一类四环稠合磷化物、合成方法及其催化应用与流程

文档序号：14888495发布日期：2018-07-07 15:07阅读：331来源：国知局

本发明涉及有机化工技术领域，特别是一类新型四环稠合磷化物、合成方法及其催化应用。

背景技术：

有机催化是有机化学中一类非常重要的一个领域，目前已报道的有机催化的反应实例中，催化剂一般都为亚胺和胺等含氮类有机催化剂，而含磷类有机催化剂目前报道的较少。然而，磷原子因其特殊的电子结构赋予了有机磷试剂非常特殊的化学性质，在许多重要的反应中都有广泛的应用，例如：wittig反应、staudinger反应、mitsunobu反应和appel反应等经典的人名反应都是由有机磷类化合物发起的反应。然而参与这些重要的反应的膦试剂类型较为单一，一般都是三苯基膦、三丁基膦。发展结构新颖，性能优良的新型有机膦催化剂也就显得尤为迫切。在本专利中，我们发展了一类结构新颖的四环稠合磷化物。该四环稠合磷化物因四个环稠合作用，致使活性中心磷原子电子结构较为特殊，从而赋予了该化合物良好的催化活性。同时，合成该四环稠合磷化物的所有制备步骤都是常规的方法，具有较高的可操作性，有利于其实现大规模制备，以及工业化应用。这些特性让这类四环稠合磷化物具有其他磷类催化剂无法比拟的优势，有着良好的应用前景。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一类新型四环稠合磷化物、合成方法及其催化应用。

本发明的技术方案如下：

一种四环稠合磷化物，所述化合物的化学结构式为：

其中，取代基r¹,r²,r³,r⁴为氢、甲基、乙基、异丙基、叔丁基、苯基、取代苯基、取代芳基或硝基、氰基、羰基、三氟甲基中的任意一种，取代基位置、个数以及共轭位置不固定。

合成所述的四环稠合磷化物的方法，所述方法包括以下合成路径：

所述方法包括以下步骤：

(1)在反应器中依次加入原料2，溶剂dmso，k2co3和邻叠氮苯胺1，将温度升至30-180℃反应6-48h，然后缓慢加水淬灭反应，并用二氯甲烷萃取出有机相并用无水硫酸钠干燥，减压除去溶剂后得到橙色固体3；

(2)将橙色固体3置于反应瓶内用甲苯溶解，加入三苯基膦，于室温下反应1-24h重结晶得到中间体4；

(3)将含醛或酮的羰基化合物用甲苯溶解，然后与中间体4混合，加热到30-130℃的环境下反应1-48h后，减压除去溶剂得粗中间体5，然后加入乙醇溶液，同时加入硼氢化钠，于室温下反应1-24h，然后将混合物用柱层析纯化，得到中间体6；

(4)将三氯化磷滴加至二氯甲烷中，降温至-60～-80℃，然后将中间体6溶解在二氯甲烷中，用注射器缓慢加至反应液中，再加入吡啶在此温度下搅拌1-24h，移至室温滤出白色沉淀，减压除去溶剂后加入乙醚溶液，在低温下重结晶析出白色晶体7。

进一步优选为：

(1)在反应器中依次加入原料2，溶剂dmso，k2co3和邻叠氮苯胺1，将温度升至120℃反应36h。然后缓慢加水淬灭反应，并用二氯甲烷萃取出有机相并用无水硫酸钠干燥，减压除去溶剂后得到橙色固体3；

(2)将3置于反应瓶内用甲苯溶解，加入三苯基膦，于室温下反应12h重结晶得到中间体4；

(3)将各种醛或酮等羰基化合物用甲苯溶解，然后与中间体4混合，加热到110℃的环境下反应24h后，减压除去溶剂得粗中间体5，然后加入乙醇溶液，同时加入硼氢化钠，于室温下反应6h，然后将混合物用柱层析纯化，得到中间体6；

(4)将三氯化磷滴加至二氯甲烷中，降温至-78℃，然后将中间体6溶解在二氯甲烷中，用注射器缓慢加至反应液中，再加入吡啶在此温度下搅拌12h，移至室温滤出白色沉淀，减压除去溶剂后加入少量乙醚溶液，在低温下重结晶析出白色晶体7。

完成新型四环稠合磷化物的合成。

所述步骤1)化合物2与k2co3和邻硝基苯胺1的投料摩尔比为1:0.1-2:0.1-2；反应温度为30-180℃，在此反应温度下有利于反应平稳进行，减少副产物生成。反应时间为6-48h，反应时间过长或过短都会对反应的收率有影响。

所述步骤2)化合物3与三苯基膦的投料摩尔比为1:0.1-6；反应时间为1-24h，反应时间过长或过短都会对反应的收率有影响。

所述步骤3)化合物4与羰基化合物的投料摩尔比为1:0.1-4；反应温度为30-130℃，在此反应温度下有利于反应平稳进行，减少副产物生成。反应时间为1-48h，反应时间过长或过短都会对反应的收率有影响。

所述步骤3)中间体5与硼氢化钠的投料摩尔比为1:0.1-4；反应时间为1-48h，反应时间过长或过短都会对反应的收率有影响。

所述步骤4)化合物6与三氯化磷、吡啶的投料摩尔比为1:0.1-2:0.1-6；反应温度为-78-30℃，在此反应温度下有利于反应平稳进行，减少副产物生成。反应时间为1-24h，反应时间过长或过短都会对反应的收率有影响。

本发明有益效果如下：

1、本发明合成一类作为有机催化剂的新型四环稠合磷化物，可有效地替代普通的膦催化剂，作为一种新型有机催化剂广泛运用于众多催化循环的反应体系中，并具有经济环保的优势。

2、本发明设计了一条作为有机催化剂的新型四环稠合磷化物的合成路线。该路线以常见的邻叠氮苯胺和邻叠氮溴苯为原料，先后经过偶联，亚胺化，还原，环化等几个步骤合成最终的新型四环稠合磷化物。该方法产率高，副产物少，有较高的使用价值。

3、本发明所合成一类新型四环稠合磷化物，具有很好的催化活性，在催化staudinger还原反应时表现出了良好的催化性能。

具体实施方式

下面结合实施例来进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。

仪器及试剂：

shz-e型循环水式真空泵(上海荣亚生化学仪器厂)；dze-6120型真空干燥箱(上海恒天科学仪器制造公司)；wrs-1a数字熔点仪(上海索光光电技术有限公司)；eb2005a电子天平；zf-i型三用紫外分析仪；de-102j集热式恒温加热磁力搅拌器(巩义市华发化学仪器厂)；dfx-5l/30低温恒温反应浴(无锡市百川仪器厂)；2yz-4a型旋片式真空油泵(临海市永昊真空设备厂)。频呐酮(ar)，甲基异丙基酮(ar)，液溴(ar)，乙醚(ar)，二氯甲烷(ar)，三乙胺(ar)，苄胺(ar)，甲苯(ar)，钯碳(ar)，甲醇(ar)，磷酸钾(ar)，三氯化磷(ar)，戊烷(ar)，去离子水(自制)，工业用氮气(ar)，工业用氢气(ar)。

实施例1

一种合成5,7-bis(1-(4-chlorophenyl)ethyl)-5,7-dihydrobenzo[d]benzo[4,5][1,3,2]diazaphospholo[1,2-a][1,3,2]diazaphosphole的方法，包括以下实验步骤：

在反应器中依次加入原料邻叠氮溴苯2a(11mmol)，溶剂dmso(50ml)，k2co3(12mmol)和邻叠氮苯胺1a(10mmol)，将温度升至120℃反应36h。然后缓慢加水淬灭反应，并用二氯甲烷萃取出有机相并用无水硫酸钠干燥，减压除去溶剂后得到橙色固体3a(9.3mmol,93％.)；将3a(9.3mmol.)置于反应瓶内用甲苯(50ml)溶解，加入三苯基膦(20mmol)于室温下反应12h重结晶得到中间体4a(8.28mmol，89％)；将中间体4a(8.28mmol)用甲苯(50ml)溶解之后与对氯苯乙酮(18.26mmol)混合，加热到110℃的环境下反应24h后，减压除去溶剂得粗中间体5a(5.30mmol，64％)，然后加入乙醇(50ml)溶液，同时加入硼氢化钠(11.66mmol)，于室温下反应6h，然后将混合物用柱层析纯化，得到中间体6a(4.77mmol，90％)；将三氯化磷(5.25mmol)滴加至二氯甲烷(30ml)中，降温至-78℃，然后将中间体6a(4.77mmol)溶解在二氯甲烷(20ml)中，用注射器缓慢加至反应液中，再加入吡啶(15.74mmol)在此温度下搅拌12h，移至室温滤出白色沉淀，减压除去溶剂后加入少量乙醚溶液，在低温下重结晶析出白色晶体7a(1.25g,2.48mmol，52％)。

实施例2