一种共聚改性聚酰胺材料及其制备方法与流程

文档序号:19748066发布日期:2020-01-21 18:53阅读:141来源:国知局

本发明属于材料领域,具体涉及一种共聚改性聚酰胺材料及其制备方法。



背景技术:

聚酰胺俗称尼龙,是分子主链上含有重复酰胺基团-[nhco]-的热塑性树脂总称。包括脂肪族pa,脂肪-芳香族pa和芳香族pa,其中,脂肪族pa品种多,产量大,应用广泛,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(mc尼龙),反应注射成型(rim)尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结构材料;然而市售的聚酰胺材料的力学性能还需进一步提高,以扩大其应用范围。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种共聚改性聚酰胺材料及其制备方法。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种共聚改性聚酰胺材料,它是由下述重量份的原料组成的:

棕榈蜡4-7、纤维改性单体乳液230-250、轻质碳酸钙10-15、硫化亚锡0.1-0.3、葵二酸二辛酯2-4、二乙烯基苯0.8-1、硅烷偶联剂kh5501-2、过硫酸铵3-4。

所述的纤维改性单体乳液是由下述重量份的原料组成的:

环氧丙醇2-4、己内酰胺160-200、甲基纤维素6-10、三氯化磷3-4、8-羟基喹啉0.8-1。

所述的纤维改性单体乳液的制备方法,包括以下步骤:

(1)取甲基纤维素、三氯化磷混合,加入到混合料重量70-130倍的去离子水中,搅拌均匀,得纤维溶液;

(2)取8-羟基喹啉,加入其重量10-15倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得醇分散液;

(3)取上述纤维溶液、醇分散液混合,搅拌均匀,加入己内酰胺、环氧丙醇,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为90-95℃,保温搅拌1-2小时,出料,冷却至常温,即得所述纤维改性单体乳液。

一种共聚改性聚酰胺材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)取过硫酸铵,加入到其重量20-30倍的去离子水中,搅拌均匀;

(2)取棕榈蜡,加入到其重量6-9倍的氯仿中,搅拌均匀,升高温度为50-55℃,加入二乙烯基苯,保温搅拌30-40分钟,蒸馏除去氯仿,得改性棕榈蜡;

(3)取轻质碳酸钙,与上述改性棕榈蜡混合,加入到混合料重量15-20倍的去离子水中,加入硅烷偶联剂kh550,超声10-20分钟,得碳酸钙分散液;

(4)取上述碳酸钙分散液,与纤维改性单体乳液混合,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为65-70℃,加入上述过硫酸铵水溶液,保温搅拌4-5小时,出料,加入硫化亚锡,升高温度为120-140℃,保温搅拌90-100分钟,抽滤,将滤饼水洗,常温干燥,得碳酸钙改性聚合物;

(5)取上述碳酸钙改性聚合物,与葵二酸二辛酯混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述共聚改性聚酰胺材料。

本发明的优点:

本发明首先采用三氯化磷处理甲基纤维素,然后分散到8-羟基喹啉的醇溶液中,加入己内酰胺共混,高温酯化,得到纤维改性单体乳液;再采用轻质碳酸钙处理棕榈蜡,与纤维改性单体乳液混合,在引发剂作用下聚合,得碳酸钙改性聚合物,其可以有效的提高成品材料的力学强度,还可以提高材料的韧性。

具体实施方式

实施例1

一种共聚改性聚酰胺材料,它是由下述重量份的原料组成的:

棕榈蜡4、纤维改性单体乳液230、轻质碳酸钙10、硫化亚锡0.1、葵二酸二辛酯2、二乙烯基苯0.8、硅烷偶联剂kh5501、过硫酸铵3。

所述的纤维改性单体乳液是由下述重量份的原料组成的:

环氧丙醇2、己内酰胺160、甲基纤维素6、三氯化磷3、8-羟基喹啉0.8。

所述的纤维改性单体乳液的制备方法,包括以下步骤:

(1)取甲基纤维素、三氯化磷混合,加入到混合料重量70倍的去离子水中,搅拌均匀,得纤维溶液;

(2)取8-羟基喹啉,加入其重量10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得醇分散液;

(3)取上述纤维溶液、醇分散液混合,搅拌均匀,加入己内酰胺、环氧丙醇,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为95℃,保温搅拌2小时,出料,冷却至常温,即得所述纤维改性单体乳液。

一种共聚改性聚酰胺材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)取过硫酸铵,加入到其重量20-30倍的去离子水中,搅拌均匀;

(2)取棕榈蜡,加入到其重量9倍的氯仿中,搅拌均匀,升高温度为55℃,加入二乙烯基苯,保温搅拌40分钟,蒸馏除去氯仿,得改性棕榈蜡;

(3)取轻质碳酸钙,与上述改性棕榈蜡混合,加入到混合料重量15-20倍的去离子水中,加入硅烷偶联剂kh550,超声20分钟,得碳酸钙分散液;

(4)取上述碳酸钙分散液,与纤维改性单体乳液混合,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为70℃,加入上述过硫酸铵水溶液,保温搅拌5小时,出料,加入硫化亚锡,升高温度为140℃,保温搅拌100分钟,抽滤,将滤饼水洗,常温干燥,得碳酸钙改性聚合物;

(5)取上述碳酸钙改性聚合物,与葵二酸二辛酯混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述共聚改性聚酰胺材料。

实施例2

一种共聚改性聚酰胺材料,它是由下述重量份的原料组成的:

棕榈蜡7、纤维改性单体乳液250、轻质碳酸钙15、硫化亚锡0.3、葵二酸二辛酯4、二乙烯基苯1、硅烷偶联剂kh5502、过硫酸铵4。

所述的纤维改性单体乳液是由下述重量份的原料组成的:

环氧丙醇4、己内酰胺200、甲基纤维素10、三氯化磷4、8-羟基喹啉1。

所述的纤维改性单体乳液的制备方法,包括以下步骤:

(1)取甲基纤维素、三氯化磷混合,加入到混合料重量130倍的去离子水中,搅拌均匀,得纤维溶液;

(2)取8-羟基喹啉,加入其重量15倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得醇分散液;

(3)取上述纤维溶液、醇分散液混合,搅拌均匀,加入己内酰胺、环氧丙醇,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为90℃,保温搅拌1小时,出料,冷却至常温,即得所述纤维改性单体乳液。

一种共聚改性聚酰胺材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)取过硫酸铵,加入到其重量20-30倍的去离子水中,搅拌均匀;

(2)取棕榈蜡,加入到其重量6倍的氯仿中,搅拌均匀,升高温度为50℃,加入二乙烯基苯,保温搅拌30分钟,蒸馏除去氯仿,得改性棕榈蜡;

(3)取轻质碳酸钙,与上述改性棕榈蜡混合,加入到混合料重量15倍的去离子水中,加入硅烷偶联剂kh550,超声10分钟,得碳酸钙分散液;

(4)取上述碳酸钙分散液,与纤维改性单体乳液混合,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为65℃,加入上述过硫酸铵水溶液,保温搅拌4小时,出料,加入硫化亚锡,升高温度为120℃,保温搅拌90分钟,抽滤,将滤饼水洗,常温干燥,得碳酸钙改性聚合物;

(5)取上述碳酸钙改性聚合物,与葵二酸二辛酯混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述共聚改性聚酰胺材料。

性能测试:

拉伸强度按gb/t1040-1992进行测试,拉伸速率为50mm/min,标距为50mm;

测得本发明实施例1共聚改性聚酰胺材料的拉伸强度为63.1mpa;

测得本发明实施例2共聚改性聚酰胺材料的拉伸强度为57.7mpa;

弯曲强度按gb-t9341-2000塑料弯曲性能测试方法进行测试,测试速度为2mm/min,跨距为72mm;

测得本发明实施例1共聚改性聚酰胺材料的弯曲强度为41.1mpa;

测得本发明实施例2共聚改性聚酰胺材料的弯曲强度为36.8mpa。

市售pa6的拉伸强度为50-55mpa、弯曲强度为25-30mpa。

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