本发明属于化工技术领域，具体涉及一种反应挤出ppe和hips共混物及其制备方法。
背景技术：
ppe(polypheyleneether)，聚苯醚，化学名称为聚2,6-二甲基-1,4-苯醚，ppe是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，具有以下性能：
1.介电性能居工程塑料之首：ppe树脂分子结构中无强极性基团，电性能稳定，可在广泛的温度及频率范围内保持良好的电性能。其介电常数和介电损耗角正切是工程塑料中最小的，且几乎不受温度、湿度及频率数的影响。其体积电阻率是工程塑料中最高的。ppe的优异电性能使其广泛应用于生产电器产品，尤其是耐高压的部件，如彩电的行输出变压器(fbt)等。
2.良好的机械性能及热性能：ppe子链中，含有大量的芳香环结构，分子链感性较强。
3.优异的耐水性：ppe为非结晶性树脂，在通常的温度范围，分子运动少，主链中无大的极性基团，偶极矩不发生分极，耐水性非常好，是工程塑料中吸水率最低的品种。在热水中长时间浸泡其物理性能仍有很少下降。
4.阻燃性良好，具有自熄性：ppe的氧指数29，为自熄材料，而高抗冲击性聚苯乙烯的氧指数17为易燃性材料，二者合一是具中等程度的可燃性，制造阻燃等级ppe时，不需要添加卤素的阻燃剂，加入含磷类阻燃剂即可达到ul94标准，减少对环境的污染。
5.收缩率低，尺寸稳定性好；无毒，密度小。
6.耐介质性和耐光性：ppe对酸、碱和洗涤剂等基本不受腐蚀，在受力的情况下，矿物油及酮类、酯类溶剂会产生应力开裂；对有机溶剂如脂肪烃、卤代脂肪烃和芳香烃等会使之融涨和溶解。ppe弱点是耐光性差，长时间在阳光或荧光灯下使用产生变色，颜色发黄，原因是紫外线能使芳香醚的链结合分裂所致。
hips(highimpactpolystyrene)，指抗冲击性聚苯乙烯，是通过在聚苯乙烯中添加聚丁基橡胶颗粒的办法生产的一种抗冲击的聚苯乙烯产品。这种聚苯乙烯产品会添加微米级橡胶颗粒并通过枝接的办法把聚苯乙烯和橡胶颗粒连接在一起。当受到冲击时，裂纹扩展的尖端应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉，因此裂纹的扩展受到阻碍，抗冲击性得到了提高。
现有技术常将ppe和hips的共混使用，但是日益更新的新技术对塑料材料的力学性能要求更加苛刻，ppe和hips共混体系的力学性能还较差。
技术实现要素：
本发明的目的是克服上述不足之处提供一种具有优良的力学性能的反应挤出ppe和hips共混物。
本发明还有一个目的是提供该共混物的制备方法。
本发明的目的是通过以下方式实现的：
一种反应挤出ppe和hips共混物，是由以下重量份的组份制成：
上述反应挤出ppe和hips共混物优选是由以下重量份的组份制成：
上述苯乙烯-马来酸酐共聚物中含有10％的ma。该“％”为摩尔百分比。
上述反应挤出ppe和hips共混物的制备方法包括以下步骤：
将ppe、hips、和seps热塑性橡胶共混后加入双螺杆挤出机的第一料斗中，将乙烯-甲基丙烯酸共聚物加入双螺杆挤出机的第二料斗中，将苯乙烯-马来酸酐共聚物加入双螺杆挤出机的第三料斗中，第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20：48，第三料斗与第二料斗的距离与螺杆总长之比为10：48，所述原料在挤出机中反应挤出，双螺杆挤出机温度设置如下表所示：
优选上述反应挤出官能化sis材料的制备方法中双螺杆挤出机的螺杆转速80-90转/分钟。双螺杆挤出机的螺杆长径比为48:1。
与现有技术比较本发明的有益效果：本发明是在ppe和hips共混物中加入ma接枝的苯乙烯和乙烯-甲基丙烯酸共聚物，共混挤出后，其拉伸伸长率和冲击强度能够得到大幅提高。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。但实施例的具体细节仅用于解释本发明，不应理解为对本发明总的技术方案的限定。
实施例1
上述反应挤出ppe和hips共混物的制备方法包括以下步骤：
将ppe、hips、和seps热塑性橡胶共混后加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的第一料斗中，将乙烯-甲基丙烯酸共聚物加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的第二料斗中，将苯乙烯-马来酸酐共聚物加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的第三料斗中，第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20：48，第三料斗与第二料斗的距离与螺杆总长之比为10：48，所述原料在挤出机中反应挤出，双螺杆挤出机的螺杆转速80转/分钟。双螺杆挤出机温度设置如下表所示：
将实施例1方法得到的材料进行机械性能检测，数据结果如下：
从表中对比数据可以看到，本发明材料的拉伸伸长率及落镖冲击强度均显著提高。
实施例2
上述反应挤出ppe和hips共混物的制备方法包括以下步骤：
将ppe、hips、和seps热塑性橡胶共混后加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的第一料斗中，将乙烯-甲基丙烯酸共聚物加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的第二料斗中，将苯乙烯-马来酸酐共聚物加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的第三料斗中，第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20：48，第三料斗与第二料斗的距离与螺杆总长之比为10：48，所述原料在挤出机中反应挤出，双螺杆挤出机的螺杆转速90转/分钟。
双螺杆挤出机温度设置如下表所示：
将实施例2方法得到的材料进行机械性能检测，数据结果如下：
从表中对比数据可以看到，本发明材料的拉伸伸长率及落镖冲击强度均显著提高。