一种生物制药发酵罐的制作方法

本实用新型涉及一种生物制药发酵罐，属于生物工程技术领域。

背景技术：

发酵罐作为生物制药过程中一个重要的设备，其发酵的效率以及发酵的质量都对产品很大的影响，当前应用于生物制药的发酵装置在工业上仍然是较为简单传统的，易受环境影响，而在微生物发酵工艺中，关键的一个工艺环节就是发酵过程必须没有杂菌的感染，同时微生物发酵对温度比较敏感，高温或低温都会影响发酵效率，有的微生物发酵过程产热导致温度升高，如不能进行冷却也会影响发酵效率。

技术实现要素：

针对以上技术问题，本实用新型目的在于提供一种生物制药发酵罐。

本实用新型所述的生物制药发酵罐，包括罐体、电机、搅拌轴、搅拌叶、加料口，罐体内设有套筒，套筒与罐体之间形成环形腔体，环形腔体内设电热丝，套筒的中上部设一圈均匀分布的透气孔，罐体外壳设有第一加水口、第一出水口、第二加水口、第二出水口，第一加水口、第一出水口均与环形腔体内部连通，紧贴套筒内壁设有螺旋冷水管，螺旋冷水管进水端与第二加水口连通，螺旋冷水管出水端与第二出水口连通，罐体外壳上设有液位计。

罐体设有加料孔。

罐体底部设排料口。

套筒内壁上设有温度传感器，温度传感器与外部控制器连接，控制器与电热丝连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果。

本实用新型罐体内设有套筒，套筒与罐体之间形成环形腔体，环形腔体内设电热丝，发酵前首先往环形腔体加水开启电热丝进行加热，水沸腾后蒸汽经透气孔进入罐体内壁对罐体内部进行高温杀菌，能有效对罐体内部进行灭菌，防止发酵时杂菌的感染，对于发酵过程中有温度需求的微生物，也可在发酵过程中开启电热丝进行加热，温度传感器感应罐体内部的温度，将信号传至控制器，控制器控制电热丝功率调节，实现自动控制，对于发酵过程中产热的微生物，可以通过螺纹冷水管进行降温，螺纹冷水管设置于套筒上，可以直接与发酵物料接触，降温效果好。

附图说明

图1、本实用新型一实施例结构示意图；

图2、图1中套筒上所设置的透气孔结构示意图；

图3、图1中螺旋冷水管结构示意图。

图中：1、罐体2、加料孔3、搅拌轴4、电机5、加料口6、电热丝7、温度传感器8、螺旋冷水管9、第一出水口10、排料口11、搅拌叶12、套筒13、液位计14、第一加水口15、透气孔16、第二出水口17、第二加水口。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型所述的生物制药发酵罐，包括罐体1、电机4、搅拌轴3、搅拌叶11、加料口5，罐体1内设有套筒12，套筒12与罐体1之间形成环形腔体，环形腔体内设电热丝6，套筒12的中上部设一圈均匀分布的透气孔15，罐体1外壳设有第一加水口14、第一出水口9、第二加水口17、第二出水口16，第一加水口14、第一出水口9均与环形腔体内部连通，紧贴套筒12内壁设有螺旋冷水管8，螺旋冷水管8进水端与第二加水口17连通，螺旋冷水管8出水端与第二出水口16连通，罐体1外壳上设有液位计13。

罐体1设有加料孔2。

罐体1底部设排料口10。

套筒12内壁上设有温度传感器7，温度传感器7与外部控制器连接，控制器与电热丝6连接。

本实用新型发酵前首先通过第一加水口14往环形腔体加水开启电热丝6进行加热，水沸腾后蒸汽经透气孔15进入罐体1内壁对罐体1内部进行高温杀菌，能有效对罐体1内部进行灭菌，防止发酵时杂菌的感染，对于发酵过程中有温度需求的微生物，也可在发酵过程中开启电热丝6进行加热，温度传感器7感应罐体1内部的温度，将信号传至控制器，控制器控制电热丝6功率调节，实现自动控制，对于发酵过程中产热的微生物，可以通过螺纹冷水管8进行降温，螺纹冷水管8设置于套筒12上，可以直接与发酵物料接触，降温效果好。