啤酒发酵罐的制作方法

文档序号:11468450阅读:1163来源:国知局
啤酒发酵罐的制造方法与工艺

本实用新型涉及啤酒酿造设备技术领域,特别涉及一种啤酒发酵罐。



背景技术:

啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下,利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动,其代谢的产物就是所要的产品--啤酒。由于酵母类型的不同,发酵的条件和产品要求、风味不同,发酵的方式也不相同。根据酵母发酵类型不同可把啤酒分成上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式,目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。

锥形发酵罐包括圆拱形的罐顶、圆柱形的罐体和圆锥形的罐底。罐顶的中央开孔用于放置可拆卸的大直径法兰,以安装CO2和CIP管道及其连接件,罐顶还安装防真空阀、过压阀和压力传感器等,罐内侧装有洗涤装置,也安装有供罐顶操作的平台和通道。罐体一般由内胆、冷却夹套和保温层构成。罐顶和罐体上设有多个连接管口;现有的管口与外接设备采用得是单面焊接;导致外接设备与管口的连接强度不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种啤酒发酵罐,其管口与外接设备采用得是内外双面焊接,提高外接设备与管口的连接强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:啤酒发酵罐,包括罐顶、罐体和锥形罐底;所述罐顶或/和罐体上设置有管口,所述管口处且沿其径向设有从外表面向内表面凹下的凹陷部。

采用本技术方案,凹陷部作为管口与外界设备运用双面焊接的预留空间;使双面焊接工艺正常实施,提高了管口与外界设备的连接强度。

进一步设置,所述罐体和锥形罐底都包括内胆、冷却夹套和保温层以及包覆于保温层外部的外包体;所述外包体上设置有穿过保温层并且与所述冷却夹套焊接的支板。

如此设置,支板除了用于连接外包体和冷却夹套,同时还可以提高罐体和锥形罐底的强度。

进一步设置,所述保温层与冷却夹套之间具有空腔层。

如此设置,空腔层里具有空气,空腔层相当于一个空气层,该空腔层不仅具有很好的保温效果;同时,对冷却夹套以及内胆提供一个大气压的保护。

进一步设置,所述罐顶与罐体的连接处设置有弧形过渡部。

进一步设置,所述冷却夹套包括冷却板体和设置在冷却板体上的若干凸点;所述冷却夹套通过凸点与所述内胆焊接并且形成有冷却流道。

进一步设置,所述罐体和锥形罐底的外壁上设置有与冷却流道相通的冷却介质进口、冷却介质出口。

进一步设置,所述锥形罐底固定于支撑架上;所述支撑架的下端上螺纹连接有调整啤酒发酵罐高度的调节脚板。

进一步设置,所述调节脚板包括脚板、竖直固定在脚板上的螺纹管以及套设在螺纹管上且与脚板固定连接的螺母。

如此设置,先用起吊器吊起啤酒发酵罐,然后,根据工作的需要旋转调节脚板,调整支撑架的高度。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型能实施双面焊接工艺,提高了管口与外界设备的连接强度;另外,具有高性能流体混合效果以及保温效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图;

图2是本实施例局部结构示意图;

图3是图1的局部放大结构示意图。

图中:1、罐顶;2、罐体;3、锥形罐底;4、支撑架;5、弧形过渡部;6、管口;7、凹陷部;8、清洗装置;9、万向清洗头;10、输水管;11、接口;12、压力表;13、内胆;14、冷却夹套;15、保温层;16、外包体;17、冷却板体;18、凸点;19、空腔;20、支板;21、冷却介质进口;22、冷却介质出口;23、调节脚板;24、脚板; 25、螺纹管;26、螺母;27、排放口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,啤酒发酵罐,包括罐顶1、罐体2和锥形罐底3;三者通过焊接连接成一体并且固定在支撑架4上。罐顶1与罐体2的焊接处打磨成圆弧形,形成一弧形过渡部5。罐顶1或/和罐体2上设置有管口6,本实施例的罐体2的管口6处且沿其径向设有从外表面向内表面凹下的凹陷部7。

罐顶1呈圆拱形;其顶壁上分别设置有排放二氧化碳的管口6、投放酵母的投放管口6、通水的管口6。罐顶1的中心部上安装有清洗装置8。清洗装置8包括有设有罐体2内的万向清洗头9和输水管10;输水管10上设有接口11,通过该接口11与压力泵连接。输水管10上还安装有压力表12。

罐体2呈圆柱形;见图2,其从内到外依次包括有内胆13、冷却夹套14、保温层15以及外包体16。冷却夹套14包括冷却板体17和设置在冷却板体17上的若干凸点18。冷却夹套14通过凸点18与内胆13焊接并且形成有冷却流道。保温层15采用聚氨酯制成;保温层15与冷却夹套14之间具有一空腔19;空腔19内充满空气,具有一定的保温效果。外包体16上设置有支板20,支板20有若干条且每条支板20穿过保温层15与冷却夹套14焊接。

锥形罐底3,从内到外依次包括有内胆13、冷却夹套14、保温层15以及外包体16;锥形罐底3的内胆13、冷却夹套14、保温层15以及外包体16的连接结构与罐体2的内胆13、冷却夹套14、保温层15以及外包体16的连接结构相同。锥形罐底3的底部设置有排放口27。罐体2和锥形罐底3的外壁上都设置有与冷却流道相通的冷却介质进口21、冷却介质出口22。

如图1和图3所示,支撑架4包括四根分别固定在锥形罐底3上的支脚。每根支脚的下端部上开设有内螺纹孔。调节脚板23有四件分别安装四根支脚的内螺纹孔。调节脚板23包括脚板24、竖直固定在脚板24上的螺纹管25以及套设在螺纹管25上且与脚板固定连接的螺母26。要调节啤酒发酵罐的高度,先用起吊器吊起啤酒发酵罐,然后通过工具旋转调节脚板23,调整支撑架4的高度。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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