湿法粉碎机搅拌轴的制作方法

本实用新型涉及啤酒酿造设备技术领域，具体地说是一种精酿啤酒麦芽湿法粉碎机搅拌轴。

背景技术：

众所周知，我国的啤酒酿造常用的原料是麦芽、大米和酒花，麦芽的皮壳在麦汁过滤时作为自然滤层，因此不能粉碎过细，应尽量保持完整，以减少多酚物质的产生，而使啤酒的口味更加纯正。

现有的麦芽粉碎方式包括干法粉碎和湿法粉碎两种，所谓干法粉碎机，通常包括粉碎箱、粉碎辊、铰链输送装置和驱动电机，所述粉碎箱上部设有投料斗，粉碎箱内部的粉碎辊对麦芽进行干法粉碎，粉碎箱下部设有麦芽粉出口，驱动电机经铰链输送装置将麦芽粉输送到糖化锅入口，工作过程中，供料速度不可调整，胚乳粉碎的同时，麦皮也被完全粉碎，导致产品中的多酚物质增加，影响啤酒口味和后序麦汁过滤效果，同时，粉尘污染严重，粉碎过程暴露在空气中，存在原料吸氧问题，粉碎完毕，设备内部不易清扫，卫生条件差，粉碎过程自动化程度低，直接影响到精酿啤酒的产品质量和卫生安全。

经检索，CN205914058公开了一种搅拌粉碎一体机的实用新型专利，该专利中的搅拌轴虽然能够对物料进行搅拌输送，但如果应用于湿法粉碎中，还存在如下不足，麦芽在浸润时，由于搅拌不均匀，致使麦芽表皮的韧性控制不够理想导致麦皮的完整性达不到要求，进而使得胚乳的多酚物质析出严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种结构新颖、麦皮浸润完全、胚乳脱离完整、酿造质量高的湿法粉碎机搅拌轴。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种湿法粉碎机搅拌轴，包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有叶片，其特征在于所述搅拌轴上由进料端向出料端依次设有导料叶片段和搅拌叶片段，所述导料叶片段上设所述导料叶片呈螺旋形沿轴向环绕，所述搅拌叶片段上设有搅拌支杆，所述搅拌支杆上端固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片沿搅拌轴外周轴向以螺旋轨迹形式设置，且相邻的搅拌叶片间间隔设置，以使麦芽在搅拌叶片的作用下沿着浸润机筒轴向搅拌，达到充分浸润的作用。

本实用新型可在所述导料叶片段和搅拌叶片段间设有长搅拌叶片段，所述长搅拌叶片段上至少设有两个长搅拌叶片，所述长搅拌叶片的长度至少是搅拌叶片的2倍，所述两个长搅拌叶片分别设在搅拌轴两侧，且两个长搅拌叶片首尾相交错，所述长搅拌叶片两端分别经支杆与搅拌轴固定连接，与导料叶片相邻的一长搅拌叶片一端与导料叶片相连接，另一端经支杆与搅拌轴固定连接，以利于通过长搅拌叶片对刚刚浸湿的麦粒延缓输出速度，使麦粒表面的湿度均匀，进一步提高麦皮的整体韧性，并同时还能保证胚乳处于干燥状态，然后再通过长搅拌叶片后端的搅拌叶片的快速充分搅拌和快速输出至粉碎装置中进行粉碎，使得本实用新型在保证胚乳得到完全粉碎的同时，还能进一步使麦皮保持相对完整，显著提高了精酿麦汁过滤效果。本实用新型所述长搅拌叶片与搅拌轴轴心的倾斜角度小于搅拌叶片的倾斜角度，以利于对麦芽进一步增加搅拌时间，使得麦皮的浸润面更完全。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、麦皮浸润完全、胚乳脱离完整、酿造质量高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：搅拌轴1、导料叶片段2、搅拌叶片段3、导料叶片4、搅拌支杆5、搅拌叶片6、长搅拌叶片段7、长搅拌叶片（8-1）、（8-2）。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。

如附图所示，一种湿法粉碎机搅拌轴，包括搅拌轴1，所述搅拌轴1上设有叶片，其特征在于所述搅拌轴1上由进料端向出料端依次设有导料叶片段2和搅拌叶片段3，所述导料叶片段2上设所述导料叶片4呈螺旋形沿轴向环绕，所述搅拌叶片段2上设有搅拌支杆5，所述搅拌支杆5上端固定有搅拌叶片6，所述搅拌叶片6沿搅拌轴1外周轴向以螺旋轨迹形式设置，且相邻的搅拌叶片6间间隔设置，以使麦芽在搅拌叶片6的作用下沿着浸润机筒轴向搅拌，达到充分浸润的作用。

本实用新型可在所述导料叶片段2和搅拌叶片段3间设有长搅拌叶片段7，所述长搅拌叶片段7上至少设有两个长搅拌叶片（8-1）、（8-2），所述长搅拌叶片（8-1）、（8-2）的长度至少是搅拌叶片6的2倍，所述两个长搅拌叶片（8-1）、（8-2）分别设在搅拌轴1两侧，且两个长搅拌叶片（8-1）、（8-2）首尾相交错，所述长搅拌叶片（8-2）两端分别经支杆与搅拌轴1固定连接，与导料叶片4相邻的一长搅拌叶片（8-1）一端与导料叶片4相连接，另一端经支杆与搅拌轴1固定连接，以利于通过长搅拌叶片对刚刚浸湿的麦粒延缓输出速度，使麦粒表面的湿度均匀，进一步提高麦皮的整体韧性，并同时还能保证胚乳处于干燥状态，然后再通过长搅拌叶片后端的搅拌叶片的快速充分搅拌和快速输出至粉碎装置中进行粉碎，使得本实用新型在保证胚乳得到完全粉碎的同时，还能进一步使麦皮保持相对完整，显著提高了精酿麦汁过滤效果。本实用新型所述长搅拌叶片（8-1）、（8-2）与搅拌轴1轴心的倾斜角度小于搅拌叶片6的倾斜角度，以利于对麦芽进一步增加搅拌时间，使得麦皮的浸润面更完全。

本实用新型在使用时，安装在浸润机筒中，搅拌轴上的导料叶片对应浸润机筒上端的进料口，搅拌轴上的搅拌叶片末端对应浸润机筒下端的出料口，麦芽经进料口进入，浸润机筒侧壁的喷淋头对进入浸润机筒内的干燥的麦芽进行喷淋，经过喷淋的麦芽经导料叶片导入到长搅拌叶片段，通过长搅拌叶片段的长搅拌叶片的放慢速度充分搅拌，使麦芽表皮的浸润面增大，充分搅拌后的麦芽进入到搅拌叶片段，通过搅拌叶片的快速搅拌，使之麦芽表皮的韧性充分增加，并快速导入到粉碎筒体内，经粉碎轴的粉碎，使得麦皮破而不细碎，相对完整剥离，胚乳脱离完整。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、麦皮浸润完全、胚乳脱离完整、酿造质量高等优点。