本实用新型涉及山茶油加工用具技术领域，具体为一种山茶油用冷却装置。
背景技术：
山茶油又名：野山茶油、茶籽油和油茶籽油，取自油茶树的种籽。山茶油的制作过程可分为去壳、晒干、粉碎、榨油、过滤、全过程均为物理方法，因此它是真正的纯天然绿色食用油。茶油中不含芥酸，胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂。经测试：茶油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80-83％，亚油酸达到7-13％，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。经科学鉴定，山茶油的油酸及亚油酸含量均高于橄榄油。但是由于山茶油加工过后的温度过高，需要冷却至合适温度，才能就行收集，而现如今的山茶油冷却方法都是在出料口处设置冷却水管，给材料进行降温，但是冷却水管会因为工作时间过长，影响水温的变化，使降温的时间变长，降温的效果变差，继而使生产效率降低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种山茶油用冷却装置，解决了冷却水管会因为工作时间过长，影响水温的变化，使降温的时间变长，降温的效果变差，继而使生产效率降低的问题。
本实用新型是这样实现的：一种山茶油用冷却装置，包括支撑腿和冷却室，所述支撑腿的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部活动连接有加工罐，所述加工罐的顶部活动连接有防护盖，所述防护盖的顶部固定镶嵌有进料管，所述加工罐的侧面固定镶嵌有出料管，所述出料管的一端固定连接有出料控制阀，所述出料控制阀的另一端固定连接有输料管，所述输料管的外壁固定连接有冷却外管，所述冷却外管的内部固定连接有冷却内管，所述冷却外管的一端固定连接有外管入水管，所述冷却外管的另一端固定连接有外管出水管，所述冷却内管的一端固定连接有内管入水管，所述冷却内管的另一端固定连接有内管出水管，一抽水管与所述外管入水管和内管入水管通过一个三通接头连通，所述抽水管的一端固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有储水池，所述外管出水管和内管出水管的一端均固定镶嵌在冷却室的内部，所述冷却室的侧面固定镶嵌有排水管，所述排水管的一端固定连接有排水控制阀，所述排水控制阀的一端固定镶嵌有回水管，所述回水管一端固定镶嵌在储水池的侧面，所述输料管的一端固定连接有排料阀门。
优选的，所述输料管通过通孔贯穿并延伸至冷却室的外部。
优选的，所述冷却室的底部固定连接有支撑柱，且支撑柱和支撑腿的形状都为圆柱形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置冷却室、冷却外管和冷却内管，可以使山茶油降温速度加快，从而生产效率升高，通过设置水泵、外管入水管和内管入水管，可以使冷却水管内的水温保持相同的温度，不会因为工作时间的长短而影响水温的变化，通过设置外管出水管和内管出水管，能够将温度升高的清水排送至冷却室内部，在通过回水管输回至储水池内部，进行再次降温，解决了冷却水管会因为工作时间过长，影响水温的变化，使降温的时间变长，降温的效果变差，继而使生产效率降低的问题。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型正视图结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1支撑腿、2三通接头、3冷却室、4垫板、5加工罐、6防护盖、7进料管、8出料管、9出料控制阀、10输料管、11冷却外管、12冷却内管、13外管入水管、14外管出水管、15内管入水管、16内管出水管、17抽水管、18水泵、19储水池、20排水管、21排水控制阀、22回水管、23排料阀门、24支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种山茶油用冷却装置，包括支撑腿1和冷却室3，支撑腿1的顶部固定连接有垫板4，支撑腿1的数量为两个，且两个支撑腿1以加工罐5的中线为对称轴对称分布在加工罐5的底部，垫板4的顶部活动连接有加工罐5，加工罐5的顶部活动连接有防护盖6，防护盖6的顶部固定镶嵌有进料管7，通过进料管7向加工罐5内部添加物料，加工罐5的侧面固定镶嵌有出料管8，出料管8的一端固定连接有出料控制阀9，出料控制阀9的另一端固定连接有输料管10，通过出料控制阀9控制出料的多少，控制在一定的数量，会使冷却效果更佳，输料管10的外壁固定连接有冷却外管11，冷却外管11的内部固定连接有冷却内管12，通过设置冷却室3、冷却外管11和冷却内管12，可以使山茶油降温速度加快，从而生产效率升高，冷却外管11的一端固定连接有外管入水管13，冷却外管11的另一端固定连接有外管出水管14，冷却内管12的一端固定连接有内管入水管15，冷却内管12的另一端固定连接有内管出水管16，通过设置外管出水管14和内管出水管16，能够将温度升高的清水排送至冷却室3内部，在通过回水管22输回至储水池19内部，进行再次降温，一抽水管与外管入水管13和内管入水管15通过一个三通接头2连通，抽水管17的一端固定连接有水泵18，通过设置水泵18、外管入水管13和内管入水管15，可以使冷却水管内的水温保持相同的温度，不会因为工作时间的长短而影响水温的变化，水泵18的底部固定连接有储水池19，通过水泵18将储水池19内部的清水抽出，并运送至冷却外管11和冷却内管12，外管出水管14和内管出水管16的一端均固定镶嵌在冷却室3的内部，冷却室3的底部固定连接有支撑柱24，且支撑柱24和支撑腿1的形状都为圆柱形，冷却室3底部的支撑柱24使冷却室3保持一定的高度，这样既可以使冷却室3内部的清水顺利的回到储水池19内部，也可以更好的将冷却水管内部的水储存在冷却室3内部，冷却室3的侧面固定镶嵌有排水管20，排水管20的一端固定连接有排水控制阀21，排水控制阀21的一端固定镶嵌有回水管22，排水管20的正面与回水管22的正面位于同一平面，排水控制阀21位于排水管20和回水管22之间，在冷却室3内部冷却完成的清水达到一定的量后，打开排水控制阀21将完成冷却的清水输送回储水池19内部，回水管22一端固定镶嵌在储水池19的侧面，输料管10的一端固定连接有排料阀门23，输料管10通过通孔贯穿并延伸至冷却室3的外部，在冷却完成以后可以通过排料阀门23开控制物料的排放。
综上可得，本实用新型通过设置冷却室3、冷却外管11和冷却内管12，可以使山茶油降温速度加快，从而生产效率升高，通过设置水泵18、外管入水管13和内管入水管15，可以使冷却水管内的水温保持相同的温度，不会因为工作时间的长短而影响水温的变化，通过设置外管出水管14和内管出水管16，能够将温度升高的清水排送至冷却室3内部，在通过回水管22输回至储水池19内部，进行再次降温，解决了冷却水管会因为工作时间过长，影响水温的变化，使降温的时间变长，降温的效果变差，继而使生产效率降低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。