本发明涉及塑料助剂技术领域，特别是涉及一种高性能塑料助剂及其制备方法。
背景技术：
塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。用于塑料成型加工品的一大类助剂，包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂（见颜料）、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料专用化学品，而是泛用的配合材料。现有的塑料助剂功能单一，综合性能较差，如何设计一种综合性能优异的塑料助剂，是业界亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种高性能塑料助剂及其制备方法。
为实现上述目的，本发明提出的一种高性能塑料助剂，所述高性能塑料助剂由以下重量份的原料制成：亚麻油酸5-15份；d-苯丙氨酸2-5份；二甲基乙醇胺1-3份；水杨酸酯5-10份；乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷2-6份；山梨醇1-5份；硬脂酸钠1-3份；季戊四醇三丙烯酸酯4-8份；聚苯硫醚5-10份；硅油2-5份；3，5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸双十八酯5-10份；过氧化二异丙苯3-6份；甲基硅氧烷1-3份；叔丁基对苯二酚1-4份；二月桂酸二正基锡3-6份；聚乙烯蜡1-3份；烷基磺酸钠0.5-3份；十二烷基二羟乙基甜菜碱2-5份；硬脂酸酰胺1-4份；正溴丙烷1-4份；2,4-二羟基二苯甲酮0.5-1.5份；癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯1-3份；氧化镁纳米粉末1-3份；氧化铌纳米粉末2-4份；硒化钨层状纳米材料1-3份；硫化钽层状纳米材料2-5份，硫化钴层状纳米材料1-3份；石墨烯2-4份；氟化钙纳米粉末1-5份；磷酸二氢铝1-2份；磷钼酸铵1-4份；硬脂酸钡1-3份；聚磷酸铵1-2份；8-羟基喹啉铝1-3份；琥珀酸二辛酯磺酸钠3-6份；氯化钙粉末1-2份，气相白炭黑2-4份；乙醇40-60份；去离子水80-100份。
本发明还提供了上述高性能塑料助剂的制备方法，包括以下步骤：
1）按所述高性能塑料助剂的所述重量份称取各原料；
2）将氧化镁纳米粉末、氧化铌纳米粉末、硒化钨层状纳米材料、硫化钽层状纳米材料、硫化钴层状纳米材料、石墨烯、氟化钙纳米粉末、磷酸二氢铝、8-羟基喹啉铝、氯化钙粉末、气相白炭黑加入到乙醇和去离子水组成的混合溶液中，在1500-2000转/分钟的搅拌速度下搅拌2-5小时，得到第一混合溶液；
3）将第一混合溶液置于反应釜中，然后向反应釜中加入亚麻油酸、d-苯丙氨酸、二甲基乙醇胺、水杨酸酯、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、山梨醇、硬脂酸钠、季戊四醇三丙烯酸酯、聚苯硫醚、硅油、3，5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸双十八酯、过氧化二异丙苯、甲基硅氧烷、叔丁基对苯二酚、二月桂酸二正基锡、聚乙烯蜡，在氮气环境下，控制温度为70-80℃，乳化反应4-8小时，得到乳化混合液；
4）在乳化混合液冷中加入烷基磺酸钠、十二烷基二羟乙基甜菜碱、硬脂酸酰胺、正溴丙烷、2,4-二羟基二苯甲酮、癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯、磷钼酸铵、硬脂酸钡、聚磷酸铵、琥珀酸二辛酯磺酸钠，在60-70℃的温度下，搅拌混合反应3-5小时，制得所述高性能塑料助剂。
本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的高性能塑料助剂，各组分之间具有配合作用，使得该高性能塑料助剂具有优异的综合性能，可以提高相应塑料的机械性能、导热性能以及抗静电性能，具有广泛的工业化前景和市场价值。本发明的高性能塑料助剂中含有氧化镁纳米粉末、氧化铌纳米粉末、硒化钨层状纳米材料、硫化钽层状纳米材料、硫化钴层状纳米材料、石墨烯、氟化钙纳米粉末、磷酸二氢铝、8-羟基喹啉铝、氯化钙粉末、气相白炭黑，通过利用上述材料的物理特性，在各组分的协同作用下，增加该塑料助剂在塑料中的相容性，促进高分子材料塑化，进而提高塑料的抗冲击性能、刚性以及耐热性。且本发明的塑料助剂制备方法简单，易于生产制备。
具体实施方式
实施例1：
1）称取亚麻油酸10份；d-苯丙氨酸4份；二甲基乙醇胺2份；水杨酸酯7份；乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷4份；山梨醇3份；硬脂酸钠2份；季戊四醇三丙烯酸酯6份；聚苯硫醚7份；硅油4份；3，5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸双十八酯8份；过氧化二异丙苯4份；甲基硅氧烷2份；叔丁基对苯二酚3份；二月桂酸二正基锡4份；聚乙烯蜡2份；烷基磺酸钠2份；十二烷基二羟乙基甜菜碱4份；硬脂酸酰胺2份；正溴丙烷3份；2,4-二羟基二苯甲酮1份；癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯2份；氧化镁纳米粉末2份；氧化铌纳米粉末3份；硒化钨层状纳米材料2份；硫化钽层状纳米材料4份，硫化钴层状纳米材料2份；石墨烯3份；氟化钙纳米粉末3份；磷酸二氢铝1.5份；磷钼酸铵2份；硬脂酸钡2份；聚磷酸铵1.5份；8-羟基喹啉铝2份；琥珀酸二辛酯磺酸钠5份；氯化钙粉末1.5份，气相白炭黑3份；乙醇50份；去离子水90份；
2）将氧化镁纳米粉末、氧化铌纳米粉末、硒化钨层状纳米材料、硫化钽层状纳米材料、硫化钴层状纳米材料、石墨烯、氟化钙纳米粉末、磷酸二氢铝、8-羟基喹啉铝、氯化钙粉末、气相白炭黑加入到乙醇和去离子水组成的混合溶液中，在1700转/分钟的搅拌速度下搅拌4小时，得到第一混合溶液；
3）将第一混合溶液置于反应釜中，然后向反应釜中加入亚麻油酸、d-苯丙氨酸、二甲基乙醇胺、水杨酸酯、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、山梨醇、硬脂酸钠、季戊四醇三丙烯酸酯、聚苯硫醚、硅油、3，5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸双十八酯、过氧化二异丙苯、甲基硅氧烷、叔丁基对苯二酚、二月桂酸二正基锡、聚乙烯蜡，在氮气环境下，控制温度为75℃，乳化反应6小时，得到乳化混合液；
4）在乳化混合液冷中加入烷基磺酸钠、十二烷基二羟乙基甜菜碱、硬脂酸酰胺、正溴丙烷、2,4-二羟基二苯甲酮、癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯、磷钼酸铵、硬脂酸钡、聚磷酸铵、琥珀酸二辛酯磺酸钠，在65℃的温度下，搅拌混合反应3-5小时，制得所述高性能塑料助剂。
实施例2
1）称取亚麻油酸5份；d-苯丙氨酸2份；二甲基乙醇胺1份；水杨酸酯5份；乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷2份；山梨醇1份；硬脂酸钠1份；季戊四醇三丙烯酸酯4份；聚苯硫醚5份；硅油2份；3，5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸双十八酯5份；过氧化二异丙苯3份；甲基硅氧烷1份；叔丁基对苯二酚1份；二月桂酸二正基锡3份；聚乙烯蜡1份；烷基磺酸钠0.5份；十二烷基二羟乙基甜菜碱2份；硬脂酸酰胺1份；正溴丙烷1份；2,4-二羟基二苯甲酮0.5份；癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯1份；氧化镁纳米粉末1份；氧化铌纳米粉末2份；硒化钨层状纳米材料1份；硫化钽层状纳米材料2份，硫化钴层状纳米材料1份；石墨烯2份；氟化钙纳米粉末1份；磷酸二氢铝1份；磷钼酸铵1份；硬脂酸钡1份；聚磷酸铵1份；8-羟基喹啉铝1份；琥珀酸二辛酯磺酸钠3份；氯化钙粉末1份，气相白炭黑2份；乙醇40份；去离子水80份；
2）将氧化镁纳米粉末、氧化铌纳米粉末、硒化钨层状纳米材料、硫化钽层状纳米材料、硫化钴层状纳米材料、石墨烯、氟化钙纳米粉末、磷酸二氢铝、8-羟基喹啉铝、氯化钙粉末、气相白炭黑加入到乙醇和去离子水组成的混合溶液中，在1500转/分钟的搅拌速度下搅拌5小时，得到第一混合溶液；
3）将第一混合溶液置于反应釜中，然后向反应釜中加入亚麻油酸、d-苯丙氨酸、二甲基乙醇胺、水杨酸酯、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、山梨醇、硬脂酸钠、季戊四醇三丙烯酸酯、聚苯硫醚、硅油、3，5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸双十八酯、过氧化二异丙苯、甲基硅氧烷、叔丁基对苯二酚、二月桂酸二正基锡、聚乙烯蜡，在氮气环境下，控制温度为70℃，乳化反应8小时，得到乳化混合液；
4）在乳化混合液冷中加入烷基磺酸钠、十二烷基二羟乙基甜菜碱、硬脂酸酰胺、正溴丙烷、2,4-二羟基二苯甲酮、癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯、磷钼酸铵、硬脂酸钡、聚磷酸铵、琥珀酸二辛酯磺酸钠，在60℃的温度下，搅拌混合反应5小时，制得所述高性能塑料助剂。
实施例3
1）称取亚麻油酸15份；d-苯丙氨酸5份；二甲基乙醇胺3份；水杨酸酯10份；乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷6份；山梨醇5份；硬脂酸钠3份；季戊四醇三丙烯酸酯8份；聚苯硫醚10份；硅油5份；3，5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸双十八酯10份；过氧化二异丙苯6份；甲基硅氧烷3份；叔丁基对苯二酚4份；二月桂酸二正基锡6份；聚乙烯蜡3份；烷基磺酸钠3份；十二烷基二羟乙基甜菜碱5份；硬脂酸酰胺4份；正溴丙烷4份；2,4-二羟基二苯甲酮1.5份；癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯3份；氧化镁纳米粉末3份；氧化铌纳米粉末4份；硒化钨层状纳米材料3份；硫化钽层状纳米材料5份，硫化钴层状纳米材料3份；石墨烯4份；氟化钙纳米粉末5份；磷酸二氢铝2份；磷钼酸铵4份；硬脂酸钡3份；聚磷酸铵2份；8-羟基喹啉铝3份；琥珀酸二辛酯磺酸钠6份；氯化钙粉末2份，气相白炭黑4份；乙醇60份；去离子水100份；
2）将氧化镁纳米粉末、氧化铌纳米粉末、硒化钨层状纳米材料、硫化钽层状纳米材料、硫化钴层状纳米材料、石墨烯、氟化钙纳米粉末、磷酸二氢铝、8-羟基喹啉铝、氯化钙粉末、气相白炭黑加入到乙醇和去离子水组成的混合溶液中，在2000转/分钟的搅拌速度下搅拌2小时，得到第一混合溶液；
3）将第一混合溶液置于反应釜中，然后向反应釜中加入亚麻油酸、d-苯丙氨酸、二甲基乙醇胺、水杨酸酯、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、山梨醇、硬脂酸钠、季戊四醇三丙烯酸酯、聚苯硫醚、硅油、3，5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸双十八酯、过氧化二异丙苯、甲基硅氧烷、叔丁基对苯二酚、二月桂酸二正基锡、聚乙烯蜡，在氮气环境下，控制温度为80℃，乳化反应4小时，得到乳化混合液；
4）在乳化混合液冷中加入烷基磺酸钠、十二烷基二羟乙基甜菜碱、硬脂酸酰胺、正溴丙烷、2,4-二羟基二苯甲酮、癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯、磷钼酸铵、硬脂酸钡、聚磷酸铵、琥珀酸二辛酯磺酸钠，在70℃的温度下，搅拌混合反应3小时，制得所述高性能塑料助剂。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。