一种循环皮革烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干机技术领域，更具体的说，它涉及一种循环皮革烘干机。

背景技术：

烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

现有技术可参考授权公告号为CN203079978U的中国实用新型专利，其公开了一种循环皮革烘干机，包括机架，机架上设置有烘干装置，烘干装置四周竖向环绕设置有皮革循环传输装置；所述烘干装置包括烘箱，所述烘箱内设置有电热丝及风机，所述烘箱朝向皮革悬挂杆的一侧设置有出风口，所述的出风口为倾斜向上设置；所述皮革循环传输装置包括竖向设置的环形传输轨道，所述环形传输轨道上配设有与环形传输轨道垂直且水平设置的皮革悬挂杆，所述的机架上设置有驱动皮革悬挂杆沿环形传输轨道移动的驱动装置。

但是，悬挂杆上未设置用于将皮革撑开的撑开机构，当皮革挂到悬挂杆上以后，皮革可能会聚拢在一起，因而不便烘干装置将皮革烘干。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种循环皮革烘干机，其通过设置撑开机构，能够将皮革撑开，因而便于烘干装置将皮革烘干。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种循环皮革烘干机，包括机架以及从上到下依次设置于机架的烘干装置和传输装置，所述传输装置包括转动连接于机架的转盘、安装于机架用于驱动转盘转动的驱动件以及沿转盘的周向均布于转盘远离机架一端端面的多组撑开机构；每组所述撑开机构包括垂直固接于转盘远离机架一端端面的第一支撑杆和第二支撑杆；所述第一支撑杆上设置有用于固定皮革的固定组件。

通过采用上述技术方案，当需要对皮革进行烘干时，先将皮革对折，然后将皮革封闭的一端套接于第二支撑杆，然后将皮革的两端放到第一支撑杆上，接下来通过固定组件对皮革的两端进行固定，这样便可将皮革撑开，以此类推将转盘上固定多个皮革；然后通过驱动件驱动转盘转动，最后通过烘干装置将皮革烘干；通过设置撑开机构，能够将皮革撑开，因而便于烘干装置将皮革烘干。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括垂直固接于第一支撑杆远离第二支撑杆一侧的连接杆、垂直固接于连接杆的安装板、沿连接杆的长度方向滑移连接于安装板的插销、固接于插销一端的压板、套接于插销的第一弹簧以及固接于插销远离压板一端的手柄；所述压板处于第一支撑杆和安装板之间；所述第一弹簧的两端分别固接于第一支撑杆和安装板。

通过采用上述技术方案，当需要对皮革进行固定时，通过拉动手柄拉动插销，插销移动带动压板移动，压板移动对第一弹簧进行抵压，此时第一弹簧处于被压缩状态，然后将皮革放到压板和第一支撑杆之间，接下来松开手柄，此时压板在第一弹簧的作用下对皮革进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上开设有供插销沿连接杆的长度方向滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽对插销具有导向作用，以此可以降低插销在沿连接杆的长度方向滑移过程中发生偏离的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设置有用于使皮革张紧的张紧组件，所述张紧组件包括垂直固接于转盘远离机架一端端面的导柱、套设固定于导柱上的固定块、分别铰接于固定块两侧的两个第一连杆、分别铰接于两个第一连杆远离导柱一端的两个第二连杆以及沿导柱的长度方向滑移连接于导柱的推块；两个所述第二连杆远离第一连杆的一端分别铰接于推块的两侧；所述导柱贯穿推块设置，所述推块的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端抵接于导柱的一侧。

通过采用上述技术方案，当需要使皮革张紧时，拧松螺栓，然后推动推块靠近转盘移动，推块移动驱动两个第二连杆运动，两个第二连杆运动驱动两个第一连杆运动，两个第一连杆运动推动皮革的两侧向外扩张，这样便可使皮革张紧，然后拧紧螺栓对推块进行固定；当需要取下皮革时，拧松螺栓，拉动推块远离转盘移动，推块移动驱动两个第二连杆运动，两个第二连杆运动驱动两个第一连杆运动，然后拧紧螺栓，这样可使第一连杆与第二连杆均贴近导柱；通过张紧组件对皮革进行张紧，这样可使比标准皮革(标准皮革指的是通过第一支撑杆和第二支撑杆便能撑开的皮革)长度长的皮革被撑开，因而可使该设备的适用范围更广；第一连杆与第二连杆均贴近导柱，这样可以避免对标准皮革的干涉。

本实用新型进一步设置为：所述导柱上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固接于固定块和推块。

通过采用上述技术方案，通过设置第二弹簧，当需要使推块复位时，拧开螺栓后在第二弹簧的作用下推块便可复位，从而可以降低操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为气动马达，气动马达的输出轴与转盘靠近机架一端端面的中心处固定连接。

通过采用上述技术方案，气动马达输出轴的转速便于控制，从而可使转盘以最佳的速度转动，因而可以降低在离心力的作用下皮革与撑开机构发生分离的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述气动马达的进气管上安装有调速阀。

通过采用上述技术方案，通过设置调速阀，便于对气动马达输出轴的转速进行控制，这样操作简单、方便。

本实用新型进一步设置为：所述烘干装置包括固接于机架顶部的烘箱、开设于烘箱底部的出风口、安装于烘箱内部的多个电热丝以及安装于烘箱顶部的风机；所述风机的出风口通过管道与烘箱的顶壁连通。

通过采用上述技术方案，对电热丝进行送电，从而使电热丝发热，然后启动风机，在风机的作用下出风口处产生热风，以此对皮革进行烘干；通过烘干装置对皮革进行烘干，在热风作用下可以快速的除去皮革上的水分，因而可以提高皮革的生产效率。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.当需要对皮革进行烘干时，先将皮革对折，然后将皮革封闭的一端套接于第二支撑杆，然后将皮革的两端放到第一支撑杆上，接下来通过固定组件对皮革的两端进行固定，这样便可将皮革撑开，以此类推将转盘上固定多个皮革；然后通过驱动件驱动转盘转动，最后通过烘干装置将皮革烘干；通过设置撑开机构，能够将皮革撑开，因而便于烘干装置将皮革烘干；

2.当需要使皮革张紧时，拧松螺栓，然后推动推块靠近转盘移动，推块移动驱动两个第二连杆运动，两个第二连杆运动驱动两个第一连杆运动，两个第一连杆运动推动皮革的两侧向外扩张，这样便可使皮革张紧，然后拧紧螺栓对推块进行固定；当需要取下皮革时，拧松螺栓，拉动推块远离转盘移动，推块移动驱动两个第二连杆运动，两个第二连杆运动驱动两个第一连杆运动，然后拧紧螺栓，这样可使第一连杆与第二连杆均贴近导柱；通过张紧组件对皮革进行张紧，这样可使比标准皮革长度长的皮革被撑开，因而可使该设备的适用范围更广；第一连杆与第二连杆均贴近导柱，这样可以避免对标准皮革的干涉；

3.通过设置调速阀，便于对气动马达输出轴的转速进行控制，这样操作简单、方便。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中凸显调速阀的结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图1中B处的局部放大图。

图中：1、机架；2、烘干装置；21、烘箱；22、出风口；23、电热丝；24、风机；3、传输装置；31、转盘；32、气动马达；33、调速阀；4、撑开机构；41、第一支撑杆；42、第二支撑杆；43、固定组件；431、连接杆；432、安装板；433、插销；434、压板；435、第一弹簧；436、手柄；437、滑槽；5、张紧组件；51、导柱；52、固定块；53、第一连杆；54、第二连杆；55、推块；56、螺栓；57、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种循环皮革烘干机，如图1所示，一种循环皮革烘干机，包括机架1以及从上到下依次设置于机架1的烘干装置2和传输装置3。

如图1所示，烘干装置2包括固接于机架1顶部的烘箱21、开设于烘箱21底部的出风口22、安装于烘箱21内部的多个电热丝23以及安装于烘箱21顶部的风机24；风机24的出风口22通过管道与烘箱21的顶壁连通。对电热丝23进行送电，从而使电热丝23发热，然后启动风机24，在风机24的作用下出风口22处产生热风，以此对皮革进行烘干；通过烘干装置2对皮革进行烘干，在热风作用下可以快速的除去皮革上的水分，因而可以提高皮革的生产效率。

如图1和图2所示，传输装置3包括转动连接于机架1的转盘31、安装于机架1用于驱动转盘31转动的驱动件以及沿转盘31的周向均布于转盘31远离机架1一端端面的多组撑开机构4；每组撑开机构4包括垂直固接于转盘31远离机架1一端端面的第一支撑杆41和第二支撑杆42；驱动件为气动马达32，气动马达32的输出轴与转盘31靠近机架1一端端面的中心处固定连接；气动马达32的进气管上安装有调速阀33，进气管远离气动马达32的一端与气源连通；第一支撑杆41上设置有用于固定皮革的固定组件43。当需要对皮革进行烘干时，先将皮革对折，然后将皮革封闭的一端套接于第二支撑杆42，然后将皮革的两端放到第一支撑杆41上，接下来通过固定组件43对皮革的两端进行固定，这样便可将皮革撑开，以此类推将转盘31上固定多个皮革；然后通过驱动件驱动转盘31转动，最后通过烘干装置2将皮革烘干；通过设置撑开机构4，能够将皮革撑开，因而便于烘干装置2将皮革烘干。

如图1和图3所示，固定组件43包括垂直固接于第一支撑杆41远离第二支撑杆42一侧的连接杆431、垂直固接于连接杆431的安装板432、沿连接杆431的长度方向滑移连接于安装板432的插销433、固接于插销433一端的压板434、套接于插销433的第一弹簧435以及固接于插销433远离压板434一端的手柄436；安装板432上开设有供插销433沿连接杆431的长度方向滑移的滑槽437；压板434处于第一支撑杆41和安装板432之间；第一弹簧435的两端分别固接于第一支撑杆41和安装板432，压板434沿连接杆431的长度方向滑移连接于连接杆431，连接杆431贯穿压板434的底部设置。当需要对皮革进行固定时，通过拉动手柄436拉动插销433，插销433移动带动压板434移动，压板434移动对第一弹簧435进行抵压，此时第一弹簧435处于被压缩状态，然后将皮革放到压板434和第一支撑杆41之间，接下来松开手柄436，此时压板434在第一弹簧435的作用下对皮革进行固定。

如图1和图4所示，第一支撑杆41和第二支撑杆42之间设置有用于使皮革张紧的张紧组件5，张紧组件5包括垂直固接于转盘31远离机架1一端端面的导柱51、套设固定于导柱51上的固定块52、分别铰接于固定块52两侧的两个第一连杆53、分别铰接于两个第一连杆53远离导柱51一端的两个第二连杆54以及沿导柱51的长度方向滑移连接于导柱51的推块55；两个第二连杆54远离第一连杆53的一端分别铰接于推块55的两侧；导柱51贯穿推块55设置，推块55的一侧螺纹连接有螺栓56，螺栓56的一端抵接于导柱51的一侧；导柱51上套接有第二弹簧57，第二弹簧57的两端分别固接于固定块52和推块55。当需要使皮革张紧时，拧松螺栓56，然后推动推块55靠近转盘31移动，推块55移动驱动两个第二连杆54运动，两个第二连杆54运动驱动两个第一连杆53运动，两个第一连杆53运动推动皮革的两侧向外扩张，这样便可使皮革张紧，然后拧紧螺栓56对推块55进行固定，再者，推块55向下移动对第二弹簧57进行抵压，此时第二弹簧57处于被压缩状态；当需要取下皮革时，拧松螺栓56，此时推块55在第二弹簧57的作用下复位，推块55移动驱动两个第二连杆54运动，两个第二连杆54运动驱动两个第一连杆53运动，然后拧紧螺栓56，这样可使第一连杆53与第二连杆54均贴近导柱51；通过张紧组件5对皮革进行张紧，这样可使比标准皮革长度长的皮革被撑开，因而可使该设备的适用范围更广；第一连杆53与第二连杆54均贴近导柱51，这样可以避免对标准皮革的干涉。

该种循环皮革烘干机的工作原理如下：

当需要对皮革进行烘干时，先将皮革对折，然后将皮革封闭的一端套接于第二支撑杆42，通过拉动手柄436拉动插销433，插销433移动带动压板434移动，压板434移动对第一弹簧435进行抵压，此时第一弹簧435处于被压缩状态，然后将皮革的两端放到第一支撑杆41和压板434之间，接下来松开手柄436，此时压板434在第一弹簧435的作用下对皮革进行固定；这样便可将皮革撑开，以此类推将转盘31上固定多个皮革；然后通过气动马达32的输出轴驱动转盘31转动；然后对电热丝23进行送电，从而使电热丝23发热，然后启动风机24，在风机24的作用下出风口22处产生热风，以此对皮革进行烘干。

当皮革的长度长于标准皮革的长度时，拧松螺栓56，然后推动推块55靠近转盘31移动，推块55移动驱动两个第二连杆54运动，两个第二连杆54运动驱动两个第一连杆53运动，两个第一连杆53运动推动皮革的两侧向外扩张，这样便可使皮革张紧，然后拧紧螺栓56对推块55进行固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。