一种粮油净化提取装置的制作方法

文档序号:17448236发布日期:2019-04-17 06:11阅读:147来源:国知局
一种粮油净化提取装置的制作方法

本发明属于加工设备领域,具体地说是一种粮油净化提取装置。



背景技术:

晃香油是小磨香油生产工艺的重要环节,晃香油设备的优劣直接影响芝麻浆料的出油率与香油分离的效率,采用人工晃香油虽然能够全角度方向晃香油,但效率低下,费时费力,同时现有的晃香油机仅能够沿一个方向晃动油锅,使香油聚集在油锅晃动方向的两端,与晃动方向垂直的浆料得不到晃动,其内部的香油无法析出,需要不断人工转动油锅,实现对油锅多个方向的晃动,同时在晃香油的不同阶段,油锅晃动的幅度无法调节,晃香油初期晃动幅度太小,严重影响晃香油的效率,晃香油后期晃动幅度太大,使浆料与香油重新混合,不便于香油的撇出,无法满足实际需求,故我们发明了一种粮油净化提取装置。



技术实现要素:

本发明提供一种粮油净化提取装置,用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现:

一种粮油净化提取装置,包括底座,底座的上方设有固定环,固定环与底座通过支架固定连接,固定环内设有活动环,活动环前侧与后侧的中间分别轴承连接横轴的内端,横轴的外端分别与固定环固定连接,前侧的横轴的外周固定安装阻尼轴承,阻尼轴承的外周固定安装环形齿轮,横轴的正上方设有短轴,短轴外周的前端轴承安装轴座,轴座与活动环通过支撑杆固定连接,短轴的后端固定安装齿轮,齿轮与环形齿轮啮合配合,齿轮的后侧固定安装同轴的斜齿轮,活动环的顶侧轴承安装转动板,转动板的顶侧靠近外边缘固定安装同轴的环形斜齿轮,环形斜齿轮与斜齿轮啮合配合,转动板的顶侧靠近内边缘开设环形凹槽,环形凹槽的顶侧、内侧分别与外部相通,活动环内活动安装油锅,油锅的锅沿位于环形凹槽内;活动环的底侧固定安装半环形齿轮,半环形齿轮所在圆与横轴中心线共线,半环形齿轮的正下方设有大齿轮,大齿轮与半环形齿轮啮合配合,大齿轮后侧的中心轴承连接支撑架的上端,支撑架的下端与底座的顶侧固定连接,底座顶侧的右侧固定安装电机,电机转轴的外周固定连接导电滑环的转动环,导电滑环的固定环与电机固定连接,电机转轴的前端固定连接电动推杆固定杆的下端,电动推杆活动杆的上端铰接连接连杆的右端,连杆的左端与大齿轮的前侧的边缘铰接连接,支架的顶侧固定安装控制器,控制器的输出端分别与电机、导电滑环电路连接,导电滑环与电动推杆电路连接。

如上所述的一种粮油净化提取装置,所述的油锅的锅沿顶侧均匀开设数个圆周分布的通孔,通孔内分别活动安装丝杆,丝杆的下端分别与环形凹槽的底侧固定连接,丝杆的外周分别螺纹安装丝母。

如上所述的一种粮油净化提取装置,所述的环形凹槽的底侧覆盖一层橡胶层。

如上所述的一种粮油净化提取装置,所述的油锅外侧的底部设有球面托板,球面托板的内侧与油锅的底侧接触配合,球面托板的底侧与半环形齿轮内侧的中间轴承连接。

如上所述的一种粮油净化提取装置,所述的球面托板的内侧固定安装橡胶垫,橡胶垫的顶侧与油锅的底侧贴合。

如上所述的一种粮油净化提取装置,所述的球面托板的前侧固定安装振动电机,振动电机与控制器的输出端电路连接。

本发明的优点是:本发明结构简单,能够使摆动的油锅不断转动,实现油锅各个方向的晃动,增加晃香油的效率,使浆料内的香油析出更彻底,同时能够控制油锅晃动的幅度,满足晃香油不同阶段的需求,能够满足市场需求,适合推广。使用本发明时,将加工好的芝麻浆料倒入油锅内,给本装置通电,控制器控制电机通电转动,电机的转轴带动电动推杆转动,电动推杆不断推拉连杆的右端,连杆的左端带动大齿轮往复转动,大齿轮带动半环形齿轮沿横轴的轴线往复转动,半环形齿轮带动活动环、转动板左右摆动,环形凹槽内的油锅随转动板左右摆动,实现单一方向的晃香油;当油锅向左摆动时,活动环通过支撑杆、轴座带动短轴、齿轮、斜齿轮沿横轴的轴线顺时针转动,由于阻尼轴承能够顺时针转动,所以齿轮带动环形齿轮沿横轴的轴线顺时针转动,此时齿轮与环形齿轮均无自转;当油锅向右摆动时,活动环通过支撑杆、轴座带动短轴、齿轮、斜齿轮沿横轴的轴线逆时针转动,由于阻尼轴承无法逆时针转动,即环形齿轮无法逆时针转动,所以齿轮沿环形齿轮滚动,齿轮带动斜齿轮、短轴逆时针转动,斜齿轮带动环形斜齿轮转动,环形斜齿轮通过转动板带动油锅转动,随油锅不断左右摆动,油锅不断自转,实现油锅各个方向的晃动,使浆料中的香油析出更加彻底;前期晃香油时,操作人员通过控制器控制电动推杆伸长至适当,随电动推杆的伸长,电动推杆、连杆、大齿轮组成的曲柄摇杆机构的曲柄不断增长,则曲柄摇杆机构的摇杆摆动角度大小不断增加,从而使大齿轮带动半环形齿轮转动的角度不断增加,即油锅左右晃动的幅度不断增加,能够使初期的浆料快速析出香油,同理,晃香油后期为避免析出的香油与浆料再次混合,操作人员通过控制器再控制电动推杆缩短,油锅左右晃动幅度减小,便于香油撇出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图;图2是图1的a向视图的放大图;图3是图1的ⅰ局部放大图;图4是图1的ⅱ局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

一种粮油净化提取装置,如图所示,包括底座1,底座1的上方设有固定环2,固定环2与底座1通过支架3固定连接,固定环2内设有活动环4,活动环4前侧与后侧的中间分别轴承连接横轴5的内端,横轴5的外端分别与固定环2固定连接,前侧的横轴5的外周固定安装阻尼轴承6,阻尼轴承6的外周固定安装环形齿轮7,横轴5的正上方设有短轴8,短轴8外周的前端轴承安装轴座9,轴座9与活动环4通过支撑杆10固定连接,短轴8的后端固定安装齿轮11,齿轮11与环形齿轮7啮合配合,齿轮11的后侧固定安装同轴的斜齿轮12,活动环4的顶侧轴承安装转动板13,转动板13的顶侧靠近外边缘固定安装同轴的环形斜齿轮14,环形斜齿轮14与斜齿轮12啮合配合,转动板13的顶侧靠近内边缘开设环形凹槽15,环形凹槽15的顶侧、内侧分别与外部相通,活动环4内活动安装油锅16,油锅16的锅沿位于环形凹槽15内;活动环4的底侧固定安装半环形齿轮17,半环形齿轮17所在圆与横轴5中心线共线,半环形齿轮17的正下方设有大齿轮18,大齿轮18与半环形齿轮17啮合配合,大齿轮18后侧的中心轴承连接支撑架19的上端,支撑架19的下端与底座1的顶侧固定连接,底座1顶侧的右侧固定安装电机20,电机20转轴的外周固定连接导电滑环21的转动环,导电滑环21的固定环与电机20固定连接,电机20转轴的前端固定连接电动推杆22固定杆的下端,电动推杆22活动杆的上端铰接连接连杆23的右端,连杆23的左端与大齿轮18的前侧的边缘铰接连接,支架3的顶侧固定安装控制器24,控制器24的输出端分别与电机20、导电滑环21电路连接,导电滑环21与电动推杆22电路连接。本发明结构简单,能够使摆动的油锅不断转动,实现油锅各个方向的晃动,增加晃香油的效率,使浆料内的香油析出更彻底,同时能够控制油锅晃动的幅度,满足晃香油不同阶段的需求,能够满足市场需求,适合推广。使用本发明时,将加工好的芝麻浆料倒入油锅16内,给本装置通电,控制器24控制电机20通电转动,电机20的转轴带动电动推杆22转动,电动推杆22不断推拉连杆23的右端,连杆23的左端带动大齿轮18往复转动,大齿轮18带动半环形齿轮17沿横轴5的轴线往复转动,半环形齿轮17带动活动环4、转动板13左右摆动,环形凹槽15内的油锅随转动板13左右摆动,实现单一方向的晃香油;当油锅16向左摆动时,活动环4通过支撑杆10、轴座9带动短轴8、齿轮11、斜齿轮12沿横轴5的轴线顺时针转动,由于阻尼轴承6能够顺时针转动,所以齿轮11带动环形齿轮7沿横轴5的轴线顺时针转动,此时齿轮11与环形齿轮7均无自转;当油锅16向右摆动时,活动环4通过支撑杆10、轴座9带动短轴8、齿轮11、斜齿轮12沿横轴5的轴线逆时针转动,由于阻尼轴承6无法逆时针转动,即环形齿轮7无法逆时针转动,所以齿轮11沿环形齿轮7滚动,齿轮11带动斜齿轮12、短轴8逆时针转动,斜齿轮12带动环形斜齿轮14转动,环形斜齿轮14通过转动板13带动油锅16转动,随油锅16不断左右摆动,油锅16不断自转,实现油锅16各个方向的晃动,使浆料中的香油析出更加彻底;前期晃香油时,操作人员通过控制器24控制电动推杆22伸长至适当,随电动推杆22的伸长,电动推杆22、连杆23、大齿轮18组成的曲柄摇杆机构的曲柄不断增长,则曲柄摇杆机构的摇杆摆动角度大小不断增加,从而使大齿轮18带动半环形齿轮17转动的角度不断增加,即油锅16左右晃动的幅度不断增加,能够使初期的浆料快速析出香油,同理,晃香油后期为避免析出的香油与浆料再次混合,操作人员通过控制器24再控制电动推杆22缩短,油锅16左右晃动幅度减小,便于香油撇出。

具体而言,如图所示,本实施例所述的油锅16的锅沿顶侧均匀开设数个圆周分布的通孔25,通孔25内分别活动安装丝杆26,丝杆26的下端分别与环形凹槽15的底侧固定连接,丝杆26的外周分别螺纹安装丝母27。拧紧丝母27,使丝母27的底侧分别与油锅16的锅沿顶侧接触配合,使油锅16固定在环形凹槽15内,避免油锅16晃动,或油锅16无法随转动板13转动。

具体的,如图所示,本实施例所述的环形凹槽15的底侧覆盖一层橡胶层28。橡胶层28能够减缓油锅16晃动时油锅16的锅沿的底侧对环形凹槽15底侧的冲击。

进一步的,如图所示,本实施例所述的油锅16外侧的底部设有球面托板29,球面托板29的内侧与油锅16的底侧接触配合,球面托板29的底侧与半环形齿轮17内侧的中间轴承连接。球形托板29对油锅16起到支撑的作用,减小油锅16锅沿的受力,且球形托板29能够随油锅16转动。

更进一步的,如图所示,本实施例所述的球面托板29的内侧固定安装橡胶垫30,橡胶垫30的顶侧与油锅16的底侧贴合。橡胶垫30能够使球面托板29的内侧与油锅16的底侧形成良好贴合,受力均衡,对油锅16形成有效支撑。

更进一步的,如图所示,本实施例所述的球面托板29的前侧固定安装振动电机31,振动电机31与控制器24的输出端电路连接。控制器24能够控制振动电机31启停与振动频率,振动电机31能够加速浆料内香油析出,提升香油分离效率。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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