一种生物降解塑料及其制备方法与流程

文档序号:13272851阅读:1253来源:国知局

本发明属于塑料制品技术领域,具体涉及一种生物降解塑料及其制备方法。



背景技术:

由于石油资源的枯竭和合成塑料废弃物对生态环境造成的危害,研究和开发生物降解材料日益引人注目。利用生物降解塑料来代替非降解塑料不仅是减少环境污染的有效方法,也是塑料领域发展的必然趋势。

聚己内酯是一种具有生物降解性的热塑性聚合物,具有优良的柔顺性、加工性及生物相容性。但其结晶程度较高,疏水性强,价格高。添加未改性的天然淀粉,虽然能降低塑料成本,但会使塑料的拉伸强度和断裂伸长率下降。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种生物降解塑料及其制备方法,具体的技术方案为:

一种生物降解塑料,由以下质量份的原料制备而成:聚己内酯30~80份、大豆分离蛋白10~25份、改性玉米淀粉3~9份、低聚壳聚糖2~5份、甘油5~8份、甲酰胺3~10份。

优选的,本发明所述的一种生物降解塑料的制备方法,由以下质量份的原料制备而成:聚己内酯60份、大豆分离蛋白15份、改性玉米淀粉6份、低聚壳聚糖4份、甘油6份、甲酰胺7份。

一种制备本发明所述的生物降解塑料的制备方法,包括以下步骤:

(1)称取大豆分离蛋白、改性玉米淀粉、低聚壳聚糖和甘油、甲酰胺;

(2)上述各种原料研磨10~20min,然后用捏合机混合30~50min,得到混合料,装袋并在室温静置6~18h;

(3)将上述物料与聚己内酯在密炼机中于120~140℃共混5~10min;

(4)将混合料放入模具中,先用模压成型机预热1~2min,预热温度60~80℃,然后在120~150℃,5~10mpa,热压5~10min,制成塑料片材;

优选的,所述大豆分离蛋白、改性玉米淀粉和低聚壳聚糖均经筛分处理,粒度100~200目,且经干燥处理使原料水分含量低于5%。

优选的,所述的聚己内酯的分子量为10~20万,低聚壳聚糖的分子量为2~5万。

优选的,所述改性玉米淀粉为乙酰化玉米淀粉、羟丙基化玉米淀粉或羟丙基乙酰化玉米淀粉。

有益效果:本发明提供了一种生物降解塑料及其制备方法,本发明所采用的原料为聚己内酯、大豆分离蛋白和改性玉米淀粉和低聚壳聚糖,原料来源广泛,特别是大豆分离蛋白沿着它的肽链骨架,含有很多极性基,所以具有吸水性、保水性和膨胀性,因此该改性大豆蛋白塑料具有良好的生物降解性,属于环境友好材料。(2)改性玉米淀粉和低聚壳聚糖的引入,使塑料具有良好的耐水性,这会拓宽塑料的应用领域,并使塑料的拉伸强度、断裂伸长率或耐水性均得到改善。(3)通过复合增塑剂甘油和甲酰胺的增塑作用,提高聚己内酯生物降解塑料的柔韧性、耐水性和加工性能,从而拓宽该塑料的应用领域。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本发明,以下实施例仅是本发明的最佳实施例,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

实施例1

一种生物降解塑料,由以下质量份的原料制备而成:聚己内酯60份、大豆分离蛋白15份、改性玉米淀粉6份、低聚壳聚糖4份、甘油6份、甲酰胺7份。

一种制备本发明所述的生物降解塑料的制备方法,包括以下步骤:

(1)称取大豆分离蛋白、改性玉米淀粉、低聚壳聚糖和甘油、甲酰胺;

(2)上述各种原料研磨15min,然后用捏合机混合40min,得到混合料,装袋并在室温静置12h;

(3)将上述物料与聚己内酯在密炼机中于130℃共混8min;

(4)将混合料放入模具中,先用模压成型机预热1.5min,预热温度70℃,然后在130℃,8mpa,热压7min,制成塑料片材;

优选的,所述大豆分离蛋白、改性玉米淀粉和低聚壳聚糖均经筛分处理,粒度150目,且经干燥处理使原料水分含量低于5%。

优选的,所述的聚己内酯的分子量为15万,低聚壳聚糖的分子量为4万。

优选的,所述改性玉米淀粉为乙酰化玉米淀粉。

实施例2

一种生物降解塑料,由以下质量份的原料制备而成:聚己内酯30份、大豆分离蛋白10份、改性玉米淀粉3份、低聚壳聚糖2份、甘油5份、甲酰胺3份。

一种制备本发明所述的生物降解塑料的制备方法,包括以下步骤:

(1)称取大豆分离蛋白、改性玉米淀粉、低聚壳聚糖和甘油、甲酰胺;

(2)上述各种原料研磨10min,然后用捏合机混合30min,得到混合料,装袋并在室温静置6h;

(3)将上述物料与聚己内酯在密炼机中于120℃共混5min;

(4)将混合料放入模具中,先用模压成型机预热1min,预热温度60℃,然后在120℃,5mpa,热压5min,制成塑料片材;

优选的,所述大豆分离蛋白、改性玉米淀粉和低聚壳聚糖均经筛分处理,粒度100目,且经干燥处理使原料水分含量低于5%。

优选的,所述的聚己内酯的分子量为10万,低聚壳聚糖的分子量为2万。

优选的,所述改性玉米淀粉为羟丙基化玉米淀粉。

实施例3

一种生物降解塑料,由以下质量份的原料制备而成:聚己内酯80份、大豆分离蛋白25份、改性玉米淀粉9份、低聚壳聚糖5份、甘油8份、甲酰胺10份。

一种制备本发明所述的生物降解塑料的制备方法,包括以下步骤:

(1)称取大豆分离蛋白、改性玉米淀粉、低聚壳聚糖和甘油、甲酰胺;

(2)上述各种原料研磨20min,然后用捏合机混合50min,得到混合料,装袋并在室温静置18h;

(3)将上述物料与聚己内酯在密炼机中于140℃共混10min;

(4)将混合料放入模具中,先用模压成型机预热2min,预热温度80℃,然后在150℃,10mpa,热压10min,制成塑料片材;

优选的,所述大豆分离蛋白、改性玉米淀粉和低聚壳聚糖均经筛分处理,粒度200目,且经干燥处理使原料水分含量低于5%。

优选的,所述的聚己内酯的分子量为20万,低聚壳聚糖的分子量为5万。

优选的,所述改性玉米淀粉为羟丙基乙酰化玉米淀粉。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种生物降解塑料及其制备方法,本发明所采用的原料为聚己内酯、大豆分离蛋白和改性玉米淀粉和低聚壳聚糖,原料来源广泛,特别是大豆分离蛋白沿着它的肽链骨架,含有很多极性基,所以具有吸水性、保水性和膨胀性,因此该改性大豆蛋白塑料具有良好的生物降解性,属于环境友好材料。(2)改性玉米淀粉和低聚壳聚糖的引入,使塑料具有良好的耐水性,这会拓宽塑料的应用领域,并使塑料的拉伸强度、断裂伸长率或耐水性均得到改善。(3)通过复合增塑剂甘油和甲酰胺的增塑作用,提高聚己内酯生物降解塑料的柔韧性、耐水性和加工性能,从而拓宽该塑料的应用领域。

技术研发人员:程海生
受保护的技术使用者:安徽华猫软包装有限公司
技术研发日:2017.08.15
技术公布日:2017.12.22
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