本发明涉及一种木塑板材，具体地说是一种pvc复合木塑板材的制备方法。
背景技术：
pvc复合木塑材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型材料，利用木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维和pvc及其他载体混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。随着房地产、建筑业的迅速发展，市场对木塑材料的需求越来越大，而且对产品质量要求也越来越严。
技术实现要素：
本发明针对上述问题提出了一种pvc复合木塑板材的制备方法，无毒无刺激性气味，具有很好的加工性能，抗冲击性能好，防雨防晒防静电。
具体的技术方案如下：
一种pvc复合木塑板材的制备方法，其步骤如下：
（1）制备胶粘剂：按重量份数计将丙烯酸酯8-12份、环氧树脂15-22份、消泡剂2-5份、尿素3-8份、乳化剂2-8份和水10-25份在30-45℃的温度下混合搅拌1-2h后得到胶粘剂；
（2）制备板材初坯：按重量份数计将pvc粉35-60份、二氧化硅3-12份、氧化锆5-8份、镁粉2-6份、铜粉3-10份、甲基纤维素5-10份、焦煤油1-3份、胶粘剂5-8份、稳定剂4-10份、阻燃剂1-3份加入挤出机中挤出得到板材初坯；
（3）在板材初坯的正反两面刷涂一层步骤（1）中制备得到的胶粘剂；
（4）在板材初坯的正反两面贴一层外包层即可。
进一步的，步骤（3）中胶粘剂的的涂覆厚度为1-2mm。
进一步的，所述阻燃剂为铝镁系阻燃剂。
本发明的有益效果为：本发明无毒无刺激性气味，具有很好的加工性能，抗冲击性能好，防雨防晒防静电。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例一
一种pvc复合木塑板材的制备方法，其步骤如下：
（1）制备胶粘剂：按重量份数计将丙烯酸酯10份、环氧树脂18份、消泡剂4份、尿素6份、乳化剂5份和水18份在30-45℃的温度下混合搅拌1-2h后得到胶粘剂；
（2）制备板材初坯：按重量份数计将pvc粉48份、二氧化硅6份、氧化锆7份、镁粉4份、铜粉7份、甲基纤维素7份、焦煤油2份、胶粘剂7份、稳定剂6份、阻燃剂2份加入挤出机中挤出得到板材初坯；
（3）在板材初坯的正反两面刷涂一层步骤（1）中制备得到的胶粘剂；
（4）在板材初坯的正反两面贴一层外包层即可。
进一步的，步骤（3）中胶粘剂的的涂覆厚度为1-2mm。
进一步的，所述阻燃剂为铝镁系阻燃剂。
实施例二
一种pvc复合木塑板材的制备方法，其步骤如下：
（1）制备胶粘剂：按重量份数计将丙烯酸酯8份、环氧树脂15份、消泡剂2份、尿素3份、乳化剂2份和水10份在30-45℃的温度下混合搅拌1-2h后得到胶粘剂；
（2）制备板材初坯：按重量份数计将pvc粉35份、二氧化硅3份、氧化锆5份、镁粉2份、铜粉3份、甲基纤维素5份、焦煤油1份、胶粘剂5份、稳定剂4份、阻燃剂1份加入挤出机中挤出得到板材初坯；
（3）在板材初坯的正反两面刷涂一层步骤（1）中制备得到的胶粘剂；
（4）在板材初坯的正反两面贴一层外包层即可。
进一步的，步骤（3）中胶粘剂的的涂覆厚度为1-2mm。
进一步的，所述阻燃剂为铝镁系阻燃剂。
实施例三
一种pvc复合木塑板材的制备方法，其步骤如下：
（1）制备胶粘剂：按重量份数计将丙烯酸酯12份、环氧树脂22份、消泡剂5份、尿素8份、乳化剂8份和水25份在30-45℃的温度下混合搅拌1-2h后得到胶粘剂；
（2）制备板材初坯：按重量份数计将pvc粉60份、二氧化硅12份、氧化锆8份、镁粉6份、铜粉10份、甲基纤维素10份、焦煤油3份、胶粘剂8份、稳定剂10份、阻燃剂3份加入挤出机中挤出得到板材初坯；
（3）在板材初坯的正反两面刷涂一层步骤（1）中制备得到的胶粘剂；
（4）在板材初坯的正反两面贴一层外包层即可。
进一步的，步骤（3）中胶粘剂的的涂覆厚度为1-2mm。
进一步的，所述阻燃剂为铝镁系阻燃剂。