用于豆瓣酱发酵罐的保温装置的制作方法

文档序号:20172162发布日期:2020-03-27 12:50阅读:545来源:国知局
用于豆瓣酱发酵罐的保温装置的制作方法

本实用新型涉及一种发酵罐,更具体的说,本实用新型主要涉及一种用于豆瓣酱发酵罐的保温装置。



背景技术:

豆瓣酱在生产过程中需要经过发酵,而豆瓣酱在发酵的过程中对发酵环境的要求相对较高,同时对于发酵的温度也需要维持在一个相对稳定的额定温度,现有的豆瓣酱发酵罐在发酵使用时仍然存在不足,对发酵温度的保温效果不佳,在人工作业的过程中,亦可能因环境温度的变化对豆瓣酱发酵造成影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的之一在于解决上述不足,提供一种用于豆瓣酱发酵罐的保温装置,以期望解决豆瓣酱发酵过程中的保温效果不佳或在作业时因环境温度变化影响豆瓣酱发酵等问题。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

本实用新型提供一种用于豆瓣酱发酵罐的保温装置,包括发酵罐,所述发酵罐顶部设有搅拌装置,所述搅拌装置两侧间隔设有升温装置与入料口,所述发酵罐外表面设有保温隔层,所述保温隔层外设有隔热层,所述保温隔层中设有毛细管路,所述升温装置与所述毛细管路相连通,所述毛细管路内填充有保温介质。

作为优选,进一步的技术方案是:所述毛细管路包括管路入口与管路出口,所述管路入口间隔设置在升温装置侧面,所述管路出口设置在所述发酵罐底部侧面,且所述管路管路入口处于所述管路管路出口处均设有第一密封盖。

更进一步的技术方案是:所述搅拌装置包括传动轴,所述传动轴顶部设有搅拌电机,所述搅拌电机底部设有第一固定支座,所述传动轴上设有搅拌叶轮,所述搅拌叶轮为矩形状,且以所述传动轴的中轴线对称。

更进一步的技术方案是:所述毛细管路为螺旋状。

更进一步的技术方案是:所述发酵罐底部设有出料口,所述入料口与所述出料口处均设有第二密封盖。

更进一步的技术方案是:所述升温装置底部设有第二固定支座。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是:通过在发酵罐外表面设置保温隔层,并在保温隔层内设置毛细管路,通过在毛细管路中填充保温介质,提高了发酵罐内的保温效果,为发酵罐提供稳定的发酵温度,并在保温隔层外设置隔热层,减少热量散失,提升了温度的恒定,同时本实用新型所提供的一种用于豆瓣酱发酵罐的保温装置结构简单,易于推广。

附图说明

图1为说明本实用新型一个实施例中发酵罐的纵截面结构示意图。

图中,1为发酵罐,2为搅拌装置,3为升温装置,4为入料口,5为保温隔层,6为隔热层,7为毛细管路,8为管路入口,9为管路出口,10为第一密封盖,11为传动轴,12为搅拌电机,13为第一固定支座,14为搅拌叶轮,15为出料口,16为第二密封盖,17为第二固定支座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示,本实用新型的一个实施例是一种用于豆瓣酱发酵罐的保温装置,包括发酵罐1,通过在发酵罐1的顶部安装搅拌装置2,用于对发酵罐1内的发酵原料提供搅拌动力,保证发酵原料混合均匀,在搅拌装置2两侧间隔设置升温装置3与入料口4,可通过升温装置3控制发酵罐1内的发酵温度,提高发酵质量,并可将发酵原料从入料口4放入发酵罐1,便于发酵,并在发酵罐1外表面设置保温隔层5,该保温隔层5以焊接的方式固定在发酵罐1外表面,用于稳定发酵罐1内的发酵温度,降低热量散失,同时在保温隔层5外设置隔热层6,该隔热层6通过焊接的方式安装在保温隔层5表面,用于避免发酵罐1的温度散失,避免外界温度变化对发酵罐1内发酵温度的影响,通过在保温隔层5中设置毛细管路7,并将升温装置3与毛细管路7相连通,同时在毛细管路7内填充保温介质,该保温介质可以是液态的聚氨酯保温材料,用于对发酵罐1内提供稳定的发酵温度环境。

参考图1所示,在本实用新型的另一个实施例中,上述毛细管路7包括管路入口8与管路出口9,并将管路入口8间隔设置在上述升温装置3的侧面,可通过管路入口8注入保温介质,且不仅限于注入保温介质,可根据不同的环境需求和不同的温度需求注入相应的保温介质,在发酵罐1底部侧面安装管路出口9,并在前述管路入口8与管路出口9上均设置第一密封盖10,该第一密封盖10可通过螺纹连接的方式设置在前述管路入口8与管路出口9处,并可通过第一密封盖10将管路出口9密封,并向毛细管路7内注入保温介质,当保温介质填满毛细管路7时,通过第一密封盖10将管路入口8密封,并通过升温装置3控制毛细管路7内的保温介质的温度,使发酵罐1内恒定在一个额定的温度区间,避免因作业环境温度的变化对豆瓣酱发酵造成影响,同时还可根据不同的发酵需求和不同的温度环境来更换不同的保温介质,具体可将管路入口8与管路出口9上的第一密封盖10取下,将原毛细管路7内的保温介质取出,以便于更换不同的环境所需要的保温介质,以便于提供最佳的发酵温度环境,提高发酵罐1内的发酵质量与发酵效率。

参考图1所示,在本实用新型的又一个实施例中,在上述的搅拌装置2包括传动轴11,在该传动轴11顶部设置搅拌电机12,在该搅拌电机12底部安装第一固定支座13,并前述传动轴11上安装搅拌叶轮14,通过搅拌电机12控制传动轴11并带动搅拌叶轮14转动,并前述搅拌叶轮14为矩形状,且以所述传动轴11的中轴线对称,便于在对发酵原料搅拌的过程中搅拌更加均匀,同时在发酵罐1底部设置出料口15,并在出料口15处设置第二密封盖16,当发酵完成后可打开第二密封盖16将成品取出。

参考图1所示,在本实用新型的又一个实施例中,在投料时可将设置在入料口4处的第二密封盖16取出,并将发酵原料从入料口4放入发酵罐1内,通过第二密封盖16将发酵罐1密封,并通过搅拌电机12控制传动轴11并带动搅拌叶轮14转动,将发酵罐1内的发酵原料搅拌均匀,在豆瓣酱发酵的过程中,将通过第一密封盖10将发酵罐1密封,提供一个良好的密闭发酵环境,通过将设置在管路入口8上的第一密封盖10打开,并将保温介质注入到毛细管路7中,同时将毛细管路7设置为螺旋状,以提高保温效果,并通过第二固定支座17将升温装置3固定在发酵罐1顶部,同时将升温装置3与毛细管路7连通,便于通过升温装置3控制毛细管路7内保温介质的温度,为发酵罐1提供一个适宜的发酵环境,同时还可降低因作业环境中温度变化对豆瓣酱发酵的影响,在豆瓣酱发酵完成后可通过打开出料口15出的第二密封盖16将成品取出。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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