一种酚醛树脂轴套及其制造方法与流程

文档序号:13439173阅读:955来源:国知局

本发明涉及轴套领域,具体地说,特别涉及到一种酚醛树脂轴套及其制造方法。



背景技术:

酚醛树脂轴套即使在非常高的温度下,也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性,因此,其被广泛运用于一些高温领域,例如耐火材料,摩擦材料,粘结剂和铸造行业。

申请号为201611188868.4的专利申请文件公开了一种新型轴套及其制备方法,其主要通过模压的方式,采用特种塑料基材将这些具有x-y方向的碳纤维进行粘结复合;从而得到具有优异性能的特种复合材料。

该种制备工艺的缺陷在于:

(1)不适合对存在凹陷、侧面斜度或小孔等的复杂制品采用模压成型。

(2)在制作工艺中,要想完全充模存在一定的难度,有一定的技术需求。

(3)对有很高尺寸精度要求的制品(尤其对多型腔模具),该工艺有所欠缺。

(4)模压成型的不足之处在于模具制造复杂,投资较大,加上受压机限制,无法制造体积较大的产品。

(5)制成酚醛树脂轴套表面耐磨性不佳。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种酚醛树脂轴套及其制造方法,通过采用固化成型的工艺,以解决现有技术中存在的问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

一种酚醛树脂轴套,包括如下质量百分比的组份:

纤维单丝30-45%、热固型酚醛树脂25-40%、羟甲基纤维素5-15%、碳酸盐15-30%;所述碳酸盐为粒径在400目以上碳酸钙和碳酸镁的混合物,所述碳酸钙和碳酸镁的质量比为2-3:1。所述碳酸钙和碳酸镁的质量比为2-3:1时,所制成的酚醛树脂轴套表面耐磨性最好。

其中,所述纤维单丝为pa6、pa66、pa11、pa12、pa610、pa612纤维丝中的一种或几种。

其中,所述纤维素为羟甲基纤维素。

上述酚醛树脂轴套的制备方法,包括如下步骤:

1)混料,按质量百分比在所述热固型酚醛树脂中分别添加羟甲基纤维素和碳酸盐,搅拌均匀后,制得混合树脂;

2)干燥,将若干个纤维单丝线圈通过烘干设备,使得包含的纤维单丝干燥,以便于在混合树脂中浸透;

3)浸胶,将纤维单丝在混合树脂中浸透,制得附着有混合树脂的纤维单丝;

4)烘干,将附着有混合树脂的纤维单丝通过80-120℃的烘道,以获取半固化的纤维单丝;

5)卷管,将所述半固化的纤维单丝均匀的缠绕到芯棒上;

6)固化成形,将缠绕有半固化的纤维单丝的芯棒在120-150℃的温度下加热固化,制得酚醛树脂管料;

7)加工,根据需求将酚醛树脂管料制成轴套。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1)具有良好的泛用性,可适用于各类复杂制品的成形。

2)技术门槛低,对人员和设备的要求低。

3)无需模具,可用于制造各类体积的酚醛树脂轴套。

4)制成酚醛树脂轴套表面耐磨性好。

5)较高的耐温性能。与常用的工程塑料相比,具有较高的热机械稳定性,其热变形温度可达168℃,而一般工程塑料往往不超过100℃。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

以下实施例以纤维单丝为pa66尼龙丝为例。其中pa6、pa66、pa11、pa12、pa610、pa612性能相似,得到的结果也类似。

以下实施例中碳酸盐的粒径为600目。

热固性酚醛树脂:rs-619,熔鑫耐材

以下实施例中的酚醛树脂轴套均按照下列方法制造:

1)混料,按质量百分比在所述热固型酚醛树脂中分别添加羟甲基纤维素和碳酸盐,搅拌均匀后,制得混合树脂;

2)干燥,将若干个纤维单丝线圈通过烘干设备,使得包含的纤维单丝干燥,以便于在混合树脂中浸透;

3)浸胶,将纤维单丝在混合树脂中浸透,制得附着有混合树脂的纤维单丝;

4)烘干,将附着有混合树脂的纤维单丝通过80-120℃的烘道,以获取半固化的纤维单丝;

5)卷管,将所述半固化的纤维单丝均匀的缠绕到芯棒上;

6)固化成形,将缠绕有半固化的纤维单丝的芯棒在120-150℃的温度下加热固化,制得酚醛树脂管料;

7)加工,根据需求将酚醛树脂管料制成轴套。

实施例1

酚醛树脂管料的组分的质量百分比为:纤维单丝40%、热固型酚醛树脂30%、羟甲基纤维素10%、碳酸盐20%;所述碳酸盐为碳酸钙和碳酸镁的混合物,所述碳酸钙和碳酸镁的质量比为3:1。

实施例2

酚醛树脂管料的组分的质量百分比为:纤维单丝40%、热固型酚醛树脂30%、羟甲基纤维素10%、碳酸盐20%;所述碳酸盐为碳酸钙和碳酸镁的混合物,所述碳酸钙和碳酸镁的质量比为2:1。

实施例3

酚醛树脂管料的组分的质量百分比为:纤维单丝30%、热固型酚醛树脂25%、羟甲基纤维素15%、碳酸盐30%;所述碳酸盐为碳酸钙和碳酸镁的混合物,所述碳酸钙和碳酸镁的质量比为2:1。

实施例4

酚醛树脂管料的组分的质量百分比为:纤维单丝45%、热固型酚醛树脂35%、羟甲基纤维素5%、碳酸盐15%;所述碳酸盐为碳酸钙和碳酸镁的混合物,所述碳酸钙和碳酸镁的质量比为2:1。

实施例5

酚醛树脂管料的组分的质量百分比为:纤维单丝40%、热固型酚醛树脂30%、羟甲基纤维素10%、碳酸盐20%;所述碳酸盐为碳酸钙和碳酸镁的混合物,所述碳酸钙和碳酸镁的质量比为1:1。

实施例6

酚醛树脂管料的组分的质量百分比为:纤维单丝40%、热固型酚醛树脂30%、羟甲基纤维素10%、碳酸盐20%;所述碳酸盐为碳酸钙和碳酸镁的混合物,所述碳酸钙和碳酸镁的质量比为4:1。

测试结果:

上述表面耐磨性以gb/t17657-1999的平板模块法测试,其中纱布2404/0#,水平转速(60±2)r/min。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种酚醛树脂轴套,包括如下质量百分比的组份:纤维单丝30‑45%、热固型酚醛树脂25‑40%、羟甲基纤维素5‑15%、碳酸盐15‑30%;所述碳酸盐为粒径在400目以上碳酸钙和碳酸镁的混合物。所述酚醛树脂轴套的制造工艺如下:1)混料,2)干燥,3)浸胶,4)烘干,5)卷管,6)固化成形,7)加工。本发明提供的酚醛树脂轴套具有良好的泛用性,可适用于各类复杂制品的成形,无需模具,制成酚醛树脂轴套表面耐磨性好,较高的耐温性能。

技术研发人员:陆晓明
受保护的技术使用者:嘉善金泰工程塑业有限公司
技术研发日:2017.09.06
技术公布日:2018.01.12
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