一种自动泄压高效的发酵装置的制作方法

本实用新型涉及发酵设备技术领域，尤其涉及一种自动泄压高效的发酵装置。

背景技术：

发酵指微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，因而广泛应用在食品工业、生物和化学工业中。传统使用的发酵装置在发酵过程中对物料无法均匀混合，无法使物料充分进行发酵，从而影响物料的发酵品质，而且在发酵过程中，随着时间的积累，发酵装置内部产生很大的压力，如果发酵过程中开盖排气泄压，则会使发酵物染菌而影响发酵口味；如果不排气泄压，则发酵仓体会因为内部压力过大而破损，需要人工对发酵仓体进行适时泄压操作，操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种自动泄压高效的发酵装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种自动泄压高效的发酵装置，包括底座，其特征在于，所述底座的上方水平设有发酵仓体，所述发酵仓体呈中空的圆柱体结构设置，所述发酵仓体与所述底座之间设有电机，所述电机安装在所述底座的上表面，所述电机的输出轴连有链轮一，所述链轮一通过传动链与所述发酵仓体相连，所述发酵仓体的外侧壁套有与所述传动链相啮合的链轮二，所述链轮二沿所述发酵仓体外侧壁安装并且呈环形结构设置，所述传动链的左右两侧对称设有滑道，所述滑道均与所述传动链平行设置，每个所述滑道下方前后两侧对称设有滚轮，所述滚轮通过安装架安装在所述底座的上方，所述发酵仓体的内壁均布有若干导料板，所述导料板均由进料端向出料端倾斜设置，所述发酵仓体的内壁与所述发酵仓体的外壁之间设有电加热管，所述电加热管呈蛇形结构设置，所述发酵仓体的出料端固定安有出料密封盖，所述出料密封盖上设有出料阀门，与所述出料密封盖相对的所述发酵仓体的进料端可拆卸地安有进料密封盖，所述进料密封盖上水平设有泄压管道，所述泄压管道的一端固定连有固定板，所述固定板与所述泄压管道的内壁相适配，所述泄压管道的另一端贯穿所述进料密封盖与所述发酵仓体的内部连通并且连有透气过滤网，所述泄压管道的内部设有与所述固定板平行的滑动板，所述滑动板上远离所述进料密封盖的一侧连有滑动杆，所述滑动杆与所述泄压管道同轴设置，所述滑动杆的另一端贯穿所述固定板的限位孔，所述固定板与所述滑动板之间设有弹簧，所述弹簧套置在所述滑动杆的外周，所述弹簧的一端固定在所述固定板上，所述弹簧的另一端固定在所述滑动板上，所述泄压管道上竖直连有泄气管，所述泄气管内设有单向出气阀。

所述出料密封盖上设有观察窗口。

所述进料密封盖上设有把手。

所述出料密封盖和所述进料密封盖内均设有橡胶密封圈。

所述泄气管的外端设有防尘罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作安全，通过在发酵仓体外部设置传动链和在发酵仓体内部设置由进料端向出料端倾斜的导料板，使得在发酵过程中对物料进行均匀混合，有利于物料充分进行发酵，从而改善了物料的发酵品质，通过设置泄压管道、滑动板、带有弹簧的滑动杆和设有单向出气阀的泄气管，在发酵过程中，有效避免了人工对发酵仓体进行适时操作繁琐的泄压工序，避免了开盖排气泄压导致发酵物染菌而影响发酵口味，实现了对发酵仓体进行自动泄压。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中发酵仓体的A-A截面图；

图3为图1中B的局部放大图；

图中：1-底座；2-安装架；3-滚轮；4-电机；5-链轮一；6-发酵仓体；7-滑道；8-传动链；9-出料密封盖；10-进料密封盖；11-泄压管道；12-滑动板；13-滑动杆；14-固定板；15-泄气管；16-防尘罩；17-电加热管；18-导料板；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种自动泄压高效的发酵装置，包括底座1，其特征在于，所述底座1的上方水平设有发酵仓体6，所述发酵仓体6呈中空的圆柱体结构设置，所述发酵仓体6与所述底座1之间设有电机4，所述电机4安装在所述底座1的上表面，所述电机4的输出轴连有链轮一5，所述链轮一5通过传动链8与所述发酵仓体6相连，所述发酵仓体6的外侧壁套有与所述传动链8相啮合的链轮二，所述链轮二沿所述发酵仓体6外侧壁安装并且呈环形结构设置，所述传动链8的左右两侧对称设有滑道7，所述滑道7均与所述传动链8平行设置，每个所述滑道7下方前后两侧对称设有滚轮3，所述滚轮3通过安装架2安装在所述底座1的上方，所述发酵仓体6的内壁均布有若干导料板18，所述导料板18均由进料端向出料端倾斜设置，所述发酵仓体6的内壁与所述发酵仓体6的外壁之间设有电加热管17，所述电加热管17呈蛇形结构设置，所述发酵仓体6的出料端固定安有出料密封盖9，所述出料密封盖9上设有出料阀门，与所述出料密封盖9相对的所述发酵仓体6的进料端可拆卸地安有进料密封盖10，所述进料密封盖10上水平设有泄压管道11，所述泄压管道11的一端固定连有固定板14，所述固定板14与所述泄压管道11的内壁相适配，所述泄压管道11的另一端贯穿所述进料密封盖10与所述发酵仓体6的内部连通并且连有透气过滤网，所述泄压管道11的内部设有与所述固定板14平行的滑动板12，所述滑动板12上远离所述进料密封盖10的一侧连有滑动杆13，所述滑动杆13与所述泄压管道11同轴设置，所述滑动杆13的另一端贯穿所述固定板14的限位孔，所述固定板14与所述滑动板12之间设有弹簧，所述弹簧套置在所述滑动杆13的外周，所述弹簧的一端固定在所述固定板14上，所述弹簧的另一端固定在所述滑动板12上，所述泄压管道11上竖直连有泄气管15，所述泄气管15内设有单向出气阀。

所述出料密封盖9上设有观察窗口。

所述进料密封盖10上设有把手。

所述出料密封盖9和所述进料密封盖10内均设有橡胶密封圈。

所述泄气管15的外端设有防尘罩16。

本实用新型使用前，打开进料密封盖10，将待发酵的物料加入发酵仓体6的内部，使用时，关闭进料密封盖10，启动电机4，电机4的输出轴通过链轮一5带动传动链8进行转动，使得发酵仓体6转动，同时发酵仓体6内由进料端向出料端倾斜的导料板18对待发酵物料进行输送搅拌，使得在发酵过程中对物料进行均匀混合，有利于物料充分进行发酵，从而改善了物料的发酵品质，在发酵过程中，随着时间的积累，发酵仓体6内产生的压力进入泄压管道11中，推动滑动板12移动，进而滑动杆13移动压缩弹簧，当产生的压力过大时，滑动板12继续移动使得泄气管15与发酵仓体6内部连通，设有单向出气阀的泄气管15对发酵仓体6进行泄压操作，当发酵仓体6内的压力恢复到正常值时，弹簧复位，滑动板12移动使得泄气管15与发酵仓体6内部断开，泄压管道11停止对发酵仓体6进行泄压操作，有效避免了人工对发酵仓体6进行适时操作繁琐的泄压工序，避免了开盖排气泄压导致发酵物染菌而影响发酵口味，实现了对发酵仓体6进行自动泄压，本实用新型结构紧凑，操作安全。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。