，第二翻面转轴轴承21的外圈与喷涂室1的内壁固定连接，传送带18的表面固定连接有翻转弹簧管34，翻转弹簧管34的内壁固定连接有弹簧35，弹簧35的一端固定连接有翻转伸缩杆36，通过设置有翻转伸缩管34和翻转伸缩杆36，达到了自动将皮革翻面的效果，翻转伸缩杆36的表面与翻转弹簧管34的内壁滑动连接。

第一气泵支撑杆2的顶部固定连接有第一高压气泵22，第一高压气泵22的输出端固定连接有第一储料室23，第一储料室23的顶部开设有第一进料口24，第一储料室23的一侧固定连接有第一输料管25，第一输料管25的一端贯穿并延伸至喷涂室1的内部，第一输料管25的一端固定连接有第一分配管26，第一分配管26的表面固定连接有第一喷头27，第二气泵支撑杆3的顶部固定连接有第二高压气泵28，第二高压气泵28的输出端固定连接有第二储料室29，第二储料室29的顶部开设有第二进料口30，第二储料室29的一侧固定连接有第二输料管31，第二输料管31的一端贯穿并延伸至喷涂室1的内部，第二输料管31的一端固定连接有第二分配管32，第二分配管32的表面固定连接有第二喷头33，从而解决了自动化程度不高，容易给操作人员造成伤害的问题。

工作原理：该皮革加工用自动喷涂装置使用时，打开第一电机5，第二电机10和第三电机14，第一电机5转动带动第一转轴6转动，第一转轴6转动带动第一旋转支撑辊40转动，将皮革放置在第一旋转支撑辊40的表面，打开第一高压气泵22，开始皮革的一面喷涂，第三电机14转动带动第一翻面转轴15转动，第一翻面转轴15转动带动主动轮17转动，主动轮17带动传动带18转动，传动带18带动从动轮19转动，传动皮带18带动翻面弹簧管34转动，翻面弹簧管34带动翻面伸缩杆36转动，喷涂后的皮革运转至翻转伸缩杆36底部，翻转伸缩杆36将皮革翻面至第二旋转支撑辊13，第二电机10转动带动第二转轴11转动，第二转轴11转动带动第二旋转支撑辊13转动，打开第二高压气泵28，对皮革另一面喷涂，从而完成整个皮革加工自动喷涂工作。

综上所述，该皮革加工用自动喷涂装置，通过设置有翻转伸缩管34和翻转伸缩杆36，达到了自动将皮革反面的效果，通过设置有支撑球8，达到了翻转伸缩杆36可以正常伸缩和从缝隙中将皮革带出并翻转的效果，通过在喷涂室1内壁开设有喷涂物回收槽道39，喷涂物回收槽道39内壁呈倾斜状，达到了自动回收喷涂物的效果，通过在第一旋转支撑辊40和第二旋转支撑辊13的表面均滑动连接有防滑层37，通过设置第一旋转支撑辊40和第二旋转支撑辊13的切面呈梯形状，达到了皮革不会滑落的效果，通过设置第一旋转支撑辊40与第二旋转支撑辊13滑动连接，达到了缩短皮革翻转距离的效果，从而解决了自动化程度不高，容易给操作人员造成伤害的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。